切制圆环形石棉垫的简易工具

<正> 在机械制造行业中,圆环形石棉垫是端面密封的必用零件。对批量较大的石棉垫来说,一般均可采用专门的冲模冲裁成形;对批量较小的石棉垫,以往多数机械厂均采用圆规工具切割制成。但这种方法存在圆规工具和长度尺校对误差较大的问题,而且较繁琐。为解决这一问题,作者借用废旧的游标卡尺制作了一种简单而高效的切制工具,其结构如图所示。该工具的制作十分简单,只要将废旧的游标卡尺磨去两外径测量爪前端部分,并在侧面焊上圆心顶针     

某型电动泵组件泵与电机结合面渗油故障分析

某型电动泵组件在例行检查时，多次发现液压泵与电机结合面出现渗油现象。通过对出现渗油现象的电动泵组件进行分解检查，确定了结合面渗油故障的原因是石棉垫无法有效密封电机和液压泵结合腔处积蓄的液压油。为有效解决该问题，制定了以下措施：石棉垫进行浸脂处理；增加拧紧力矩要求；液压泵与电机装配时，清洗液压泵和电机结合端面。经过试验验证，以上措施可有效解决该问题故障。     

手动石棉板垫圈冲具

我厂经常需要许多小规格的法兰石棉密封垫。以前是先在石棉板上划好线,然后用剪刀剪,费力又费时,效率很低。我设计了一个石棉垫冲具,见图。用冲具做出的石棉垫美观大方,尺寸精确,效率又高。深受同志们的喜爱。实践证明,外     

镗孔、刮端面、倒角组合刀具

图1是S195柴油机齿轮室油泵孔及端面的加工工序简图。工件材料ZL_2,硬度大于HB75,生产类型属大批量生产,油泵孔为铸造孔。过去采用先扩、半精、精镗孔、倒角和刮端面两道工序加工。现在,我们将两道工序合并为一道工序,在普通车床C618大拖板上安装专用夹具,利用车头为动力源,设计制造了如图2所示的组合刀具。一次装夹工件,完成扩、半精、精镗φ45孔、刮端面、倒角的加工。经生产实践,不仅确保工件孔和端面的质量,而且可提高工效1～2倍,现介绍如下: 一、刀具特点 (1)刀具的尾端与C618车床床头法兰盘联接,在同一镗杆上安装扩孔刀、镗刀和一把倒角刮端面刀盘,可在一次走刀中完成工件的镗孔、倒角、刮端面     

端面密封槽刮槽刀

在液压元件中,许多阀体在连接时靠端面刮环型密封槽,加上 O 型密封圈来进行端面的密封。为此,密封槽的深度尺寸要求都比较高,因此它直接影响 O型密封圈的预压缩量。其深度公差一般为0.05mm。对这类端面环型密封槽,以往是在钻床上使用普通环状刮槽刀,辅以定位撞块进行加工。但槽深尺寸难以控制,公差不稳定。为此,我们设计了一种专用的“端面密封槽刮槽刀”。如图所示,双圆螺母为细牙螺纹,供加工不同槽深尺寸时的调整和紧固之用。刀具前端尺寸 d 作导向用,环型密封槽的直径可调节尺寸 D 来达到,开口销的作用是防止定位套落下导致推力球轴承分离以及撞打刀头现象。     

LNG铝绕管换热器管板与换热管连接的制造工艺探讨

LNG铝绕管换热器管板与换热管的连接采用"机械强度胀接"+"密封焊管孔"结构。分析工件结构特点,控制焊接工艺参数,改变管板端面结构——增加管板端面环槽以改善焊接接头的焊接工艺性;同时,为保证管板孔加工质量,设计专用内孔刮槽工具与端面刮槽工具。通过多次试验,很好地解决了LNG铝管板与换热管的密封连接问题。     

Z8206型刮端面中心孔钻床

Z8206型刮端面中心孔钻床是我厂1995年参照西欧样机并适当改进而开发的新产品,特别适用于汽车、摩托车、内燃机等行业大批量生产的轴类零件的两端头加工,完成诸如刮端面和台阶环面、钻中心孔、镗内孔、套车外圆、倒角等工序。具有生产效率高、容易调整、     

用钢线切割石棉法兰垫——介绍一种简易模具

为了防止油库通风管道连接处漏气及避免油雾蒸汽排放造成安全事故,必须用一种厚4mm的橡胶石棉垫作为中间接口密封垫。其形状见图1。 该零件所用材料是双面有0.1mm橡胶膜的石棉板,其抗剪强度为39MPa。由于零件尺寸较大,而所需变形力又不大,若用常规钢模制造,成本高、耗材多、不经济。若用钢线模切割石棉垫法兰,则有结构简单、成本低等优点。模具结构见图2。     

加工盘套类零件的典型夹具

在我厂自行设计制造的一台东方红-20型拖拉机前轮毂双面镗孔、刮端面的组合机床上,采用了一种典型的夹具。凡是带法兰面的盘套类零件,均可用这种类型的夹具。该机床除了完成前轮毂两头的孔和两端面的粗精加工以外(加工部位如图1“”处),还承担四个孔的钻、铰加工(图2中的四孔)。前轮毂双面镗孔、刮端面机床夹具的主要部分结构如图1。工作用加工过的端面和外圆由定位环18定位,借三个     

偏心镗杆装置

在组合机床上加工图1所示零件时,过去采用两道工序完成。先镗孔后刮端面,这样不容易保证端面对孔轴线的垂直度,操作也比较麻烦。为此,设计了一种镗孔车端面的偏心镗杆装置,经使用效果很好,既保证了工序质量又节省了加工工序,现将结构原理简述如下。     

组合刀具

有些零件在钻孔后,还要刮光端面或锪眼等,要完成这些加工需要另换刀具才行。我厂钳工刘寿青同志改进了如附图所示的组合刀具,用它可以同时作钻孔、刮平面或锪眼等工作。组合刀具的构造简单、钻头1装在钢套2内,钢套端面装有两块平面刮刀5、由螺钉6紧固在钢套的刀槽中。根据加工件的深度L用螺钉3将钢套紧固在钻头上,最后将钻尾     

704胶取代橡胶垫及石棉垫防漏

在机械制造中,对于平面法兰端盖与法兰联结处常采用橡胶垫或石棉垫来达到防漏密封的目的。这种方法既麻烦又费工。我厂采用国产704胶粘剂取代橡胶垫或石棉垫防漏,效果良好,既简化了工艺又降低了成本,因此值得推广应用。现简介如下: 在机械制造的总装或修理中,无论法兰结合面有油或无油,只需对接合面作一般的清理(用棉纱擦干净即可),就可将少量的704胶围绕接合面均匀涂一圈,再将另一个法兰面吻合并用螺钉固紧即可。一般24小时后就可使用。在室温条件下经过12～24小时,涂在接合面之间     

反向刮平刀杆两则

在钻孔工序中,经常遇到钻螺栓通孔时需反向刮平端面(图1)。以前都是先钻出通孔,再换上刀杆穿过通孔,从孔下面进行反向刮削。这种工艺比较麻烦,生产率低,劳动强度大。为此,我们研制了两种反向刮平刀杆,介绍如下:     

组合钻孔刮平刀具

我厂在外协产品中,有大批加工如图1所示部位的工件,需要在孔端面上刮光。过去一直是先钻孔,然后再用镗刀刮平。这样需要频繁地更换钻头和镗杆,增强了工人劳动强度,效率低。表面粗糙度也难达到要求。为此,制作了一套钻     

镗铣刀专用心轴

一般镗床在镗孔、铰孔后,需要铣修工件端面,以保证孔和工件端面的垂直精度,但在使用中由于缺少装刀心轴,而采用单刀或双刀飞、刮,加工效率低,质量差。镗铣刀装刀心轴直接将端铣刀固定在心轴上,安装在镗杆孔内,结构合理,操作安全、可     

镗孔刮端面机床

我厂自制镗孔刮端面机床,对ZL40装载机后车架铰接轴承孔进行加工,收到了良好的效果。后车架焊接后总重约1.5t、长3478mm、宽约1000mm,其局部加工尺寸见图1所示。两孔同心度允差为0.05ram,孔与端面垂直度允差为0.05mm,孔单面加工余量为2～2.5mm,端面加工余量为1～1.5mm。本机床采用我厂原有TT4232(变形)镗削动力头,将原配套的液压滑台改为机械并可手动的滑台,与XT4032铣削头主轴箱配置,在工件中间放置随动镗头基座,使之实现单独进给的T型卧式单面镗刮     

各种密封垫片、填料、管道过滤器、管件等产品

我厂生产的产品有:金属缠绕垫(包括基本型、内外环型、外环型、内环型),金属包复垫,金属齿形垫,公称通径从DN10至DN3000。金属环垫(包括八角型垫片,椭圆型垫片和透镜垫),各种非金属垫片包括橡胶石棉垫,四氟垫,四氟类包石棉垫,柔性石墨复合垫。公称通径可以从DN20至DN3000。该厂还生产各种石棉石墨填料,纯四氟填料、四氟石     

手工刮平面工具

为解决大部件深孔端面的刮削问题,我厂金工车间的师傅们自制了如图所示的一种手工刮平面工具。工具简单,使用方便。操作时,把工具插入工件孔内,装上单刃白钢刀头。按图纸要求,用钢尺对好刀后,调节背帽(只需一个)进刀,再用扳手旋转工具,即可切入刮平。刮削一个端面只需3～4分钟。同理,也可刮削孔的另一端面。平面轴承部分和螺纹(选用细牙为宜)处,应适当做长一些,以供调节背     

曲轴端面刮平刀的改进设计

曲轴端面刮平刀的改进设计山东拖拉机厂发动机分厂（兖州２７２００５）吴海榕，梁文军我厂２９５型柴油机曲轴两端面的加工工序是在曲轴六工位组合机床上加工完成的。其中工位之一──曲轴小端的划平、倒角加工（见图１），由于所用复合刀具套式端面刮刀（见图２）设计不...     

TY-120型推土机传动箱漏油的处理

一台TY-120（上海）型推土机在中央传动箱加入齿轮油后，左侧传动箱有油渗出。检查发现，油是从左侧传动装置的接盘处漏出的。造成这类故障的原因一般是接盘内的油封破损。检查发现，油封完好无损，石棉垫也没有破损。