“Y161”型单纤维强力机”试验速度调节

<正> 纤维的断裂强力和断裂伸长是考核纤维质量的主要物理指标。目前国内多数单位测试短纤维断裂强力和断裂伸长使用的仪器是Y161型单纤维强力机,这是一种等速牵引类型的仪器。 在测试时,纤维产生内应力和变形的情况,不但与作用力的大小有直接关系,而且也受施加作用力速度的影响。为此,在测试纤维断裂强力和断裂伸长时,则对施加作用力的速度提出了明确规定,例如棉纤维和化学短纤维规定在20±2秒内断裂为妥。     

静电纺丝法制备抗静电腈纶及其性能

在聚丙烯腈(PAN)聚合原液中加入一定量的聚苯胺(PAN)I,用静电纺丝法制备抗静电腈纶。采用单纤维强力机、扫描电子显微镜和纤维比电阻试验仪对抗静电腈纶的结构和性能进行测试,研究了PANI的加入量对抗静电腈纶的断裂强力、结构和抗静电性能的影响。结果表明:随着PANI加入量的增加,纤维的断裂强力降低,当PANI的加入量过大时,纤维的断裂强力下降严重;同时,随着PANI加入量的增加,纤维的体积比电阻减小。     

芦荟纤维及其纱线的基本性能研究

用扫描电子显微镜观察了芦荟纤维的微观形态结构,测试了芦荟纤维单纤强力及纱线强力、断裂伸长率、含湿量、耐热性和耐酸碱性能,结果表明:芦荟纤维的横截面呈锯齿状,纵向为有沟槽的圆柱体;纯纺纱的强力和断裂伸长较大;回潮率、耐湿、干热性能都较好;不耐酸和强碱。     

一种表征聚丙烯腈纤维预氧化程度的新方法

在工业化连续碳纤维生产线上,对干喷湿纺和湿纺的聚丙烯腈(PAN)原丝进行对比实验,跟踪了这两类原丝在预氧化和碳化过程中力学性能的变化规律。采用密度仪、纤维单丝断裂强力仪等测试分析了不同预氧化条件下预氧化纤维的力学性能与相应碳纤维力学性能之间的内在联系。结果表明,碳纤维的力学性能与预氧化纤维的断裂强力密切相关。通过与不同的预氧化程度表征方法相比较,提出了以预氧化纤维的强力损失率作为表征PAN纤维预氧化程度的新方法。     

改性海藻纤维的制备及其性能测试

将海藻酸钠与环氧氯丙烷交联制备出改性海藻酸钠,并以改性海藻酸钠为原料,采用湿法纺丝制备海藻纤维,利用电子单纤维强力仪测试了改性海藻纤维的断裂强力,并研究了改性海藻酸钠纤维制备的最佳条件。结果表明:在环氧氯丙烷用量占海藻酸钠干重8%、pH值为10、温度50℃、时间2.5h的条件下制备的海藻酸钠,纺丝成形后纤维的强力比改性前提高33.67%。     

微乳液法腈纶接枝聚苯胺及其性能研究

采用低温等离子体技术对腈纶纤维表面进行处理,使用苯胺微乳液在腈纶表面进行接枝聚合,对腈纶进行改性处理,通过增重率、导电率测试、接枝聚合的因素和接枝聚合对腈纶纤维结构、导电性能和强力进行分析评价;扫描电镜和红外测试显示聚苯胺成功接枝上腈纶表面;腈纶接枝聚苯胺后,导电性能增加,强力变化不大,但伸长率略有降低。     

玉米纤维及其混纺纱的性能

对玉米纤维及其与棉的混纺纱的性能进行了测试,通过试验得出:玉米纤维单纤强力一般,断裂伸长率较大,纤维纤度较均匀;混纺纱的单纱强力较好,断裂伸长率较小,条干均匀度好,回潮率较低,导水性非常好,捻度均匀,毛羽较多,对温度比较敏感,耐热性一般,不耐强酸也不耐强碱。     

问与答

<正> 一、请问电子强力仪的结构原理是什么,有那些测试内容? 电子强力仪简称强伸仪,是目前用来测量纤维、纱线、绳索、织物以及各种金属材料力学性能的一种精密仪器,它可以记录从拉伸开始直到断裂的应力应变全过程,因此在化纤工业中得到广泛应用。 目前使用的仪器大致有通用式和专用式两种类型。通用式电子强力仪使用范围较广可以测纤维、纱线、织物及各种金属材料力学性能,如日本的岛津IM 100型及IM 500型电子强力仪,负荷量程分别为1g～100kg及1g～500kg,温度范围是-30～     

基于静电纺丝技术的CD-PAN复合纳米纤维膜制备及表征

分别将不同掺量的环糊精(β-CD)与聚丙烯腈(PAN)共混,利用静电纺丝法制备CD-PAN复合纳米纤维膜。使用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱分析仪(FTIR)对纳米纤维的表面形态及纤维分子结构进行表征,并通过微机控制电子万能试验机测试CDPAN纳米纤维膜的力学性能。结果表明,β-CD环糊精均匀的分布在纤维中,β-CD的加入,向复合纤维膜中引入了羟基等,为纤维膜吸附重金属离子提供了条件;随着β-CD含量的增加,复合纤维直径逐渐增大,纤维膜断裂强力也呈现增长趋势;且环糊精含量为8wt%时,纤维膜强力最大,为8.22N,而断裂伸长的变化无明显规律。     

聚丙烯腈/醋酸纤维素共混纤维亲水性研究

将丙烯腈/醋酸乙烯酯/潜交联剂三元共聚物与醋酸纤维素共混纺丝,经交联水解处理后得到含交联结构的亲水性聚丙烯腈/醋酸纤维素共混纤维。分析了纤维的吸水性能,并利用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜、单纤强力仪等测试仪器测试了其它性能。     

聚对苯二甲酸丁二酯/聚丙烯皮芯复合驱蚊纤维

利用扫描电子显微镜观察聚对苯二甲酸丁二酯/聚丙烯皮芯复合驱蚊纤维的形态结构,并用单纤强力仪测试纤维的力学性能。研究发现:复合纤维表面平滑;当纤维中驱蚊剂质量分数低于6%时,纤维截面具有规整的同心圆结构,且皮芯结合紧密,纤维的断裂强度为2.5 cN/dtex,断裂伸长率为35%左右,力学性能良好;而当驱蚊剂质量分数高于8%后则出现皮芯分离现象,且此现象随着驱蚊剂含量的增高而愈发明显,力学性能随之下降。     

单纤维强度的离散性分析

本文应用期望代数的工具,对在不同拉制速度下制成的中碱玻璃纤维进行了统计研究。结果表明,在单纤维强力的离散系数达30％以上时,实际单纤维强度的离散系数在20％以下。     

聚乙二醇对聚甲醛结晶行为及其纤维性能的影响

在聚甲醛(POM)中添加少量的聚乙二醇(PEG),熔融纺丝制得POM/PEG共混纤维。通过光学解偏振法、偏光显微镜观察(PLM)研究了POM与不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)的不同比例共混物的等温结晶行为,通过单纤强力测试仪、差示扫描量热(DSC)测试分析了共混纤维的力学性能。结果表明:PEG的加入能够加快POM的结晶,结晶温度升高,晶粒生长尺寸减小;随着PEG加入比例的增加,纤维断裂强度先降低后升高;相对分子质量为2 000的PEG与POM质量比为99/1时,纤维断裂强度比纯POM纤维提高约7%。     

聚乳酸纤维的耐酸碱性

针对织物在加工、后处理以及服用过程中经常会遇到化学试剂作用的问题,研究了聚乳酸纤维在不同pH值、温度、时间等条件下的耐酸碱性。利用强力仪、扫描电镜(SEM)等测试仪器,测试分析了经酸碱液处理的聚乳酸纤维。结果表明:在影响聚乳酸纤维耐酸碱性的温度、时间和pH值三个因素中,pH值和温度起主要作用;热碱液对聚乳酸纤维强度影响很大,高温长时间的强酸性条件对纤维的损伤也较大;100℃、pH值为11、处理90 min时,纤维已失去纤维功能。从化学原理上分析了酸碱对聚乳酸纤维性能的影响,并从理论上解释了聚乳酸经酸碱水解的机制。     

碳纤维,碳纤维织物及碳布在复合材料中强度利用率的研究

本文通过测试碳纤维复丝、碳纤维织物及其复合材料的强度,探讨了它们对碳纤维单纤的强力利用率的变化规律及它们之间强力利用率的变化规律,即;Fr＞R,Fr＞r及FRR＞FR＞Fr,对合理使用碳纤维有一定的指导意义。     

单/双组份PLA短纤维的制备及非织造应用研究

采用两种不同熔点的纤维级聚乳酸切片，通过熔融纺丝法制备单组分聚乳酸短纤维和双组份皮芯结构聚乳酸短纤维，并采用单组分和双组份聚乳酸短纤维，通过热风黏合法制备聚乳酸非织造材料。通过熔体黏度降和纤维断裂强度的变化研究纺丝温度和后牵伸倍率对纤维性能的影响，通过无纺布的断裂强力和厚度的变化研究单/双组份聚乳酸短纤维的配比和热风温度对无纺布性能的影响。结果表明：当控制单组分聚乳酸的纺丝温度230℃时，纤维可纺性良好，制得单组分聚乳酸纤维纤度1.67～2.70 dtex,断裂强度2.87～3.56 cN/dtex;当控制双组份聚乳酸的纺丝温度225℃时，纤维可纺性良好，纤维皮芯界面清晰，最终制得双组份聚乳酸纤维纤度1.67～2.42 dtex,断裂强度2.72～3.36 cN/dtex;将单/双组份聚乳酸短纤维按质量比1∶1共混且控制热风温度在110～118℃时，所得热风无纺布的横向强力23.9～26.21 N,纵向强力25.48～29.77 N,手感柔软蓬松。     

偕胺肟基聚丙烯腈螯合纤维中金属离子含量与其力学性能关系的研究

以聚丙烯腈(PAN)为原料纤维,与羟胺溶液反应,制得偕胺肟纤维(AOCF)。以偕胺肟纤维与金属离子Cu(Ⅱ)、Co(Ⅱ)、Hg(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)、Cd(Ⅱ)反应生成一系列的金属螯合纤维(M-AOCF),测定了各M-AOCF的单纤强力。结果显示:制得的金属螯合纤维,随着金属离子含量的增加,纤维断裂强度逐渐降低;且当含量较低时,纤维断裂强度大于原AOCF;当含量超过一定值时,断裂强度小于原AOCF。     

特种纤维及其他合成纤维

20036178聚四报乙烯纤维的新发展Kelmartin T.;Asian Textile Journal.2002,11(8),P58(英)美国杜邦公司的科学家于1938年发现了聚四氟乙烯(P TFE)纤维,它需化学和紫外光降解,在过滤织物、轴承耐摩擦织物、宇航织物、潜艇织物和齿科材料方面有用途。PTFE纤维的断裂强力比尼龙、聚酚和聚氨酚纤维的低。W.L Gore&Assoc卜ates Ineo印orated公司的高强力pTFE纤维的强力比常规的PTFE纤维高50%,并在高温时保持着它的强力。用Gore公司的高强力PTFE纤维制成的稀松窗帘布的强力比用Gore公司的常规PTFE纤维制成的稀松窗帘布的强力大45%…     

222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纤维后牵伸工艺研究

为改进222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纤维均匀性、可加工性能和力学性能,在现有的2 000吨/年超高分子量聚乙烯干法纺丝后牵伸线上进行研究。通过电镜测试、条干不匀率测试、差热分析以及强力仪测试等方法,初步验证了牵伸方法、热浴温度、牵伸倍率分配对纤维均匀性、可加工性能和力学性能的影响。结果表明:相比一、二道牵伸法,三道牵伸法制备的纤维条干不匀率低且截面更加规整,纤维整体均匀性较好;用三道牵伸法进行试加工,当热浴温度在142～144℃范围内时万米接头数只有0.08,可加工性能较好,当热浴温度在低于138℃或高于148℃时无法进行牵伸;三道牵伸法的倍率分配中一道牵伸倍率(DR1)、二道牵伸倍率(DR2)设定为3.38、1.37(三道牵伸倍率(DR3)固定为1.05)时,纤维的力学性能较好。     

亚麻/聚酯复合材料

以纤维束混合的方式制备脂肪族聚酯和天然亚麻纤维复合材料。研究了加工条件对纤维长度分布的影响以及复合材料的力学性能对纤维含量的依赖性。依据纤维取向度效率系数(η0)的广义混合规律方程,复合材料的拉伸模量随纤维含量变化而变化。随纤维的加入,聚酯/亚麻复合材料的强力趋于减小,这表明基体树脂与增强纤维之间无黏合。为改善基体树脂与纤维之间的黏合作用,对经表面化学改性的亚麻纤维进行了测试。结果表明:当复合材料中体积分数25%的天然纤维被含有醋酸基的纤维所替代时,其强力将增加30%;含有戊酸盐基或表面接枝聚乙二醇链纤维的复合材料强力并无明显变化。