棉纺粗纱机的发展和展望

文章阐述当代电脑调控无锥轮多电机粗纱机的结构,功能和作用;对粗纱机导条、牵伸、锭翼部件,断头自停装置,自动落纱装置,粗细联运输系统等技术发展和进步,作了分析和评议,提出粗纱机发展趋势;对具有发展前途、能适应高速和节能的翼锭粗纱机的理念作了讨论、研究,提出攻克关键的方案和研发方向。     

棉纺精梳机梳针式和锯齿式整体锡林的结构和性能

本文简要介绍了两种国产棉型精梳机整体锡林的主要结构,并根据对比试验的结果分析了几种锡林性能差异的规律。认为整体锡林比传统的针片焊接锡林有多方面的优点,整体锡林必将代替针片焊接锡林得到广泛应用。     

精梳机的发展及意义

精梳是加工细号纱和特细号纱所必须的加工工序 ,随着工程技术、电子和微处理器的发展 ,精梳工序不仅更加经济 ,而且是用一般的混合原棉生产高质量纱线所必备的工序。目前精梳机的速度可达到 40 0钳次·min 1 ,而在精梳机刚问世时其速度仅为 96钳次·min 1 ,而且它的制造更加注重面向用户友好。它可以在全自动的工厂里使用 ,棉卷被自动喂入 ,精梳条筒自动输送到纺纱机上 ,整个过程不需人工管理。除了技术和设备先进外 ,精梳机使原料得到了增值 ,但同时也增加了成本。增加任何一道工序都会增加生产成本 ,而且会延长产品的加工时间。因此只有当…     

新型精梳机在不断创新中发展

探讨精梳机创新发展的方向。回顾了半个世纪以来我国精梳机从无到有以及创新发展的历史,分析了我国新型精梳机的技术创新特点以及今后研发的重点和方向。指出:当前我国新型精梳机整体水平已达到国际先进水平,在促进精梳产品比例的提升、提高附加值、增强经济效益方面做出了贡献。速度高、配台少,用棉量低,综合质量好,适纺性强,机电一体化水平高是新型精梳机今后研发的重点和方向。应注意把握精梳机研发工作的特点和规律,促进新型精梳机的创新与健康发展。     

我国精梳机的发展与创新

》》文章介绍了我国精梳机的三次大发展;分析了陕西恒鑫精密纺织机械有限公司以多种创新为特色生产出的最新型HXFA299精梳机及其达到国际先进水平的深远意义;指出了现代精梳机发展中应注意的问题.作者认为研制新型精梳机,切勿再走照抄照搬的老路,首先要学懂吃透,通过不断学习、不断研究、不断创新与提高,才有出路;精梳机质量的好坏,必须由使用厂家做出评价,要多深入到使用厂家了解设备运行状况,做好售后服务与质量跟踪等工作.     

棉纺精梳机钳板摆轴的动力学分析

为分析棉纺精梳机钳板摆轴驱动力矩的变化规律,探讨了锡林梳理力、分离牵伸力、钳板机构惯性力、钳板摆轴惯性力及其与钳板摆轴驱动力矩关系.建立了钳板摆轴阻力矩及驱动力矩的数学模型,运用ADAMS软件对一个工作周期内钳板摆轴的阻力矩及驱动力矩的变化规律进行仿真模拟.结果表明:钳板摆轴的驱动力矩主要取决于钳板机构的惯性力对钳板摆...     

棉纺精梳机变速锡林的振动分析及平衡优化

棉纺精梳机锡林机构的质心不在锡林轴线上是产生锡林振动的主要原因。为降低锡林机构高速时的振动,必需对锡林进行振动分析及平衡优化。使用Solidworks软件建立变速锡林的机构模型,运用Adams软件对变速锡林各部件进行动力学分析,运用机构平衡优化设计方法设计了110°锡林配重体。结果表明:在一个工作周期中,精梳机锡林各部件振动力的变化规律均与锡林轴的角速度变化规律相似,在38分度时最大,18分度时最小,且锡林针板的振动力最大;锡林配重体可大幅度减小锡林振动力,使精梳机机中墙板的振动位移、振动速度及加速度减小。     

棉纺精梳机钳板的变形及其应力分析

为研究棉纺精梳机下钳板工作状态时的变形与应力,对钳板钳持过程的动力学进行分析,建立了弹簧压力、钳板钳持力矩、钳板有效压力、下钳板变形及应力的数学模型;利用Ansys有限元分析软件对分别采用铬合金、铝合金及钛合金时下钳板的应力及变形进行仿真及分析。结果表明:在钳板钳口钳持状态下,3种不同合金材料的下钳板的实际最大应力远小于其许用应力;在工作状态时,3种不同合金材料下钳板的最大变形分别为钛合金0.008 mm, 铝合金0.010 3 mm, 铬合金0.019 3 mm,即采用钛合金下钳板时下钳板变形最小,有利于改善上下钳板握持状态,改善梳理质量及减少可纺纤维损失。     

浅议JA201G型精梳机的技术进步

介绍了JA201G型精梳机的技术性能,并与A201型进行对比,阐述了JA201G型的结构和技术创新点,分析了该机型的机械性能、工艺性能和性价比。指出新机型的分离罗拉改为分段式,提高了加工精度和热处理质量,减少了维修费用,采用变频技术实现了“软启动”,减小了启动时的冲击力,便于车速的无级调速。     

高效能精梳机顶梳梳理功能及应用

为提高高效能精梳机顶梳梳理效果，打好纺高品质精梳纱的基础，通过对精梳机顶梳梳理功能及影响顶梳梳理效果的因素分析，指出了顶梳梳针片安装方式、顶梳刺入深度、顶梳规格都是影响精梳条质量的因素。说明要提高顶梳梳理质量必须从以上因素入手，同时必须将锡林梳理与顶梳梳理结合起来，才能纺出好的精梳纱。     

论国内外精梳机的现状及发展趋势

文章简述了国内外精梳机的现状及发展趋势,为提高国产精梳机水平提出几点建议。     

计算机辅助优化精梳工艺

开发新型立达精梳机的是通过提高产量来降低生产成本。Ｃ．Ａ．Ｐ．Ｄ使高性能精梳机在秀短人充分发展到市场成熟产品，通过将产量提高到５８ｋｇ为精梳机确立了新标准 。     

棉精梳技术的新发展

以德国特吕茨勒公司产TC01型精梳机生产线为例,分析了精梳机技术的新发展,指出TC01型精梳机速度高达500钳次/min时无明显振动,噪声小;其钳板采用铝镁合金,精确磨光钳口,确保喂入棉卷重量为80 g/m时能准确夹持;斜纹线凹槽表面的鼓形罗拉,使夹持更均匀;四上、四下的牵伸系统可独立控制,并适应重定量、大牵伸;同时,还分析了精梳条中短绒含量、落棉率对纱线条干、断裂强度、伸长率、毛羽、纱疵分级的影响。     

精梳机钳板机构的方案设计

介绍了一种精梳机钳板机构的新方案设计 ,在分析钳板机构工作原理的基础上 ,将该机构原本一起运动的下钳板组件按其功能分解成两个部分 ,一部分为下钳口固装在机架上不动 ,另一部分为轻薄的托板仍装在座架上作往复运动 ,并提出了相应机构运动方案     

改善PX2、CJ40型精梳机梳理质量的技术措施

文章探讨了PX2、CJ40型精梳机梳理工艺的技术特点,提出PX2、CJ40型机应采用齿面角为90°锡林、延迟锡林定位、适当缩小前后区锡林梳理隔距及在有足够容纤空间的前提下增加锡林总梳理点,可以明显降低成纱常发性纱疵的IPI值。通过落棉通道的气流控制,气路状态、专件器材状态管理和优化工艺上机等一系列相关的技术措施,可以改善精梳机输出棉网质量,有利于成纱质量的提高。     

精梳机偏心轮加工工艺及工装设计

介绍了精梳机用偏心轮的加工工艺与结构,并设计出其车工夹具,分析夹具的使用原理;说明此夹具不仅可以降低工装费用、缩短生产周期,也可以保证偏心轮的加工质量,减少制造成本;指出此偏心轮加工工艺合理,工装制造简单,使用方便,适用于大批量生产。     

精梳机一种新型钳板机构的方案设计

介绍了一种和传统精梳机相区别的精梳机钳板机构的新方案设计，该钳板摆轴传动机构采用具有停歇功能的共轭凸轮机构。采用新的钳板摆动机构使给棉罗拉固接在机架上，不随下钳板移动，减少了下钳板组件的质量；锡林位置下移，下钳板由原来的前后移动变为绕定点摆动．从而使给棉棉花须丛的搭接由原来的被动搭接变为主动搭接，有利于棉花须丛的搭接。     

精梳机毛刷的创新

为解决普通毛刷脱毛、掉毛的问题,分析了毛刷对精梳纱品质的影响及普通毛刷存在的缺陷,介绍了一种新型毛刷。该毛刷采用热植棕毛技术,把棕毛与毛刷体合成一个整体,使毛刷的使用寿命延长2～3倍,降低了纺织厂生产成本;棕毛弹性持久,清洁作用良好,提高了设备的使用效率。