叠加阀阀体斜孔加工工艺改进

在液压系统的设计制造中，叠加阀以其结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小以及重新组装方便讯速、泄漏小、噪声低等特点越来越受到大家的青睐。叠加阀阀体斜孔多，如果如图1直接在斜面上加工斜孔时，将会出现废品率高、夹具磨损快、维护费用高等问题。     

叠加阀阀体斜孔加工工艺

在液压系统的设计制造中,叠加阀以其结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小以及重新组装方便迅速、泄漏小、噪声低等特点越来越受到青睐。由于阀体结构紧凑、斜孔多,加工斜孔时,报废率高、夹具磨损快、维护费用高,为此我们对叠加阀阀体斜孔加工工艺进行了改进。     

提高小斜孔及间断孔精度的措施

我厂在生产中遇到加工图1所示φ2.3的小斜孔和间断孔,山于孔径小,钻头刚度差,钻面与孔轴线不垂直,钻头易引偏等原因,通常很难保证孔的加工精度。为了解决这一问题,我们采取了下述措施: 1.为提高麻花钻刚度,适当加长钻套,为防止钻头引偏及折断钻头,下端面制成与被加工曲面相符合的形状(图2)。 2.两孔之间间断处增加钻套或加一定位心轴,心轴上直接钻孔,经处理后代替钻套。     

加工带油槽深孔的复合钻与内刃反锥定心扩孔钻

本刊读者王小明来信说，在加工多种液压阀体中，由于阀体内交叉孔较多，阀孔质量不易达到精度要求，特别是钻孔时容易钻偏，望介绍这方面的成功经验。液压阀体的质量主要是阀孔的加工能否满足技术要求。如图1所示阀体零件，该零件上有两个孔，孔长而精度高，且分别穿过几道深浅宽窄不一的油槽，给加工带来很大困难。过去，采用普通麻花钻钻孔、扩孔修正再精铰的工艺方法。当钻孔钻到油槽部位时，如图2所示，钻头切入一侧锥刃上受到一切削阻力（即反作用力）产生分力P1，而油槽空腔一侧锥刃则投有受任何阻力，导致钻头失去中心定位，向有糟…     

枪钻与深孔加工

硬质合金枪钻是近代发展起来,并得到广泛采用的一种效率高,加工质量好的先进深孔加工刀具。它不仅适用于小深孔的加工,而且扩展到(?)孔,如油泵精密偶件,液压阀体,阀套等的孔加工,并取代了钻-扩-铰加工工艺。一、枪钻的结构特点和几何参数枪钻的结构见图1.它由钻头、钻杆、钻柄三部分构成。硬质合金钻头和钻柄分别钎焊于带有V形排屑槽的异形管状的钻杆两端,经过仔细过滤的高压切削油通过中空的钻杆,从钻头的油孔喷出,直接到达切削区,有效地起到冷却润滑     

叠加阀阀体斜孔加工工艺改进

通过对叠加阀阀体斜孔加工工艺的改进，提高了加工质量，降低废品率。     

气动元件的阀体和铁芯座组件加工

本文就西德HERION公司生产的气动换向阀主阀体及电磁先导阀静铁芯座组件的一些主要加工工艺作一介绍。 1、阀体加工换向阀主阀体采用铝型材或铝压铸件,型材阀体的主阀孔有通孔和盲孔二种结构形式,装配式阀杆直接在主阀孔内滑动。压铸件阀体全部为通孔,不锈钢阀杆在密封圈内滑动,通径1/2″以上的压铸件阀体也用装配式阀杆,但在主阀孔内添加铜衬套,阀杆在铜衬套内滑动。图1阀体的工艺流程: 落料→振动去毛刺→钻A孔→攻丝→振动去毛刺→加工主阀孔→钻二端面先导阀安装孔→攻丝→钻控制气孔→砂带机先导阀装安面     

卸钻套工具

在机械加工中,由于钻孔直径各异,有时不能将钻头直接与尾座或钻床主轴孔配合,需要规格不一的钻套配合加工,但在机床上只能整体装卸(图1)。目前常见的拆卸方法是用斜铁在地面上敲打。其主要缺点:①容易损坏钻头及钻套表面,造成配合不良,影响钻孔精度。②容易碰伤手指。为此,我们设计了图2所示的简单实用的卸套或钻头工具。     

冲击斜铁

冲击斜铁由冲柄1、螺纹压盖2、斜铁3组成(附图)。主要用于钻床、、镗床、车床等快速拆卸钻头和钻套。代替了常用斜铁块插入钻套长孔内,用锤子敲的办法。使用安全可靠,缩短了生产辅助时间,提高生产效     

轨道球阀和摆动蝶阀结构的改进

1　概述近几年来 ,国内外开发研制出的轨道球阀和摆动蝶阀均为金属密封阀门 ,其启闭过程是利用阀杆底部的斜面与螺旋槽配合 ,实现球体或蝶板的倾离与转动。这类阀门结构简单 ,操作力矩小 ,适用于高温高压和腐蚀性介质的管道中。2　分析根据轨道球阀和摆动蝶阀 (图 1、图 2 )的工作原理 ,阀门在开启或关闭时 ,由于阀杆1 底座　 2 球体　 3 阀体　 4 阀盖5 定心套　 6 阀杆　 7 牵引螺母　 8 手轮9 控轨螺栓　 10 销　 11 阀座图 1　轨道球阀1 底盖　 2 调整螺钉　 3 下阀轴　 4 蝶板5 阀体　 6 阀杆　 7 轨道螺栓　 8 支架9 阀杆螺…     

机床夹具设计的一些技巧

1 .钻、扩、铰孔时怎样精确而方便地控制孔深　　如图 1所示 ,在钻 (扩、铰 )套上端加工一阶梯孔 ,内装单向推力球轴承和垫块。钻头上则安装一个用来控制孔深的行程挡块 ,当钻头沿轴向进给到规定孔深时 ,行程挡块与垫块相接触 ,轴承上圈、垫块随钻头一起旋转 ,但轴承下圈与钻套则不会旋转。这样可方便而精确地控制孔深。2 .钻斜孔时怎样方便工件装卸如图 2所示 ,钻斜孔时 ,为方便工件装卸 ,可采用一螺母与开口垫圈 ,工件从上方取出。但为了保证钻模位置准确 ,钻模板与轴之间采用Ｈ7/ｈ6配合 ,底座上应开一梯形槽 ,如图 3所示。3.如何利用废…     

保证球形阀密封的工艺措施

在生产4MPa球形阀时，出现阀门不抗压事故，改进工艺后，试任达SMPa，不漏气。阀门局部结构如图1所示。密封球1与间杆2是活动使链联接，在密封时，球与问孔便自动对中心，并较好的吻合。这种阀门能否保证密封，关撞在于密封球的球面度和表面粗糙度。一、阀了L的力D工在加工同孔直径410（见图2）时，如果闹孔端面1与问孔410用两个不同工步加工，而P10的钻头是回柱柄，必须用钻夹夹住再装于车床尾座上，由于装夹的偏差，使钻头中心线与工件旋转中心（即阀孔中心）产生偏差，这样就造成了工件孔径扩大和不圆，同时钻头刚性较弱，造成引偏。…     

斜孔钻模

本钻模用于钻削为柴油机配套的喷油咀总成部件中的精密针阀偶件——针阀体的进油孔。如图1所示为针阀体进油孔剖视图。ф2为进油孔直径,其中心线与本工件轴线的夹角为2°33′。使钻削出来的进油孔中心线与工件轴线的夹角恰好等于2°33′的方法是:将底座预先切去一块2°33′斜块(如图2),其次,让钻套孔的中心线、钻模板孔的中心线分别与钻套的轴线和钻模板垂直中心线的夹角都等于2°33′。操作顺序如下:(1)由图2的 C 向视图可知:工件上有一个中孔、二个定位孔,因此,在钻模板上安装了三种不同直径、     

阀体密封槽加工刀具

我公司SF6断路器中的阀体零件上有许多密封槽 (图 1 ) ,这些密封槽不在一个面上 ,用普通机床加工比较困难。图　 1图 1中上端的密封槽与油孔相通 ,我们设计了复合锪钻 ,结构如图 2。由钻头 1、螺钉 2、刀体3构成。刀体 3由刀头(W1 8Cr4V)和莫氏尾柄 (45钢 )图　 21 钻头　 2 螺钉　 3 刀体焊接而成 ,经热处理后刀头硬度为63～ 65HRC。刀体内孔加工后要与尾柄同轴 ,还要和钻头 1过渡配合。刀体上升 4个齿 ,铲磨后前角 1 5°,后角 8°～1 5°,表面粗糙度值Ra=0 8～0 4μm ,且外径与密封槽尺寸一致 ,螺钉 2防止钻头 1旋转。钻油孔时 ,…     

高温环境对射流管伺服阀偶件配合及特性的影响

针对射流管伺服阀高温试验中出现的不规则、不可重复的特性,提出将阀体、阀套、阀芯均简化为规则金属体,根据带残余应力的规则金属体在变温度场内的尺寸变化规律,分析了温升对偶件配合的影响及其与伺服阀故障之间的映射关系。结果表明：高温环境下,铝阀体与钢阀套的径向间隙变大,且阀套在轴向获得一定的自由移动空间,破坏了压装其上的接收器与射流喷嘴的空间位置关系,导致伺服阀性能不规则且不可重复;同种钢质但配合表面发生磨削烧伤的阀芯与阀套之间的径向间隙会减小,易出现卡滞,导致伺服阀流量波动或跳跃。提出了改进措施：将接收器尾部增设定位销,使阀体与阀套连为一体;增设锁紧螺钉防止在长期温度交替时接收器由于阀体的膨胀收缩而"拔出";锁紧环内侧加装蝶形簧片,其预压缩变形量大于阀体与阀套伸长量之差时,可消除阀套的轴向自由活动;磨削过程中,适当加大冷却液的流速可加快散热,并对阀芯、阀套的配合表面进行硬度筛查。高温试验结果与理论分析相一致。     

钻床用快速倒角夹具

过去大批量加工图1(双点划线所示工件两斜孔)2×45°倒角的过程是:钻完两φ43.7mm的斜孔后,不松开工件,从夹具上取下两个钻模套,将φ43.7mm的扩孔钻头从钻床主轴上取下,换上直径较大的倒角钻     

钻模钻孔精度分析新观点

钻套对钻头的导向精度，传统观点认为：钻头中心对钻套中心的偏移量Δ1=（Dmax－dmin）/2，其中Dmax为钻套内径的最大值，dmin为钻头直径的最小值，如图1所示。本文通过分析则认为上述观点不正确，同时认为平面钻孔时，钻孔进口中心与钻营出口中心完全重合，其偏移量为零。进而     

安全可靠的紧盖装置

闸板阀、截止阀等小口径阀门,阀盖与阀体装配在一起,需经过紧盖工序。现介绍如下: 紧盖装置结构如图所示。它由传动轴1、轴承3和5、外套7、六方套9、挡套4、上盖2、下盖6等组成。传动轴1与紧盖机的主     

截止阀阀体斜孔钻孔新工艺取得成功

<正>屯溪高压阀门锻钢阀车间继阀盖加工工艺改进自动化操作后,又组织员工对截止阀阀体斜孔钻孔瓶颈操作进行改进。在不引进新设备情况下,通过内部模具改造和采购简易自动化配件的组装,由原来的手工钻孔改造成自动化钻斜孔设备操作工艺。既减轻了员工劳动强     

刮止回阀工具的改进

像图中那样的止回阀,阀体上有一个72°的斜阀面。这个阀面过去只能由钳工用凿子来凿,然后再用刮刀刮平,这样很费工、费料。我厂工人改造了一个工具,把它装在钻床上来加工斜阀面,效率比原来提高好多倍,质量好。这种工具的构造和使用情况如下:构造——如附图,1是止回阀本体,里面有一个倾斜成72°的阀面。2是工具的本体,是承放转轴用的。3是转轴,可以和钻床上的钻轴配合,它的下端有