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PA1010/TPU共混物流变性能的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以尼龙1010(PA1010)为基体,以聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为增韧剂,采用Haake PTW16/25p型双螺杆挤出机制备了PA1010/TPU共混增韧尼龙材料。测试了PA1010/TPU共混物的表观粘度、非牛顿指数等流变参数,并重点讨论了其流变性能。实验结果表明:共混物熔体的表现粘度随剪切速率的增大而降低,非牛顿指数小于1,符合假塑性流体流动规律。此外共混物的表观粘度随着组成和温度的变化呈现了一种极为特殊的变化行为。即在相同温度下,共混物的表观粘度随着TPU含量增加而增加;在相同组成下,共混物的表观粘度随着温度升高而升高。 相似文献
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PA1010/CSM/EPR共混物的流变性能(Ⅱ) 总被引:3,自引:1,他引:3
本工作用机械共混方法,以氯磺化聚乙烯(CSM)为增容剂,制备得PA1010/CSM/EPR共混增韧尼龙材料.用XLY-Ⅱ型毛细管流变仪研究了PA1010/CSM/EPR共混物的流变性能,重点讨论了CSM对共混物流变性能的影响.结果表明:共混物的非牛顿指数n<1,符合假塑性流体的流动规律;共混物的表观粘度随着表观剪切速率和剪切应力的增大而降低:共混物中CSM含量增大,共混物的表观粘度降低,流动性增大,非牛顿指数呈减少趋势,但不太明显.本研究为共混物的配方设计及成型加工提供了重要依据. 相似文献
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通过熔融挤出制备了含有不同用量相容剂马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)和硅烷偶联剂的玻璃纤维(GF)增强尼龙6(PA6)复合材料,并用毛细管流变仪研究了复合材料的流变行为,得到了熔体流变性能关系曲线。结果表明,不管是否存在硅烷偶联剂,PA6/GF/相容剂复合材料的流变行为符合假塑性流体的流动规律,非牛顿性比PA6/GF强,表观粘度随温度升高和剪切速率的增加而降低。随着相容剂用量的增加,复合材料的表观粘度不断增大,而非牛顿指数变小,而且流动活化能变小。 相似文献
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用溶液聚合法合成的EPDM(乙烯/丙烯/二烯共聚物)与MMA(甲基丙烯酸甲酯)及St(苯乙烯)接枝共聚物(EP—DM—g—MS)与MS(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物)树脂共混制备MES(EPDM—g—MS增韧MS),通过热重分析研究了MES的热稳定性,通过测试MES的表观粘度、非牛顿指数和粘流活化能等流变参数,分析其流变性能。结果表明,MES具有较好的耐热性能,且随EPDM-g—MS含量及MMA/St配比的增加而提高。MES的非牛顿指数小于1,符合假塑性流体流动规律。其表观粘度随剪切速率和温度升高而降低,随EPDM-g—MS含量增加而提高。MES的粘流活化能小于MS树脂的。 相似文献
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PC/PA1010共混物的流变性能 总被引:2,自引:0,他引:2
本文用XLY-Ⅱ型毛细管流变仪研究了PC/PA1010共混物的流变特性,讨论了剪切速率、温度和配比对共混物表观粘度的影响。结果表明:当温度升高和PA1010含量增大时,共混物表观粘度明显降低,剪切速率对共混物表观粘度的影响较小。 相似文献
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将聚己内酰胺(PA6)与超支化聚合物(HBP)共混造粒、纺丝,研究了PA6/HBP共混物的流变性能及共混纤维的力学性能。结果表明:PA6/HBP共混物为非牛顿性假塑性流体,其表观黏度随着剪切速率的增大而减小;随着HBP含量增大,共混物非牛顿流动指数降低,剪切速率上升,加工温度降低;共混物黏流活化能随着HBP含量的增大而增大;PA6/HBP共混物较PA6结晶度提高,球晶明显细化;当w(HBP)为1.0%时,PA6/HBP共混纤维的断裂强度较纯PA6纤维略有降低,随着HBP含量的增加,共混纤维的力学性能明显降低。 相似文献
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以马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)为增容剂,通过熔融共混法制备了HDPE/HDPE-g-MAH/聚酰胺11(PA11)共混物,讨论了增容剂HDPE-g-MAH对共混物流变行为的影响。结果表明:HDPE-g-MAH的加入使共混物熔体对剪切速率的敏感性增强,同时使共混物黏度对温度变化的敏感程度减弱;随着HDPE-g-MAH含量的增加,共混物表观黏度先增加后减小,其含量为2%时共混物黏度最大。 相似文献
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以马来酸酐(MAH)和苯乙烯(St)多单体熔融接枝聚丙烯[PP-g-(MAH-co-St)]为相容剂,制备了聚酰胺10101/聚丙烯(PA1010/PP)共混体系。用毛细管流变仪、扫描电子显微镜、力学性能测试等方法研究了和加工工艺相容剂对PA1010/PP共混体系的形态和力学性能的影响。结果表明,相容剂PP-g-(MAH-co-St)有效降低了PA1010/PP共混体系的熔体流动速率;该共混体系熔体属于假塑性流体,熔体黏度随PP-g-(MAH-co-St)含量的增加逐渐增大;随着相容剂含量的增加,PA1010/PP共混体系中分散相PP的粒径逐步减小,力学性能得到改善,PA1010/PP/PP-g-(MAH-co-St)为70/25/5和70/20/10的共混体系的拉伸强度分别比PA1010/PP (70/30)共混体系提高了55.0 %和61.9 %,冲击强度分别提高了61.0 %和129.7 %;剪切速率为706.5 s-1时出现熔体破裂现象,剪切速率为5002.65 s-1时出现严重熔体破裂。 相似文献
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Ge Gao Jingyuan Wang Jinghua Yin Xiaoqiang Yu Rongtang Ma Xinyi Tang Zhihui Yin Xiaomin Zhang 《应用聚合物科学杂志》1999,72(5):683-688
Noncompatibilized and compatibilized ABS–nylon1010 blends were prepared by melt mixing. Polystyrene and glycidyl methacrylate (SG) copolymer was used as a compatibilizer to enhance the interfacial adhesion and to control the morphology. This SG copolymer contains reactive glycidyl groups that are able to react with PA1010 end groups ( NH2 or COOH) under melt conditions to form SG‐g‐Nylon copolymer. Effects of the compatibilizer SG on the rheological, thermal, and morphological properties were investigated by capillary rheometer, DSC, and SEM techniques. The compatibilized ABS–PA1010 blend has higher viscosity, lower crystallinity, and smaller phase domain compared to the corresponding noncompatibilized blend. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 72: 683–688, 1999 相似文献