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为解决鹿台山矿井下生产的原煤矸石含量大、重介选煤效率低、洗选成本高等问题,对3种预排矸工艺性能进行对比分析,确定选用复合式干法分选机作为该厂原煤预排矸设备,并通过计算与分析,对预排矸工艺的分选粒度下限进行了确定。研究结果表明,该矿采用干法预排矸,可以排除80%以上的矸石量,降低运输和洗煤成本,降低设备磨损程度,增加企业经济效益。 相似文献
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章村矿三井块煤矸石含量为70%,造成旋流器堵塞频繁,设备磨损严重,给选煤生产带来诸多不利.为解决该问题,选煤厂采用重介质螺旋滚筒进行预先排矸,顺利实现排矸目的. 相似文献
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介绍了双柳煤矿块煤排矸系统升级改造的必要性,针对双柳煤矿动筛排矸系统矸石带煤率高、精煤损失严重等问题,通过双柳煤矿3+4#原煤的筛分和浮沉试验对煤质进行了分析,对TDS智能干选机、重介浅槽分选机在双柳煤矿块原煤分选的投资和生产成本方面进行了对比;经济效益综合比较结果显示,TDS智能干选机分选工艺更有优势。通过TDS智能干选机分选半工业试验和实际分选效果检测结果表明,TDS智能干选机分选粒级300~50 mm块原煤满足合同指标要求。 相似文献
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针对高阳煤矿机械选矸系统分选精度低、矸中带煤率偏高等问题,本文以现有洗选系统为基础,结合煤质资料设计依据,采用方案比较法,将TDS智能干选机与现有的重介浅槽分选机进行经济技术比较,研究最佳洗选工艺。结果表明:TDS智能干选工艺能够减少矸石带煤损失,提高原煤回收率,降低运行成本,具有显著的经济效益。 相似文献
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随着大佛寺矿井原煤煤质性状逐渐变差,现有的块状煤动筛排矸工艺设备已经完全不能有效满足目前矿井对生产装备和产品市场发展的需求。现有块煤分选采用动筛跳汰排矸工艺进行分选,由于精度低,导致精煤产率降低,矸石带煤较多。除此之外,动筛跳汰机设备过早老化,间接造成产生了后期维护运行费用很高,维护作业量偏大等各种问题,直接影响着正常稳定生产,也造成了块精煤质量不理想等情况。因此,结合现有块煤分选工艺现状,给工艺改进和提升提出了更高标准、更细致化的要求。本文系统介绍运用了世界先进技术水平的重介浅槽分选机处理的块煤排矸技术,通过综合利用块煤粒径和煤矸石密度方面的天然差别,能够确保在处于相对的静止状态(非脉动水流)时的重介悬浮液体中能够自然分层的原理从而完成高效分选任务,以求达到提高分选效率、提升分选精度的目标。目前,该项目已完成初步设计,计划2023年正式投入建设并于同年投入使用。 相似文献
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兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂采用目前国际上最先进的动筛跳汰机排矸工艺,成功地取代了传统的原煤排矸系统中普遍使用的滚筒选碎机和重介分选机排矸方式。 相似文献
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通过木瓜界选煤厂洗矸石的工业分析,发现洗矸石发热量接近矸石电厂吸放热平衡值,直接燃烧意义不大,必须经过排矸提质,燃烧才有意义。研究了洗矸石的粒度组成和浮沉组成,各粒级分选密度+2.5 kg/L的矸石发热量均在1.26 MJ/kg以下,其他密度级的发热量较高,将分选密度确定在2.5 kg/L,提出了+50 mm和-6 mm粒级不选,50~6 mm粒级全部入选的技术方案。50~6 mm自然级跳汰分选实验表明,跳汰分选后精煤灰分和发热量跟尾煤灰分和发热量有一定差别,但差别较小,跳汰机的分选效果不理想。重介旋流器作为最有可能得到成功应用的技术,应着手在结构上进行研究,提供适合木瓜界煤矸石洗选提质的成熟产品和技术。 相似文献