某氧化铜矿温度梯度浸出试验研究

氧化铜矿用硫酸浸出时,自由氧化铜容易浸出,结合氧化铜及次生硫化铜很难浸出;特别当氧化铜矿含铁量较多时,结合氧化铜的占比提高,相对应渣含铜升高,铜浸出率降低,铜回收率降低。试验研究在不同温度条件下,加硫酸对高铁氧化铜矿进行浸出,得出温度对氧化铜矿铜浸出率的影响,得出综合效益最佳浸出温度。     

西藏玉龙某难选铜矿石选矿试验研究

对西藏玉龙某难选铜矿石进行浮选研究时发现,采用硫化钠沉淀次生铜离子进行硫化铜浮选,采用活化剂PB2活化氧化铜进行硫化浮选,可以获得较好的选矿指标。     

某氧化铜矿选矿试验研究

某氧化铜矿氧化率高、铜矿物种类多、可浮性差异大、粘土矿物含量高,回收难度大。根据矿石性质特点采用先硫后氧浮选工艺,优先浮选硫化铜,尾矿采用异步浮选先回收易浮氧化铜,后浮难浮氧化铜,最大限度地提高氧化铜的回收率。原矿在65%-74μm的细度条件下,硫化铜浮选采用碳酸钠作为调整剂,200#作为捕收剂,通过一粗三精一扫获得硫化铜精矿含铜25.34%,铜的回收率31.16%;氧化铜浮选采用硫化钠作为硫化剂,硫酸铵作为催化剂,丁黄药和水杨羟肟酸的组合捕收剂,通过两粗三精一扫获得氧化铜精矿含铜35.06%,铜的回收率54.25%;铜总回收率达到85.41%。     

刚果（金）铜钴矿处理方法综述

刚果（金）铜钴资源丰富,根据矿石氧化程度不同主要分为氧化铜钴矿与硫化铜钴矿。氧化铜钴矿的处理方式为搅拌浸出—萃取—电积—除铁沉钴;硫化铜钴矿须先选矿得到硫化铜钴精矿,硫化铜钴精矿的处理方式有沸腾焙烧、火法熔炼及加压浸出,再配合湿法处理工艺。低品位铜钴矿通常采用堆浸+湿法流程,低品位硫化铜钴矿堆浸须引入微生物。     

我国氧化铜浮选现状及分段硫化强化浮选工艺研究

我国铜矿资源人均占有率消费较世界人均占有率低,且消费总量已占全世界铜消费总量的40%,结合我国铜矿产资源现状,加强我国难选铜矿资源的开发利用,使之更好的服务于我国的经济建设,是满足我国铜消费加速增长重要战略措施之一。通过分段硫化和确定适宜的工艺流程条件,强化浮选;进行氧化铜矿石浮选回收;可有效的浮选回收氧化铜,并取得较好的选矿经济技术指标。     

刚果(金)某氧化铜矿石浮选试验研究

刚果(金)某氧化铜矿石铜品位为3.61％,主要以自由氧化铜形式存在,矿石易泥化.根据矿石性质及探索试验结果,确定采用先直接浮选再硫化浮选工艺流程选别铜,并考察了分散剂、捕收剂、活化剂等条件对铜浮选指标的影响.结果表明:在确定的最优试验条件下,闭路试验获得了铜品位27.12％、铜回收率83.25％的铜精矿,浮选指标较好.     

从铜混合矿中回收铜的试验研究

某矿石为铜混合矿石,铜的氧化矿物有孔雀石、硅孔雀石和蓝铜矿,硫化铜矿物主要有辉铜矿和少量的蓝辉铜矿、铜蓝和黄铜矿等。试验采用选冶联合工艺流程,浮选回收硫化铜矿物,浮选尾矿采用湿法冶金浸出氧化铜矿物。试验矿石中铜品位为2.55%,铜氧化率为72.94%。浮选作业全铜回收率为22.05%,硫化铜中铜回收率为77.28%,浮选尾矿湿法冶金氧化铜作业浸出率为96.74%,选冶总回收率为91.69%。     

某硫化铜精矿焙烧浸出过程铜元素赋存状态研究

针对某硫化铜精矿焙烧浸出过程铜元素赋存状态研究发现,硫化铜精矿中铜主要以辉铜矿赋存,其次为黑铜矿和赤铜矿.通过750℃焙烧后,焙砂中铜元素主要以氧化铜赋存,其次为铁矿物包裹铜.二段浸出渣样品中铜元素主要以铁酸铜赋存,部分赋存在赤铁矿等矿物中.     

硫化铜矿的处理-Galvanox^TM工艺与Sepon工艺的评估

硫化铜矿可以采用多种流程处理。通常面临的难题是,当矿石物相随着矿山的使用寿命发生变化时如何选择处理工艺。在许多硫化铜矿中,工厂必须首先处理次生硫化铜矿,随着采矿的进展,更难处理的原生硫化铜所占的比例也随之增大。原生硫化矿最好应该由同一工厂处理,但是,与原生硫化矿处理相伴的常常是操作费用的增加、金属回收率的降低或是为处理这些原生硫化矿而改变原始流程所引起的投资增加。要面对的挑战是在投资成本没有显著增加或操作成本不增加的情况下,有效地回收铜及伴生的责金属。本文考查并比较了用Galvanox工艺和Sepon工艺处理假想的次生和原生硫化铜混合矿的适用性。Galvanox工艺专门用于处理原生硫化铜矿,文中提出对工艺进行了一个小改造,以便Sepon铜工艺能有效处理次生和原生硫化铜矿。文中介绍并讨论了每种流程的投资成本和操作成本。     

直接处理含金硫化矿的无氰冶金工艺

直接处理含金硫化矿的无氰冶金工艺１概述我们在进行硫化铜直接氨浸研究中，为解决金的回收工艺与该工艺配合问题，以硫代硫酸盐浸出提铜后的含金尾矿，既避免了氰化提金的剧毒危害，又解诀了氰化不能直接处理含铜硫化矿等问题。此后，我们又将该工艺直接用来处理含金的铜...     

氯化物体系中含银硫化铜矿生物浸出试验研究

对硫化铜原矿和精矿进行了生物浸出试验,通过驯化,浸矿微生物可耐受50 g/L氯化钠,可以实现氯化物体系中的生物浸出,提高氯化钠浓度至200 g/L,可实现铜和银的同时浸出。     

硫化铜矿的处理-GalvanoxTM工艺与Sepon工艺的评估

硫化铜矿可以采用多种流程处理.通常面临的难题是,当矿石物相随着矿山的使用寿命发生变化时如何选择处理工艺.在许多硫化铜矿中,工厂必须首先处理次生硫化铜矿,随着采矿的进展,更难处理的原生硫化铜所占的比例也随之增大.原生硫化矿最好应该由同一工厂处理,但是,与原生硫化矿处理相伴的常常是操作费用的增加、金属回收率的降低或是为处理这些原生硫化矿而改变原始流程所引起的投资增加.要面对的挑战是在投资成本没有显著增加或操作成本不增加的情况下,有效地回收铜及伴生的贵金属.本文考查并比较了用Galvanox工艺和Sepon工艺处理假想的次生和原生硫化铜混合矿的适用性.Galvanox工艺专门用于处理原生硫化铜矿,文中提出对工艺进行了一个小改造,以便Sepon铜工艺能有效处理次生和原生硫化铜矿.文中介绍并讨论了每种流程的投资成本和操作成本.     

综合回收低品位含金硫化铜矿的浮选研究

研究了黄铜矿和黄铁矿的硫诱导浮选行为。发现Ｎａ２Ｓ能够改善黄铜矿和黄铁矿的混合浮选行为．利用这种特性，用微量捕收剂综合回收某含金硫化铜矿石，使得铜、金的回收水平优于现场工艺，明显提高了经济效益。     

新疆某氧化铜矿的浮选工艺研究

新疆某铜矿石中铜的含量为2.11%,其中硫化铜占36.49%,氧化铜占63.51%,属于氧化铜矿石。矿石中可供综合回收的是Ag,Ag可随铜精矿产品一起回收。在氧化铜浮选试验部分,采用活化剂HN-7,有效地增加了氧化铜矿石的可浮性,提高了氧化铜的回收率。氧化铜浮选闭路试验指标为:氧化铜精矿中铜品位为26.87%,铜作业回收率为77.34%,含Ag 334.06 g/t,Ag作业回收率为64.57%。     

铁离子对土状铜矿中铜浸出影响研究

考察Fe3+浓度、Fe3+/Fe2+对土状铜矿中铜浸出率的影响,分析了酸浸过程中铁离子提高铜浸出率的机理。结果表明,在矿浆浓度30%、酸浓度36.8g/L、12.0g/L硫酸铁溶液浸出土状矿48h后,铜浸出率为62.4%,与无铁时铜浸出率相比提高了10个百分点。其中有92.6%游离氧化铜、70.3%结合氧化铜、35.6%次生硫化铜和11.8%原生硫化铜被浸出,除原生硫化铜外,均比无铁时有明显提高。并且随着Fe2+/Fe3+的降低,铜浸出率逐渐增加。增加Fe3+浓度提高了溶液电位,从而提高铜浸出率。     

产氨细菌浸出碱性氧化铜矿

采用产氨菌种Providencia JAT-1,对云南某矿高碱性氧化铜矿进行氨浸体系下的摇瓶浸出试验.结果显示温度、矿浆液固质量比、助浸剂种类、助浸剂浓度以及细菌初始接种浓度对铜浸出率具有显著影响.在温度为30℃、矿浆液固质量比7:1、助浸剂硫酸铵浓度0.024 mol·L-1以及细菌初始接种浓度20%的条件下,产氨细菌浸出碱性氧化铜矿144 h后铜浸出率可达42.35%.通过对浸渣铜物相分析发现矿石中次生硫化铜浸出率最高.      

某难选氧化铜矿石选矿试验研究

某氧化铜矿石氧化率高达59.14%,其中的硫化铜以次生为主,难以选别。采用一粗—三精—三扫浮选流程,先选硫化铜后选氧化铜,药剂制度复杂,难以管理,选别指标较低,铜回收率仅80.25%,且矿石中的金没有得到有效回收。研究了采用硫化浮选工艺分选矿石,获得铜金混合精矿,其中铜品位19.27%,铜回收率89.32%,金品位58.64g/t,金回收率86.11%。分选指标较为理想。     

硫化铜浮选及滑石高效抑制剂的研究

某氧化铜矿矿石氧化率73.5%,次生硫化铜(26.02%)主要以辉铜矿为主。矿石中滑石含量较高,对硫化铜的浮选产生不利影响。根据矿石性质,进行了硫化铜矿物浮选条件及滑石抑制剂SY作用机理的研究。其结果表明:采用捕收剂Z-200、滑石高效抑制剂SY进行浮选闭路试验,可获得铜品位60.72%、回收率23.55%的硫化铜精矿;抑制剂SY可有效降低捕收剂与滑石表面的作用,达到了抑制滑石的效果。     

用硫化铜,氧化铜混合铜精矿生产CuSO4.5H2O试验研究

本文介绍了用“氧化焙烧－稀硫酸溶液浸铜－浸液生产硫酸铜－浸渣回收金”流程处理高氧化率硫化铜，氧化铜混合铜精矿的试验研究，结果表明：合适条件下焙烧产出的焙砂在稀酸浸铜时，较好地实现了铜与铁的分离，铜渣汁浸出率９７．８１％，浸液浓缩结晶产出的ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ符合工业二级品要求。     

铜录山氧化铜矿石的硫化浮选

本文略述了氧化铜矿石硫化浮选的基本原理,着重介绍了铜录山氧化铜矿石硫化浮选的实践经验及存在的问题. 一、氧化铜矿石的可浮性影响氧化铜矿石可浮性的因素较多,主要与铜矿物的种类、含泥量的大小、结合氧化铜的含量及有用矿物与脉石的嵌布特性有关. 在氧化铜矿物中,碳酸盐的铜矿物可浮性较好,如孔雀石,蓝铜矿.而硫酸盐矿物-水胆矾、硅酸盐-硅孔雀石、磷酸盐-假孔雀石、铜的氯化物-氯铜矿等可浮性都比较差.现将几种主要的氧化铜矿物的可浮性列入下表.