石家庄经济学校将开办塑料凹印与软包装技术专业

石家庄经济学校将开办塑料凹印与软包装技术专业,并于今年5月份开始招收新生。该专业的出现填补了我国塑料凹版印刷包装的制作和应用技术的空白。该专业具有多年从事塑料凹版印刷、镀铝、油墨,生产和销售工作实践经验的业内专家执教专业课。     

BOPA凹印工艺浅谈

近几年软包装市场上对含BOPA膜的复合包装膜（袋）的需求量越来越大,这是对耐穿刺性、阻隔性、耐低温性等要求比较高的一种包装结构,本人在各种行业会议上与同行进行交流时发现,在含BOPA膜的凹印产品的制作过程中存在着一些特殊的问题。本文主要从实际操作的角度出发针对BOPA膜的凹版印刷工艺做一个浅析,希望能够起到抛砖引玉的作用,与大家共同提高BOPA膜的凹印工艺水平。     

凹印软包装的溶剂残留与食品包装安全

凹印软包装同其它包装一样要考虑包装的三要素即安全性、便利性和美观（展示促销）性。经过二十多年的发展,我国的凹印软包装行业取得了极大的进步,尤其在凹印软包装的美观（展示促销）性方面更是达到了世界领先水平。包装的美观体现在精美的设计和精美的印刷上,这无疑能够提升产品的附加值、起到促销的作用。然而,在软包装的安全性上国内与世界发达国家仍然存在相当大的差距。     

武汉大学在凹印塑料水墨的最新研发进展

随着全球性环境污染和生态环境破坏程度的加剧，人们越来越关注生命、关注环境与发展，提倡生产、使用绿色产品。目前，我国处于短缺或空白的油墨都属于高科技油墨，如各种水基油墨、无水胶印油墨、食品包装油墨、胶印耐晒油墨、特种防伪油墨，无芳热固胶印油墨等，随着凹印塑料的迅猛发展，凹印塑料水墨一直是研究的重点，武汉大学在开发过程中围绕着环保和功能下工夫，形成了系列环保凹印塑料水墨。     

WE型凹印塑料薄膜水墨的应用性能分析

水墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。在国外得到广泛应用的水墨环保性好，油墨性能好，主要表现在：墨性稳定、亮度高、着色力强、附着牢度高、干燥速度能够适应印刷速度的需要，四色套印和专色印均可。水性凹印油墨应用于包装纸、纸盒等纸的产品印刷中已经很广泛，这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。水性油墨应用于柔版印刷中目前在国内发展也很快，水墨在柔印机中占的比例与日俱增。     

国际柔、凹印及包装印刷技术专题研讨会五月北京召开

为满足国内外柔凹印及标签、纸盒、软包装印刷行业的需要,促进中国柔、凹印行业的发展。中国印刷技术协会凹版印刷分会将与北京中印协华港国际展览有限公司在第七届北京国际印刷技术展览会（China Print 2009）期间举办“柔、凹印及包装印刷技术专题研讨会”。届时赛鲁迪中国有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、维尔特技术中国有限公司、北京凌云光视数字图像技术有限公司、中山松德包装机械有限公司、     

柔印凹印 你说我说

软包装印刷是柔印和凹印的主要竞争之地，软包装是采用柔印进是凹印，业界众说纷纭。在我国，凹印技术的发展已经比较成熟，但在环保方面逊色于柔印，因此凹印想要有更新的发展需在使用醇溶或水性油墨等方面找到突破口，柔印是后起之秀，虽有环保优势，但受各种客观因素的限制，在发展过程中却是一波三折。 那么，在软包装印刷界，柔印和凹印最终到底谁主浮沉呢？本期BBS集合了各方专家和业内人士的观点，一起探讨。由于专京业内人士本身视角不同，难免得出相异甚至矛盾的结论。对此，我们大可见仁见智，所有言论并不代表本刊观点．仅供参考。[编者按]     

凹印塑料水墨在塑料软包装绿色化时代的应用背景及优势分析

随着环境保护浪潮的冲击，消费者对商品包装提出了越来越高的要求。绿色包装是国际环保发展趋势的需要，同时也代表了各国包装工业的发展潮流，是提高产品市场竞争力、避免新贸易壁垒的重要内容之一。与此相适应，塑料软包装的绿色化也成了重要的发展趋势之一。根据绿色包装的要求，塑料软包装业不论是加工工艺还是材料选用，都正在经历着一场绿色化的深刻变革。     

柔印与凹印之比较

现在包装印刷界普遍认为,柔印是比凹印成本更低廉的一种工艺,设备投资少,劳动力成本也低,转换印件所需的准备时间也短。一时间,柔印已被视为一种比凹印生产周期短、能使包装产品更快推向市场的方法。柔印确实已在软包装市场上取得了巨大进步,没有人怀疑柔印近些年的飞速发展。但有些宣传过分强调了柔印的优势,从而使印刷者以为他们以最低的投资获得了最先进的技术。事实上,在印刷质量上,柔印还是略逊于凹印。现在包装印刷界普遍认为,柔印是比凹印成本更低廉的一种工艺,设备投资少,劳动力成本也低,转换印件所需的准备时间也短。一时间,柔印已被视为一种比凹印生产周期短能使包装产品更快推向市场的方法。柔印确实已在软包装市场上取得了巨大进步,没有人怀疑柔印近些年的飞速发展。但有些宣传过分强调了柔印的优势,从而使印刷者以为他们以最低的投资获得了最先进的技术。事实上,在印刷质量上,柔印还是略逊于凹印。     

塑料水墨在凹印机上应用时印刷性能的改进

目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家（如日本、德国、法国等）在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的量也愈来愈大。在我国尽管水性凹版印刷油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起关注，有的企业认为现在欧美国家柔版水墨印刷既然大面积使用了，那么在凹印机的使用上也应该是没有问题的。是这样吗？其实不然，从发展的趋势来看．要使我国的水性油墨与发达国家接轨，在塑料包装的印刷上大量使用水性油墨，就必须在水性油墨配方的设计和工艺上达到新的水平。     

我国塑料软包装的绿色化发展述评

阐述了绿色包装的定义,对其内涵进行详细分析。根据我国现有软包装生产线普遍采用干式复合生产工艺,对塑料软包装的绿色化发展途径进行深入分析。通过减少凹版印刷油墨中溶剂使用量、开发水性油墨和醇溶性油墨等实现凹版印刷加工过程绿色化;通过开发高固含低粘度聚氨酯复合粘合剂、水性粘合剂、无溶剂粘合剂、醇溶性粘合剂等实现塑料薄膜复合加工过程绿色化。介绍了绿色包装薄膜的最新进展。     

国家塑料软包装标准起草组成立会议在京召开

正全国印刷标准化技术委员会不久前在北京召开成立会议,正式着手组建《塑料软包装凹印印制过程控制及质量检验方法》国家标准起草组。会议就起草组的组建及标准制定的相关问题进行了协商与研究。会议对《塑料软包装凹印印制过程控制及质量检验方法》国家标准的题目、框架、内容进行了认真研究和讨论。将标准的题目定为:《塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》。国家标准的制定思路以塑料软包装凹印     

展望软包装塑料水墨的今天与明天

一、前言 绿色工业、绿色包装、绿色油墨……,从医药、食品软包装塑料印刷制品,到每日三餐的日常生活消费用品,由国家环保总局等主导的包装印刷油墨HJ／T370—2007标准战略已执行一年半了。人们在“浮躁不安”中纵观一个自上而下如火如茶的展开研发,打造绿色软包装印刷制品,几乎妇孺皆知。可以说,绿色油墨已成为中国社会发展的一种光荣和时尚。     

凹印包装设计的印刷工艺特点分析

从包装印刷设计的角度,结合行业实际情况以及实践经验,从凹印制版、包装材料、包装结构、印刷及后期加工等几个方面来论述凹印包装设计的印刷工艺特点.目的是为了加强凹印包装生产各工序的配合,提高包装设计师以及艺术设计院校师生对凹印包装印刷工艺的认识和把握,促进凹印包装设计效率和印刷品质量的改善.     

柔印和凹印之争

我国于20世纪90年代开始接触并应用柔印工艺以来，曾几何时在全国印刷业界掀起了一场不小的冲击与轰动。一时间各路柔印设备纷纷上马，形成一股强劲的“柔印风”。包装印刷业已由原来的胶印、凹印二强争霸正逐渐过渡为胶印、凹印、柔印三足鼎立格局。[编者按]     

浅析影响水墨彩印品质的主要因素

在印刷色彩学上，彩色印刷工艺实质上是颜色从“分解”到“合成”的工艺流程，而我们在长达二十余年的水墨制造到印刷使用过程中，其颜色变深、变暗及褪色和不耐水或无光泽是我们不希望的，但我们有责任关注多年来在制造使用中的这一焦点，并就其列举几点同包装印刷界人士进行纯技术性的交流，力求水墨达到其它油墨的质量的高品位。一、水墨转移故障的理论分析水性油墨尤其是水可洗油墨在其结构上的不同是PH值的上升；油墨的价位随市场上的竞争而被迫采用无机颜料，其结果带来了彩色水墨的不稳定———变深、变暗、褪色消光（光泽差），已…     

凹印的现状与发展趋势

凹印发展到今天的大好局面,是通过众多行业的共同努力而形成的:如设备制造、油墨、溶剂、制版行业新技术的应用,印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进.当然,市场的需求是凹印积极发展的重要环节,随着社会经济的发展,越来越多的行业重视商品的包装,从某种意义上讲,商品的包装决定着人们的购买欲望.     

凹印的现状与发展趋势

凹印发展到今天的大好局面．是通过众多行业的共同努力而形成的：如设备制造、油墨、溶剂、制版行业新技术的采用，印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。当然，市场的需求是凹印积极发展的重要环节，随着社会经济的发展，“一流的产品，二流的包装”这种局面正发生着改变，越来越多的行业重视商品的包装．从某种意义上讲，商品的包装决定着人们的购买欲望。     

浅析塑料软包装生产质量影响因素

在涉及塑料软包装前，首先让我们了解一下塑料软包装的生产工艺流程：包装设计——工艺审核——制版——印刷——复合(干式、挤出)——分切——制袋——检验——入库——交客户     

我对《包装用复合膜、袋通则》提一点意见和建议

国家质量技术监督局新发布的《包装用复合膜、袋通则》虽尚未正式通过国家的标准批准，但已引起广泛的关注，特别是对复合包装行业来说，跟踪最新技术标准，规范和统一复合包装技术标准，推动软包装行业的技术质量水平，促进复合软包装产业的食品许可证核查审评工作，为我国整个软包装行业跨台阶、上层次、大发展奠定了基础。