Claus尾气加氢催化剂节能减排

中国石化齐鲁分公司研究院与胜利炼油厂合作开发出两种新型Claus尾气加氢催化剂。这两种新型催化剂主要用于炼油企业硫磺回收的尾气处理装置，可有效降低硫磺尾气烟囱总硫排放量。     

新型Claus尾气加氢催化剂开发项目通过齐鲁石化公司评定

2007年3月，中国石化齐鲁分公司研究院与胜利炼油厂合作完成的“新型Claus尾气加氢催化剂的开发”项目通过了公司科技部组织的专家评定，并取得了较好的评定效果。与会的专家一致认为-该项目的实施能够产生良好的环保效益和社会效益。催化剂综合性能达到国际先进水平。     

LS系列催化剂在80 kt/a硫磺回收及尾气处理装置上的应用

介绍了LS系列催化剂的性能特点和在胜利炼油厂80kt/a硫磺回收及尾气处理装置的装填使用，运行考核情况，标定数据表明，LS系列催化剂具有很高的活性和稳定性，投用后装置的总硫转化率和总硫回收率分别达到97%和99%的水平，硫磺产品质量达到国家一级品标准。     

LSH-02低温Claus尾气加氢催化剂在青岛石化的应用

介绍LSH-02低温Claus尾气加氢催化剂在青岛石化2#硫磺装置上的应用情况,分析标定期间的操作数据,并对运行情况进行了总结。     

LS—951硫磺回收装置尾气加氢催化剂的研制及工业应用

以碳化法氢氧化铝干胶为主要原料,经载体改性剂改性制备了三叶草形载体,采用钴钼共浸液浸渍制备了LS－951硫磺回收装置尾气加氢催化剂。工业侧线试验结果表明,在空速800－3800h^-1,温度260－380℃下,加氢反应器出口未检测到非硫化氢的含硫化合物。40kt/a硫磺回收工业装置应用表明,在进料量15000－18500m^3/h,加氢反应器入口温度260－305℃,φ（H2）3％－9％下,反应器出口未检测到非硫化氢的含氢化合物。后续的胺吸收液为S2O3^2-含量7个月内无明显变化,其尾气中硫浓度小于30mg/m^3。     

低温型Claus尾气加氢催化剂开发应用进展

介绍国内外常用硫磺回收Claus尾气加氢催化剂的性能特点,重点介绍低温型Claus尾气加氢催化剂的开发应用进展情况。通过技术经济对比分析,说明使用低温型催化剂具有节省装置建设投资、节约运行成本的优势,环保与经济效益良好。     

CT6－5还原吸收法处理硫磺回收尾气加氢催化剂

本文报导了国内研制的一种适用于SCOT工艺的加氢催化剂-CT6-5.实验室和侧线对比试验表明,CT6-5的催化活性与进口Shell534相当,而稍优于国产3641,强度能满足工艺要求.替代Shell534可节省外汇;替代3641可节约催化剂费用开支.推荐进行工业放大试验.     

超级克劳斯硫磺回收技术及选择性氧化催化剂

<正> 引言在石油加工和天然气净化过程中,产生大量的H_2S气体,为了保护环境和回收元素硫,工业上普遍采用克劳斯过程处理含有H_2S的酸性气体。工业克劳斯装置硫回收率一般在94～97％之间,未转化的各种硫化物,即相当于装置处理量的4～5％的硫,灼烧后以SO_2的形式排入大气严重地污染了环境。为了限制SO_2排放,欧洲经济共同体已制订法规,要求克劳斯装置硫回收率到1992年时,至少达到98.5％,联邦德国则要求高     

LS-951T硫磺回收尾气加氢催化剂的工业应用

LS-951T催化剂是中国石化齐鲁分公司研究院新开发的硫磺回收尾气加氢催化剂,该催化剂具有活性组分分布均匀、堆密度轻和加氢活性高等优点,具有较强的工艺适用性。通过该催化剂在中化泉州石化有限公司380 kt/a硫磺回收尾气处理装置上的工业应用,介绍了催化剂的特点、装填和超前硫化情况,对比分析了该催化剂在硫磺回收装置高、低负荷下的运行情况;针对高负荷下加氢催化剂易流动的问题,对加氢反应器催化剂的装填进行了整改。整改后的应用结果表明,在高负荷下,该催化剂具有较高的加氢活性,排放尾气中的SO2含量小于300 mg/m3,远远低于960 mg/m3,满足国家要求的排放标准。     

低温含硫尾气加氢催化剂“三效合一”

<正>中国石化齐鲁分公司研究院承担的LSH-02低温Claus尾气加氢催化剂的研制及工业应用项目日前通过中国石化集团公司组织的鉴定。目前该催化剂已陆续在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂80kt/     

长寿分厂CPS硫磺回收装置操作改进

介绍了CT6-11A和CT6-11B低温加氢催化剂在中国石化塔河炼化1#硫磺回收装置尾气加氢处理单元的应用情况,分析了标定期间催化剂的操作运行参数及催化剂更换前后对硫磺回收装置能耗及烟气中SO2排放质量浓度的影响,并对其使用情况进行了总结。     

硫磺回收装置尾气处理技术比选

为应对环保标准不断升级,硫磺回收尾气处理技术不断进步。在分析了硫磺回收装置尾气达标的技术难点的基础上,介绍了LS-DeGAS、烟气碱洗技术、氨法尾气脱硫技术、有机胺脱SO2尾气处理（Cansolv SO2洗涤）技术、超优Claus+烟气碱洗技术等几种典型技术的优缺点及适应性,并针对企业现状及环境约束,在统筹考虑装置投资、运行费用和排放指标的基础上,提出硫磺回收尾气处理技术选择建议。     

CT6—5B硫磺回收尾气加氢催化剂在济南炼油厂的应用

CT6－5B硫磺回收尾气加氢催化剂首次在济南炼油厂还原吸收法发尾气处理工艺（SSR）装置上使用。在采用直接向尾气中注入瓦斯或氢气的方式代替SCOT工艺的在线燃烧炉,加氢反应器入口温度比较低的情况下,CT6－5B催化剂仍保持良好的加氢及水解反应活性,胺液再生部分的能耗也较低;装置运行一年来没有出急冷塔积硫、胺液发泡或SO2击穿等问题。     

茂名分公司硫磺回收联合装置运行总结

两套 6× 10 4 t/a硫磺回收联合装置是茂名分公司在进行 135 0× 10 4 t/a炼油改扩建工程同时建成投产的环保生产装置 ;两套硫磺回收装置及尾气处理装置的Claus部分和尾气加氢水解部分分别使用国产和进口的催化剂 ,有很好的对比性 ;Claus和尾气加氢反应器进口温度均采用了气 -气换热控制 ,避免其它杂质进入反应器 ,对反应造成影响 ;溶剂集中再生装置实现全公司十几个塔分散吸收和单塔高度集中再生 ,解决了分散再生酸性气波动对硫磺回收及尾气处理装置的影响 ;介绍了两套硫磺回收联合装置的概况 ,总结了装置投料试车及运行 2年多的情况。     

CT6—5加氢催化剂的工业应用试验

对CT6-5加氢催化剂在齐鲁石化公司胜利炼油厂还原吸收法处理Claus尾气工业装置上运行一年半来的结果作了初步评价.     

电子计算机在硫磺回收技术中的应用

电子计算机在硫磺回收技术中的应用汤渭龙（北京石油大学化工系）１前言我国炼油厂的硫磺回收几乎全部采用克劳斯工艺。生产中的关键是提高硫回收率及能量利用水平。随着环境保护的要求日益严格和硫回收负荷的增加，以上问题显得更为突出。与硫磺回收有关的装置，如上游的...     

LH系列催化剂在硫磺回收装置上的应用

辽河石化分公司硫磺回收装置工况复杂多变,原催化剂使用不到半年就失去活性,改用温州瑞博催化剂有限公司的LH系列催化剂,取得了较满意的效果。尤其是LH-201是一种具有高C laus活性、抗工况复杂能力强、具有脱“O2”保护的新型硫回收催化剂,使用该催化剂总硫收率提高1.0%以上。     

CT6—5B硫磺回收尾气加氢催化剂的工业应用

介绍了CT6－5B硫磺回收尾气加氢催化剂在20kt/a制硫装置的工业应用情况，应用结果表明该催化剂完全满足装置生产要求，烟囱总硫排放量低于国家环保标准。