塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类，主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材办头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方法，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

塑料管材和板材挤出常见缺陷及对策

针对塑料管材和片材常见的问题和缺陷，从原材料、配方、设备、工艺等方面介绍了影响其外观及内在质量的主要原因，给出了管材和板材挤出中常见的缺陷及对策。在故障排除时，尽量一次只调整或变更一个工艺参数或生产条件，避免同时变更多个工艺参数或条件。     

塑料挤出成型发展概况

介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了挤出成型设备的发展趋势。     

管材和发泡板材挤出新技术

组合结构．专用化．复合化和智能化是塑料机械发展的主要趋势，而这一趋势对传统的挤出成型工艺提出了更高的要求。现在，已经有越来越多的挤出加工商开始注重挤出生产中的高效．节材和节能，顺应挤出市场的这一新变化，意大利路易基邦德拉公司开发出了新的节能型挤出管材生产线以及与其相匹配的在线调节挤出机头摸具，另外，基于XPS发泡板材生产的环保要求，邦德拉公司还推出了一种新的环保型XPS发泡保温板材挤出生产线，以帮助板材生产商实现高效．经济．节能和环保的挤出生产。     

ABS板材挤出成型工艺探讨

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,因其具有优异的综合物理性能,因而得以广泛应用。ABS树脂可用注塑、挤出、吹塑、压延、热成型等不同的加工工艺进行成型加工。目前,用挤出法生产的ABS板材在冰箱内衬材料中得到最大程度的应用。我国冰箱市场巨大,预计在冰箱内衬材料方面ABS树脂的年用量应在5万t以上。近年来,国内为冰箱内衬提供板材的生产设备多为进口设备,性能较好,但由于使用工艺条件的不同,设备状况的差异,甚至有的生产线设备的     

塑料挤出成型工艺

介绍塑料挤出成型原、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的发展趋势。     

塑料管材异型材挤出辅助机的发展

本文阐述国内外塑料管材异材型材挤出辅机的发展概况。     

挤出成型塑料管材冷却过程的建模与温度场数值模拟

基于传热学理论，对挤出成型塑料管材的冷却过程进行了分析并建立了数学模型。引入聚合物的比热容和热导率对温度的依赖关系，运用有限差分数值方法，求解变物性参数条件下一维非稳态传热方程，模拟了塑料管材在定型冷却过程中的温度场，并由此确定冷却段的合理长度。     

ABS板材挤出成型工艺及控制

介绍冰箱用ABS板材的挤出成型工艺及控制，阐述了ABS的特性和热力学三态转化的状况；讨论了挤出ABS板材时从粒料干燥到板材冷却定型的各种工艺参数，影响因素及其控制要点；归纳总结了挤出成型ABS板材的各种质量缺陷，产生原因及其相应的对策措施。     

塑料异型材的挤出成型

概述塑料异型材的优点及应用实例，从原料选择与配方设计、挤出设备、制品断面设计及机头模具、挤出成型工艺等方面阐述了塑料异型材的挤出成型技术，介绍了低发泡、复合共挤出等其它异型材的成型技术，并展望了塑料异型材的发展趋势。     

塑料成型加工实用技术讲座(第七讲)塑料异型材的挤出成型

概述塑料异型材的优点及应用实例，从原料选择与配方设计、挤出设备、制品断面设计及机头模具、挤出成型工艺等方面阐述了塑料异型材的挤出成型技术，介绍了低发泡、复合共挤出等其它异型材的成型技术，并展望了塑料异型材的发展趋势。     

地下通信管道塑料多孔管挤出成型技术与设备

根据我国地下通信管道发展趋势,以山东塑料机械厂研制的“TGD通信管道多孔管挤出生产线”和“PVC通信管道多孔护套管挤出生产线”为对象,介绍了烯烃塑料多孔管挤出成型工艺及设备和PVC多孔护套管挤出成型工艺及设备。重点介绍了针对不同原料和工艺可选用不同结构的挤出机,挤出模具和定型模,真空定型冷却装置,牵引机,切割机及制品收集装置等。还简要说明了地下通信管道塑料多孔管的结构,特点和应用,尤其是可满足施放100－300对电缆和96－1000芯光缆的使用要求。     

微孔塑料及其挤出成型技术

介绍微孔塑料及其挤出成型技术,并与一般挤出发泡成型进行了比较。     

挤出工艺对ABS板材质量的影响

以冰箱专有ABS板材生产为例介绍了ABS挤出板材的生产设备，原料配方，工艺条件等，分析探讨了挤出工艺控制对板材质量的影响。     

铝塑复合管的生产与发展概况

介绍新型管材－铝塑复合管的特性和优点,对生产原料及涉及的一些技术问题和生产工序进行了简单的介绍,概述了国内外铝塑复合管的发展情况。     

无规共聚聚丙烯管材挤出设备的设计

根据无规共聚聚丙烯（PP－R）管材生产的特点，指出采用普通挤出设备无法满足生产要求，必须安装PP－R管材生产线，并对挤出机的螺杆与机筒，管材模具，定径冷却系统进行专门设计，生产初中表明，挤出螺杆应设有特珠的混炼段，机筒采用衬套结构；挤出机头宜采用过滤式，并用水帘式定径套进行冷却定径，通过对挤出设备的设计和生产工艺的控制，可实现高速高效生产优质PP－R管材。     

塑料成型加工讲座(第九讲) 塑料挤出成型加工设备

介绍单、双螺杆挤出机的特征,主要结构与工作原理,以及典型挤出口模。     

浅谈塑料挤出工艺中的关键要素

简介塑料挤出工艺中的几个关键要素,包括挤出机的螺杆设计、工艺操作的稳定性、加热温度、螺杆末端的压力、模头内塑料熔体停留时间的控制,各种工艺参数的监测,以及对操作员工的培训等。掌握了这些要素,可以尽量节约生产成本,提高产品质量,充分地发挥塑料挤出设备的性能。