KZG450/2000-U快开式隔膜压滤机在浮选精矿脱水中的应用

为解决屯兰选煤厂GPJ-120加压过滤机脱水效果差、排料周期长、耗电量大的问题,采用KZG450/2000-U快开式隔膜压滤机代替原加压过滤机对浮选精矿脱水。介绍了快开式隔膜压滤机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并阐述了其应用效果。实践表明:KZG450/2000-U快开式隔膜压滤机的脱水效果更好,处理能力更大,耗电量更低,能有效提高浮选精矿的处理量,大幅减少设备维护成本。     

KXGZ500/2000-U型快开隔膜压滤机在孝龙选煤厂的应用

为解决山西煤炭运销集团吕梁孝龙煤炭综合物流园区选煤厂次生煤泥量大,浮选尾矿脱水设备能力不足的问题,采用KXGZ500/2000-U型快开隔膜压滤机对其脱水,并介绍了该压滤机的结构、工作原理、技术特点及技术参数。KXGZ500/2000-U型快开隔膜压滤机的应用有效解决了该厂次生煤泥量大,煤泥脱水设备能力不足的问题,取得了良好的经济效益和社会效益。     

浮精脱水技术在付村选煤厂的研究与实践

针对付村选煤厂浮选精煤脱水系统以及使用压滤机后精煤产品掺配不均等问题,对浮精脱水系统进行了改造,引入5台HMZG500/2000-U型高效快开隔膜压滤机替换了原2台加压过滤机和3台快开压滤机,同时采用MJ-600/55×2型煤泥破碎搅拌机实现煤质均质化。改造运行后,降低了精煤水分和滤液浓度,提高了精煤产率和煤泥灰分,改善了作业环境,降低了职工劳动强度。     

快开式隔膜压滤机在东曲矿选煤厂的应用

介绍了东曲矿选煤厂采用KZG450/2000-U/XKB快开式隔膜压滤机进行浮选精煤脱水的成功实践,并与GPY-200型圆盘真空过滤机的脱水效果进行了比较分析。     

辛置选煤厂浮精压滤自动控制系统的改造实践

为解决辛置选煤厂原浮精压滤系统设备老化、处理能力不足等问题,采用KZG600/2000-U型快开压滤机对原设备进行替换,并对其进行自动控制改造,采用P LC进行信号采集和处理,实现了浮精压滤系统全流程自动化运行,新系统应用效果良好,提高了设备运行效率,产生的经济效益显著.     

KZGS650/2000-U型快开式隔膜压滤机在临涣选煤厂的应用

分析了临涣选煤厂原使用的KM250/1600型压滤机存在的问题,阐述了KZGS650/2000-U型快开式隔膜压滤机结构、工作原理及技术参数,并介绍了该机在临涣选煤厂的应用效果。     

高压隔膜压滤机在龙凤选煤厂的应用实践

针对龙凤选煤厂煤泥含水率较高的现状，通过分析煤泥性质及影响选煤厂压滤机运行效率的主要因素，在煤泥脱水工艺流程将YCLK300/1600-X/U快开压滤机升级为XMZG500/1600-U型高压隔膜压滤机，实现了降低煤泥含水率、提高选煤厂效益的预期效果，煤泥含水率从28%降低至21.17%，提升了煤泥的经济价值。     

太原选煤厂使用快开式压滤机的可行性分析

太原选煤厂浮精脱水回收系统存在过滤机设备老化,效率低,故障率高,加压过滤机结构复杂,维修困难,产品水分高,系统复杂低效等问题,介绍了大型快开式隔膜压滤机的主要特点及技术参数,预测了改造的经济效益和工艺效果,经分析比较,得出结论:该厂使用大型快开式隔膜压滤机进行浮精脱水回收,经济上合理,技术上可行,建议实施.     

快开式隔膜压滤机故障分析及改造处理方法

针对KZG450/2000型快开式隔膜压滤机出现的问题,在认真分析的基础上,进行了改造。改变入料软管弯曲方向,解决压滤机中止时推销合不到位的问题;改造小链连接、固定方式,解决滤板在运行过程中的脱轨现象。     

ZKG450/2000型快开式隔膜压滤机在处理浮选精矿中的应用

介绍了ZKG450／2000型快开式隔膜压滤机在马兰矿选煤厂用于浮选精煤脱水的应用情况，分析了设备存在的问题，并提出了具体建议。     

东曲矿选煤厂快开式隔膜压滤机回收尾煤的技术改造

针对东曲矿选煤厂技术改造前尾煤回收系统存在的问题,提出了具体的改造措施,并逐一进行了实施和经济效益的评定,最后得出结论:东曲矿选煤厂将1台KZG450/2000-U/XBK快开式隔膜压滤机用来回收尾煤的技术改造,得到了成功的实践,值得推广应用。     

X10MKZGFQ450/2000-UK型隔膜压滤机在九里山矿选煤厂的应用

介绍了九里山矿选煤厂压滤系统改造的概况,阐述了X10MKZGFQ450/2000-UK型压滤机的结构及工作原理,同时分析了该机在煤泥脱水中的应用效果及使用中应注意的问题.     

选煤厂煤泥压滤脱水研究

煤炭浮选过程中,滤饼水分严重影响了煤泥质量。为了降低滤饼水分含量,分析了加压过滤机入料的粒度组成,研究了不同压滤压力、压滤时间、入料浓度对煤泥水脱水效果的影响,并进行了压滤动力学分析。试验结果表明,加压过滤机入料中-0.074 mm粒级含量为70.42%,不利于煤泥水的脱水;煤泥水脱水速率随压滤压力增大而增大;在压滤压力为0.3 MPa、压滤时间为120 s、入料浓度为400 g/L的最佳条件下,滤饼水分可降至22.60%。此试验结果为选煤厂煤泥水压滤脱水工艺优化提供了数据支撑。     

柿竹园萤石精矿脱水工艺的研究

研究了柿竹园萤石精矿的脱水特性，在比较多种过滤设备的基础上，选择ＸＹＺ自动压滤机作为萤石精矿的过滤脱水设备。用浓缩－过滤两段脱水工艺处理萤虫精矿，获得含水率低于１０％的滤饼，达到了湿态销售的要求，文中探讨了ＸＹＺ自动压滤机的主要工艺参数对脱水效果的影响，指出压榨压力要稍高于进料和，较高的正吹风太力可以降低能耗，提高过滤效率。     

一种新型的精煤压滤机

XKZ200/1500×2000-U快开式精煤压滤机采用多项发明专利，实现一次拉开所有滤板，自动卸料、清洗滤布，具有过滤速度快、滤液清澈，噪声小，能耗低，重量轻，滤饼含水率比传统脱水设备降低8～10个百分点等特点。在大屯选煤厂使用一年多，效果良好，有广阔的推广前景。     

干燥压滤机的研究与应用

介绍了自主创新的干燥压滤机的原理及技术特点。在分析研究这种压滤机热压过滤的脱水机理及其影响因素,研究设计了这种干燥压滤机。通过钼选矿厂的应用,表明其具有明显的技术优势与工艺效果。     

尾矿浓缩技术与设备的最新进展

综合评述了近10 a来我国在湿式尾矿、干堆尾矿和膏体尾矿浓缩技术与工艺方面的最新进展,并详细介绍了旋流器、澄清器（池）、（高效）浓缩机、倾斜板浓缩机、高密度（高压）浓缩机、膏体浓缩机、脱水筛、过滤机、压滤机、沉降槽和沉淀池等尾矿浓缩设备的研制与应用现状。在湿尾矿的浓缩技术方面,主要侧重于浓缩机的高效化改造及分级浓缩工艺的改造;浓缩机、旋流器、脱水筛、压滤（过滤）组合工艺是目前选厂干堆尾矿浓缩普遍采用的成熟工艺;尾矿膏体浓缩技术工艺简单,而且尾矿膏体可以采用管道输送,具有发展前途;如何针对不同尾矿的特点研制新型高效的尾矿膏体浓缩机、高效浓缩机、全自动压滤机、过滤机等是尾矿浓缩设备发展的趋势。     

微细粒浮选精煤管式压滤脱水工艺的研究

对管式压滤脱水工艺的影响因素如物料浓度、粒度组成、过滤压力等通过实验进行了分析与讨论,同时对管式压滤脱水工艺与传统的板框压滤脱水工艺的脱水效果进行了比较,并确定了在实验系统下的最佳工艺操作条件,为管式压滤机工业性试验提供了一定的技术依据。     

STC2000超高压压滤机在煤泥水处理中的应用研究

针对中马村矿选煤厂煤泥产率增大、生产成本高、压滤设备老化、综合经济效益差等问题,引进了STC2000超高压压滤机用于煤泥压榨,介绍了超高压压滤机的结构、工作原理、技术特点及应用效果。现场应用表明,STC2000用于无烟煤煤泥压榨,压榨压力达10 MPa,煤泥水分可降至13%左右,脱水效果较好,煤泥发热量提高2.72 MJ/kg,使用环锤式破碎机能够将煤泥破碎至粉末状并与末煤掺配,作为商品煤销售,最终达到取消煤泥产品的目标。系统工艺相对简单、运行稳定、自动化程度高、运行成本低,综合经济效益和环保效益显著。