新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载七) 第六讲 悬浮预热技术

1悬浮预热技术的内涵悬浮预热技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流中,在悬浮状态下进行热交换,使物料得到迅速加热升温的技术。1.1悬浮预热技术的优越性利用传统的湿法、干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热(包括湿法窑料浆的烘干)、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。但作为传热、传质设备则不理想,对需要热量较大的预热、分解过程则不适应。这主要由于窑内物料堆积在窑的底部,气流从料层表面流过,气流与物料的接触面积…     

链条对回转窑产质量及热耗的影响

链条是湿法长窑和干法长窑的主要热交换装置之一。其任务是使窑的热气体和生料之间进行换热。湿法长窑内的链条除了传热外，还起到输送物料和防止结泥巴圈的作用。     

谈抓好立窑生料质量的意义

众所周知，机立窑煅烧水泥熟料的最大弱点是煅烧不均匀，其主要原因是物料在窑内处于紧密堆积状态做整体运动，使得通风传热及物料一系列物化变化在同一截面上难以同步，不能实现均匀煅烧。熟料形成的物化反应基本以每个料球为整体进行，其传热不像回转窑内物料是在不断翻...     

在立波窑上使用低质煤的经验

在立波窑上用低质煤煅烧熟料,有许多问题需要很好解决。如通风不象干、湿法窑可以借窑尾闸板来调节,而是决定于加热机料层阻力的大小;低质煤灰分高,必须适当提高生料石灰饱和比,增加生料中石灰石配比,相应减少粘土用量,这样就会影响生料的成球,从而影响窑的通风;立波窑一次风较少,胴体直径又较大,因此沉落在烧成带的灰分也较多,不易与物料混合均匀,对熟料质量影响较大。我厂分析研究了上述问题,采取了相应措施,结果用低质煤仍然烧出了好熟料。我们所采取的     

立窑熟料锻烧与生料配料

长期以来,立窑水泥产品质量不稳定,不能广泛应用于建筑结构工程。这主要由于立窑熟料质量较差。影响立窑熟料质量的因素主要有： ①窑内热工制度;②生料配料方案。在迎接ＩＳＯ水泥新标准的今天,稳定提高产品质量是当务之急。 一、窖内热工制度 １．窑内热交换 热交换是在化学变化条件下进行的。 立窑熟料烧成主要通过传导传热和对流传热两种热交换形式来完成。燃料是煤,介质为空气中的氧气。生料球从窑面加入,助燃空气从窑底部鼓入,空气首先通过料球之间孔隙与料球表面接触,燃料燃烧与物料煅烧从料球表面开始,发生化学变化,然后…     

碱含量对硅酸盐水泥的影响

在生产硅酸盐水泥时,由于原,燃材料成分的波动,带入的碱含量也随之波动,碱主要来源于原料。使用煤作燃料时,少量碱来自煤灰。物料在煅烧过程中,苛性碱、氯化碱首先挥发,碱的碳酸盐和硫酸盐次之,而存在于长石、云母、伊利石中的碱要在较高的温度下才能挥发。挥发的碱只有一部分排入大气,其余部分随窑内烟气向窑低温区域运动,凝结在温度较低的生料上。随原料种类、窑型、烧成温度不同,残留在熟料中碱的含量有所不同。熟料中含有微量的碱,能降低共熔     

燃煤灰分对熟料f—CaO的影响

1 前言 燃煤的质量波动对熟料质量的影响有两个方面:一是带入的煤灰分的波动,另一方面就是煤灰本身化学成分的波动。前一方面是量的影响,后一方面是质的影响。煤质量波动特别是煤灰分的波动及灰分中SiO_2的波动对熟料质量的影响已经有很多报道,在他们讨论的煤灰成分中由于CaO含量不高(见下表1#),故对CaO忽略未予以讨论,煤灰中CaO对熟料质量的影响就较少     

立窑生料配料方案的改进及实践

1立窑生产配料方案的现状影响水泥熟料强度的主要因素是熟料的矿物组成和熟料的岩相结构,这主要取决于熟料的配料方案和窑的煅烧条件及操作技术。物料在不同窑内的受热情况和煅烧过程不完全相同,因此设汁的熟料组成也有所不同。不同窑型硅酸盐水泥熟料各率值见表1。表1不同窑型     

垃圾焚烧发电回转窑磷酸盐砖特性及损坏机理研究

研究了垃圾焚烧发电回转窑用磷酸盐结合高铝砖结构特性、热力学特性、化学稳定性及抗机械扭曲变形、热化学浸蚀、热应力冲击等。在窑内高温气流下,垃圾焚烧灰粉与煤灰、物料形成的液相向砖面内渗透形成光滑窑皮,保护了砖体不受损坏,并研究证明了窑内液相与砖面生成C2AS能够挂好窑皮,且在频繁的开窑和停窑中不炸裂和分层剥落。     

提高立窑熟料冷却效果的几点措施

１　熟料冷却的意义一般来说，立窑熟料的冷却包括两个环节，即熟料在窑内的冷却和出窑熟料的冷却。如果熟料在窑内得不到急冷，容易导致具有水硬性的β－Ｃ２Ｓ向无水硬性的γ－Ｃ２Ｓ晶型转变，在此过程中，物料体积大约膨胀１０％左右，而且熟料还未卸出窑外，就已在窑...     

用空气搅拌生料

湿法水泥厂,由于采用空气搅拌,所以能得到成分均齐的料浆.而干法水泥厂通常根据化验室所确定的比例,把两个或两个以上生料仓中的生料粉在螺旋输送机中进行拌合.用这种拌合方法,生料成分波动范围很大,CaO含量波动达5～7%.入窑生料成分不均齐,就会使窑煅烧不正常,缩短衬料寿命,增加单位耗热量,降低熟料的产量和质量. 用空气搅拌生料是一种比较先进的方法,不但电耗低(约0.1瓩-时/吨物料),而且搅拌时间又短——60分     

入窑煤灰份和熟料氧化钙的快速测定

快速测定入窑煤灰份和出窑熟料氧化钙含量可为我们判断燃煤质量和熟料烧成情况提供可靠的数据,以确保熟料KH在控制范围之内,达到提高熟料质量的目的。 1 入窑煤灰份的快速测定 入窑煤灰份含量对熟料KH影响很大,按常规方法分析约需两小时,我们对常规测定方法作     

谈立窑喇叭口的设计

众所周知,为了克服原直筒形立窑存在的窑边风过剩,中心通风不良,影响熟料产质量的缺点.立窑采取了扩大窑口技术,扩大窑口后,改善了窑壁效应.起到了增加入窑风量,缩小边中部通风差,改善截面均匀通风和窑内煅烧气氛的作用.促进了熟料的均匀煅烧.计算公式:     

Φ3m×88.68m回转窑冷端链条的改造

１引言在湿法窑水泥生产中,加强物料预热,减少飞扬损失,改善、稳定热工制度,是提高熟料产量和质量的关键。这就要求回转窑链条布挂要在保证通风良好、不倒浆的前提下,选择合适的挂法和参数。尽可能增加传热面积,提高捕尘能力。我厂于１９９５年扩建一条日产３００ｔ熟料的湿法旋窑生产线,设备安装后期,对主机设备Φ３ｍ×８８．６８ｍ湿法旋窑存在的一些问题,进行了以冷端链条为主的技术改选,技改取得了较好的效果。生产线一次点火成功,２０天后日产量达到设计指标,创我省同类型生产线达产最快记录。笔者多年从事水泥生产设备设…     

大直径机立窖的操作技术及要点(下)

2操作要点 2.1窑温判断是稳定机立窑热工制度的关键因素 从全黑生料暗火连续煅烧操作过程来看,配热量的波动往往比生料成分波动的影响还要大,它是导致各种异常窑况的重要原因.在稳定、适宜的烧成温度条件下,窑内能形成理想的烧成气氛并得到保持和延续,灼烧生料的氧化活性高,烧成反应迅速,硅酸盐矿物发育形成快,矿物晶体形成较为完整、结构好、性能优,熟料的质量高.     

采用腰风新技术效果好

立窑煅烧水泥熟料质量的优劣,产量的高低,在入窑生料成份已给定的条件下,取决于物料在窑内煅烧过程中底火层和热工制度的稳定程度。机立窑在连续煅烧过程中,由于各种因素的影响,常常出现不同程度的偏火现象,这不但影响热工制度的稳定,影响熟料的产质量,且隐伏着生产不安全的因素。为此,     

水泥窑预热器纳米陶瓷内筒特点

新型干法水泥窑的特点之一是呈悬浮状态的生料粉能够与从窑内排出的热气流充分混合,气、固两相接触面积大,传热速度快,热效率高,因此有利于窑的生产能力提高和熟料烧成热耗降低,     

水泥工业铝质窑衬材料与挂窑皮

水泥工业回转窑窑衬材料,在适当温度煅烧和熔融煤灰掺与下,耐火砖面层达到“发许”,其液相含量约15～20%,相应地熟料液相含量约20～25%。熟料和砖面间液相的含量和粘度适当,就开始粘挂第一层窑皮。窑皮与砖面层之间,也即熟料,煤灰和耐火砖间相互反应,     

大直径机立窑的操作技术及要点(下)

2 操作要点 2.1窑温判断是稳定机立窑热工制度的关键因素 从全黑生料暗火连续煅烧操作过程来看,配热量的波动往往比生料成分波动的影响还要大,它是导致各种异常窑况的重要原因。在稳定、适宜的烧成温度条件下,窑内能形成理想的烧成气氛并得到保持和延续,灼烧生料的氧化活性高,烧成反应迅速,硅酸盐矿物发育形成快。矿物晶体形成较为完整、结构好、性能优,熟料的质量高。     

旋风予热器系统的几种物料分散装置

<正> 旋风予热器是使原来在窑内以堆积进行的物料予热及部分碳酸盐分解过程移到悬浮予热器内,以悬浮状态进行,呈悬浮状态的生料粉与热气流充分接触,完成热交换。气固接触面越大,也就是物料越分散,传热速度越快,热效率越高,有利于提高窑的生产能力,降低熟料烧成热耗。一方面管道越长物料也就越分散,而另一方面过长的输送床热交换管只