印制绕组电机温升的测试方法

电机的温升关系到电机的长期安全工作寿命及电机的瞬时最大输出功率。普通电机的温升测试 ,常规方法有电阻法、温度计法、预埋法等。本文介绍一种根据印制绕组电机的结构特点而设计的一种温升测试方法 ,称之为电刷预埋测温法。印制绕组电机的电枢与其它驱动微电机的电枢不同 ,是无铁芯呈扁平的圆盘状 ,没有专门的换向器 ,由电枢导条中的一段所替代 ,因此其换向片数与电枢导条数相等。电机产生温升的主要原因 ,是由流过电枢导体 (导条 )和电刷的工作电流所产生的损耗 ,即直接负载损耗。但导体与导条有所不同 ,导体表面覆盖着绝缘层 ,而导条却…     

印制电机绕组预置热电偶的温升测试方法

电机温升试验一般用电阻法测试。单臂电桥测10Ω以上电阻,误差在0.5%之内,测小于10Ω的电阻,误差大于0.5%,电阻越小,误差越大。双臂电桥测2Ω以上电阻,误差在0.5%之内,测小于2Ω电阻,误差大于0.5%,被测电阻越小,误差越大。这是单、双臂电桥在温度变化不大的情况下,即快速测试的情况下,能达到的测试精度。然而在温升试验中,电枢的温度变化是很快的,而单、双臂电桥在测试中均有一个调平衡的问题,容易把测试时间拉长,用它们来测试电枢温度变化快的热电阻,就难以保证达到在0.5%之内的精度要求。所以现在很少采用单、双臂电桥做电机温升试验。数…     

电机绕组温升的测量与计算

电机绕组温升是判断电机系统能否安全工作的重要指标,绕组温升的测量也比测量电机其它部位的温升要复杂。以一小功率交流串励电动机为例,详细阐述了电机绕组温升测量方法及方法选择原则,并给出了温升试验的具体实施步骤及温升的计算方法。     

海拔高度对印制绕组电机换向火花影响的试验和探讨

１引言近年来,我国印制绕组电机的研制开发与生产得到了长足的发展,印制绕组电机的应用领域也逐步扩大,已广泛用于数控机床、薄膜分切机、卷绕机械、雷达火炮等。如图所示印制绕组电机与普通电机的最大区别是其电枢是采用特别铜片冲制成形,并经粘接而做成的无铁芯电枢...     

印制绕组电机的噪声控制

印制绕组电机的噪声主要机械噪声,本文分析了印制绕组电机各零部件对噪声的影响,并采取发相应措施,有效防治印制绕组的电机噪声。     

印制绕组电机的设计要点

阐述了印制绕组电机的设计要点，这些要点将直接影响到印制电机的性能。     

一种印制绕组电动机电枢绕组的温升试验方法

１ 引言 现代工艺生产的印制绕组电机的电枢绕组是由覆在绝缘片上的胶将转子片粘结在一起后焊接而成。当印制绕组电机的电枢温度升高到一定程度时,胶失去粘结力而使转于片脱落,造成印制绕组电机损坏,所以印制绕组电机电枢绕组的温升测试非常重要。通过对印制绕组电机的电枢绕组进行温升试验,可以确定电机的额定功率和短时过载能力（即瞬时最大功率）。 目前,印制统组电机的温升试验常采用点温度计法或电阻法,但这两种方法都有其缺憾：点温度计法只能测电机不旋转的定子温升,不能测其旋转的电枢绕组温升;电阻法是利用电枢绕组的直流…     

电机绕组温升的在线测量

本通过计算和推导，证明用在线测量的方法测量电机及类似器具的线圈温升的可行性，并给出了具体测量方法和结果。     

印制绕组电机的修理

1引言印制绕组直流电动机与普通直流电动机原理是一样的，但在给构上与普通电动机有很大差别，如图所示，它的电枢是由数层钢片经冲制粘接而成的无铁心电枢，电刷直接与电枢导条接触，同时具有换向器功能。它在结构上具有轴向尺寸小，外形扁平的特点。在性能上具有电感小，转动惯量低，可以频繁起动加速、制动，响应迅速可靠。目前已大量使用于机器人，加工中心，数控机床，卷烟包装机，电缆卷绕，薄膜分切，光纤机械等领域。我国进口的许多生产线设备上配备了许多印制绕组直流电机驱动系统。因此如何快速修理损坏的印制绕组电动机，对使用…     

印制电机电枢绕组的图形检验法

印制电机的电枢绕组 (因其制成薄圆片状 ,习惯上又称转子片 )是印制电机的核心部件 ,制造厂家都要对其进行检查 ,以判明它是合格的、短路的、内圆或外圆开焊 (开路 )的。只有合格的转子片才能进入下一步的装配工序 ;若是内圆或外圆开焊的转子片则要进行补焊、重检 ;短路片 (内圆或外圆相邻焊点之间短路除外 )难以修复 ,作报废处理。在检验过程中 ,若发现短路转子片较多 ,要审查前面加工工序是否合理 ,找出处理的办法。印制电机电枢绕组的图形检验法 ,能方便、直观、迅速 (2- 3ｓ之内 )判定被检转子片是合格的、短路的、开焊的 ,其原理如下 :…     

印制绕组电机导条的优化设计

提出了一种印制绕组电机导条形状的优化设计方法，由此可以获得最大的反电势系数。     

印制绕组电机电枢片的线切割技术

1 引言印制绕组电机中的电枢由2～8层电枢片组成,中间垫以绝缘材料,并经高温胶合压制。传统的电枢片的加工方法是采用化学腐蚀工艺,需经过制底图→照象制版→拷贝→显影→烘版→修版→涂保护膜→腐蚀→去感光膜等一系列程序。但其质量受其腐蚀液及其工艺参数影响比较大,且导条间累积误差较大,腐蚀铜箔的厚度也有限,因而对功率较大的电机不太适用。     

印制绕组电机电枢材料的选用

文章对印制绕组电机电枢材料的选用作了详细介绍，从铜片材料和绝缘材料两方面进行综合考虑。     

印制绕组电机反电势系数的计算

提出了一种能准确计算印制绕组电机反电势系数的新方法     

印制绕组电机电刷位置及方向角的确定

通过理论分析，给出了印制绕组电机电刷在内浙开线段设置时其位置角及方向角的计算公式。这组分公式在正确地进行电机设计是是必不可少的，因而具有实际意义。     

三相电机绕组电阻和温升的自动测试

介绍一种应用单片微机实现电机绕组冷、热态电阻及温升的自动测试,并提出了在线误差修正方法。     

有刷印制绕组电机设计特点

介绍印制绕组直流电机设计的特点。     

印制绕组电机断续周期工作制的分析

分析了印制绕组直流电机的断续周期工作制下的计算公式，并通过实例加以验证。