磨合试验台液压系统的改进

简要介绍了磨合试验台液压系统改进前后的工作原理,针对该试验台的具体特征,笔者对液压缸差动连接回路进行了设计创新,用一只电磁阀和一只液控单向阀组合成新的差动连接回路,原理简单、性能可靠.该液压系统的改造,做到了原设备利用的最大化、改造工作量的最小化,在实践中取得了事半功倍的效果.     

基于模糊神经网络的液压动力机构故障诊断研究

介绍了模糊规则网络的原理及算法.并用该网络对一种由三通阀和差动液压缸构成的液压动力机构的故障进行了趋势预测.实验证明:用模糊神经网络技术能够及时准确的预报机器故障,为机器的尽快维修提供了可靠的依据.     

基于模糊神经网络的液压动力机构故障诊断研究

介绍了模糊规则网络的原理及算法,并用该网络对一种由三通阀和差动液压缸构成的液压动力机构的故障进行了趋势预测.实验证明:用模糊神经网络技术能够及时准确的预报机器故障,为机器的尽快维修提供了可靠的依据.     

液压系统中差动液压缸的高能效的探讨

该文对液压系统中差动液压缸的高能效进行了探讨。通过对常见的差动回路的分析,结合Parker公司的新型差动回路方向阀,提出了更节能高效的方案。该新型差动回路方向阀可广泛应用于压铸机和注塑机的开合模机构。     

某运输车液压系统故障分析与改进

针对某型号运输车液压系统在首车调试过程中存在的箱盖铰链撕裂、锁紧销自动伸出和退回现象进行了故障分析,简单介绍了开盖回路和锁紧回路液压系统的工作原理,指出了液压系统设计存在的不足及导致故障产生的原因,提出了解决液压故障的系统改进措施并实施。通过试验验证了改进措施的正确性和有效性。     

基于AMESim正面吊臂架差动阀液压系统仿真

对正面吊臂架液压回路的基本工作原理进行了简单的分析研究,并利用AMESim液压仿真软件对正面吊臂架差动阀液压系统进行建模、仿真与性能分析,找出了引起臂架振动的主要原因,并提出了合理的解决方法,为该系统的维护和改进提供了依据和参考。     

叠加式减压阀的应用及常见故障分析

对叠加式减压阀进行了阐述,分析了它在液压回路中的位置以及在焦炉液压系统中与其有关的故障,针对故障原因结合现场实际提出了改进措施。     

差动快速回路和变频调速技术在液压系统中的应用

介绍了利用液压差动快速回路原理和电机变频调速技术对二通插装阀液压系统进行节能改造的方法。     

双定子多输出泵控差动缸回路的研究

针对现有泵控差动缸液压技术的不足,基于双定子多输出泵提出了新型双定子多输出泵控差动缸液压系统。在多输出定量泵和多输出变量泵的基础上,分别设计出两种新型泵控差动缸液压回路。两种新型液压回路是通过多输出泵中内、外泵排量比来补偿差动缸两腔有效面积比,进而通过单向阀实现精确补偿,其很大程度上提高了系统能量效率,其中多输出定量泵可通过切换多输出泵中内、外泵的连接方式,来补偿多种差动缸的不对称流量,提高了多输出泵的适用性。同时对该新型液压回路搭建了试验测试平台,试验结果表明:多输出泵控差动缸液压回路可解决差动缸流量不对称问题,实现差动缸两方向运动速度相同的目的。试验结果和理论分析基本一致,证明了理论分析的正确性。     

轧辊平衡系统液压回路的设计改进

通过对轧机轧辊平衡液压控制回路的分析,指出其在换辊方面存在的主要问题;提出了一种基于液压差动回路的控制方案,并对该方案的控制效果从原理方面进行了分析,指出该回路在对轧辊平衡装置进行控制方面较原来的控制回路具有明显的优越性。实际应用表明,改进的轧辊平衡控制回路在保留原回路基本功能的基础上,方便了换辊操作且节能效果显著。     

液压差动回路的设计缺陷

液压差动回路在液压系统设计中是提高液压缸速度的首选,但在实际应用中经常会因为忽视某些负载的特性,或在构成系统时疏忽元件的特性选型,造成液压差动回路的设计缺陷.     

装船机螺旋溜槽速降差动液压系统分析

港口货物装船机上关键部件螺旋溜槽主要由单出杆液压缸及活动螺旋溜槽组成,其液压系统使用差动回路进行重力方向快速伸缸。对这种差动回路中使用三种不同类型的平衡阀进行了理论推导与分析,对其在差动回路中的先导控制压力进行了计算比较,并解释了平衡阀自由口存在背压时使用完全平衡阀要优于标准平衡阀的原因。     

一种垃圾压缩机升降液压系统的改进

对一种地埋式垃圾压缩机箱体举升后无法快速回位的故障进行了分析与研究,对升降液压系统同步回路进行了改进设计.介绍了一种双向溢流阀与分流集流阀的组合在液压同步系统中的应用,解决了垃圾压缩机升降液压系统无法快速消除同步误差的问题.     

高炉泥炮液压控制系统改进一例

为消除高炉泥炮堵铁口过程中出现的跑泥现象,结合工艺新需求,对泥炮液压系统转炮能力核算、分析后,改进液压控制回路,采用油缸差动回路连接,配合使用单项顺序阀和液压锁,在保证压炮力的基础上,实现了泥炮的快速转进堵口,泥炮控制能力得到提升,满足了高炉生产工艺要求。     

基于AMESim液压支架液压系统泄漏故障仿真研究

针对当前无法快速、准确的诊断液压支架中液压系统泄漏故障的问题,以ZY3200/13/32型液压支架为例,对其液压系统进行建模,建立了主要液压回路的状态方程,利用AMESim软件对主要液压回路不同工况下的泄漏故障进行仿真研究,得到不同故障影响下的位移曲线。为液压系统的优化设计和故障诊断提供依据。     

轧辊平衡液压控制回路的改进设计

通过对某轧机轧辊平衡液压控制回路的分析，指出其在换辊方面存在的主要问题。提出了一种基于液压差动回路的控制方案，并对该方案的控制效果从原理方面进行了分析，指出该回路在对轧辊平衡装置进行控制方面较原来的控制回路具有明显的优越性。实际应用表明，改进的轧辊平衡控制回路在保留原回路基本功能的基础上，方便了换辊操作且节能效果显著。     

美制大型三辊卷板机主动力液压系统的改造设计

对原进口大型三辊卷板机的液压系统进行了分析,针对卷板机的主要动力系统在使用过程中液压元器件经常发生故障、其中一部分已经淘汰停产、回路中漏油和油液发热严重等问题,对设备的主动力液压系统进行了国产化改造,给出了改造后的液压系统,改进了原机性能,降低了该设备使用过程中的维护难度。     

液压锁对钢珠自锁液压缸性能的影响及改进方法

针对某特种车辆液压系统在调试过程中出现的油缸误动作进行了故障分析,简单介绍了由双向液压锁和钢珠自锁液压缸组成的锁紧控制回路的工作原理,试验结合理论分析了该液压系统设计存在的不足和故障问题出现的原因,提出了锁紧控制回路的各种改进方案,并进行了可靠性分析,确定了合适的改进方案,最后通过试验验证了改进方案的正确性和可靠性。     

轮式装载机工作装置液压系统分析与改进设计

该文通过对装载机常见的工作装置液压系统原理进行分析,发现翻斗液压缸无杆腔过载会导致活塞杆弯曲、液压软管破裂、油封损坏、无杆转斗拉杆损坏等故障,在此基础上提出改进设计的方法,为同类型的液压回路改进设计提供一定依据。     

矿用液压支架差动推移系统的研究

改进推移控制回路是提高液压支架移架速度的主要措施之一。传统的推移控制回路无法满足实际工况中移架力应大于推溜力的要求 ,而目前普遍采用的浮动活塞式推移系统尽管解决了上述问题但仍存在很多不足之处。采用逻辑式差动阀控制回路 ,不但解决了上述问题 ,而且优于其它改进方法 ,获得了良好的效果 ,并在实践中得以验证