新安煤矿动压巷道支护技术研究

本文分析了支承压力在底板中的传播规律,并将采动支承压力与巷道围岩应力有机结合在一起,系统分析了煤层采动影响下巷道围岩变形破坏特征与控制机理,针对新安煤矿动压作用下巷道支护存在的问题,对锚杆支护参数进行优化、对技术方案进行调整。比较分析了巷道在不同的条件下围岩的矿压规律,优化确定了-520八层机轨巷的支护方案。     

永智煤矿迎采巷道支护研究与应用

由于迎采掘巷会形成采掘扰动应力叠加,使该阶段巷道围岩变形量增加,巷道难以维护。文章针对永智煤矿生产地质条件,采用数值模拟研究了迎采巷道的围岩应力演化规律、围岩变形规律等,结果表明：迎采扰动范围为采掘两个工作面间距20 m至滞后40 m,迎采扰动对5102辅运巷顶板下沉影响较大,对底鼓和两帮变形影响较小,巷道下部的围岩变形大于上部但不明显;根据数值模拟结果,提出了巷道顶板补强支护方案。该方案经过现场应用表明,迎采扰动范围内的巷道围岩变形得到了有效控制,取得了良好效果。     

煤矿巷道围岩变形及补强支护研究

以某煤矿邻近11213采空区的11215工作面为研究对象,从理论分析研究巷道围岩变形原因,提出合理的补强支护方案,建立符合实际的数值模拟模型,验证补强支护后巷道掘进和工作面回采期间巷道围岩变形在合理范围。     

深部软岩巷道超长锚杆-锚杆联合支护技术

为了解决深部软岩巷道支护问题,在赵固二矿11030工作面下顺槽这一典型深部软岩巷道进行了围岩变形规律研究和超长锚杆与围岩相互作用机理的分析,得出超长锚杆-锚杆联合支护更能适应巷道围岩的持续变形。在赵固二矿的工业性试验也表明,使用超长锚杆-锚杆联合支护技术后,顶板最大下沉量比原支护方案减少了34.6%,有效地控制了巷道后期的持续变形,使巷道围岩在较短时间内就趋于稳定。     

近距离煤层动压巷道补强支护研究

为了解决马兰矿近距离煤层上组煤采动影响下的下组煤巷道破坏严重、难于支护的问题,通过现场调研、数值模拟及理论分析,对巷道掘进后及上组煤回采期间的巷道围岩应力环境进行了分析;并基于此分析,提出原方案+管索组合结构的补强支护方案,对比了原支护方案及补强支护方案的塑性区发育和围岩变形情况。结果表明：补强支护方案下的巷道在掘进、采动影响下围岩的垂直、水平位移分别减少了12.76%、11.09%,17.06%、16.63%,塑性区发育的情况较原支护时也得到了明显改善;管索组合结构补强支护方案具有良好的支护效果,可以有效控制巷道围岩发育。     

采动条件下巷道支护方案优化与效果

类比2106工作面回风巷在采动条件下巷道变形量大,支护设施失效等状况,本文预先针对2107工作面回风巷支护方案进行优化设计,现场实施结果表明,巷道顶底板移近量和两帮移近量得到较大降低,其中顶板、底板、实体煤帮和煤柱帮稳定值分别为104 mm、325 mm、96 mm和130 mm,同时优化方案加强对顶底角区域的支护,有效改善了巷道围岩整体支护效能.     

古城矿井矿山压力作用下巷道支护研究

通过现场观测和数值计算，分析了巷道的变形，认为影响巷道变形的主要因素为：巷道围岩的集中应力大小、方式，围岩的自身支撑力和巷道支护方式，支护参数的选择，并根据现场实际情况提出了解决方法。     

大断面回采巷道锚网索支护技术优化

干河煤矿102工作面1021运输巷掘进时受下部106工作面采动影响,围岩变形严重。通过分析巷道原锚网(梁)与锚索联合支护不足之处,对支护方式进行了优化,提高锚杆、锚索预紧力,取消钢筋托梁,采用单体锚杆配套W钢护板,优选锚固剂,简化施工工艺。现场试验表明,不仅掘进速度大幅提高,回采期间很好地控制了巷道变形,大幅减少维修量,支护效果良好。     

跨采巷道支护理论及技术研究dir

本文研究并揭示了距采巷道围岩松动圈随采动影响的特征和变化规律，包括：１．跨采巷道围岩松动圈的形状，过程，时间性特征，２．跨采围岩松动圈增量及围岩碎胀变形增量的数学模型，并在此基础上提出了相应的支护对策。     

受动压影响巷道围岩松动圈测试及支护技术研究

为防止在动压影响下,潘二矿11123工作面开切眼下方的部分底抽巷( 承担胶带运输任务 )的变形失稳。11123工作面初次来压后,在原锚网索支护基础上,采用增加注浆锚索的方式对巷道进行补强加固,并用地质雷达测试巷道围岩松动圈的厚度,以判断支护方案的可行性。地质雷达探测结果表明：第1次测量( 工作面推进50 m时 )、第2次测量( 工作面推进90 m时 )、第3次测量( 工作面推进150 m时 ),松动圈的厚度发育较为迅速;第4次( 工作面推进200 m时 )、第5次( 工作面推进200 m时 )和第3次测量相比,松动圈厚度趋于稳定;底抽巷所形成的松动圈厚度在1.3 m左右,属于中小松动圈,加强支护效果可以满足安全生产的要求。     

动压区域巷道锚注联合支护技术在新窑煤矿的应用

为解决单翼开采时,相邻回采工作面形成的采动应力场对下部掘进巷道围岩造成的破坏性变形问题,以新窑煤矿公司5502回风巷为研究对象,分析发现,相邻的回采工作面产生的采动压力传递到5502回风巷,致使5502回风巷围岩松散破碎,大大降低巷道围岩的承压能力,同时巷道围岩发生较大变形。据此提出采用锚注联合支护技术,对掘进巷道围岩进行控固、提刚、改性,在提高巷道支护强度的同时将巷道松散围岩用水泥浆液胶结为一个整体,提高巷道围岩自身的承压能力。结果表明:采用锚注联合支护技术后,巷道变形量得到有效控制,胶结后的围岩较完整,承压能力强,保证了巷道的安全生产。     

李阳煤矿回采巷道支护研究

以李阳煤矿15102区段运输平巷为工程背景,采用数值模拟研究了3种不同的巷道支护方式在煤巷掘进时的围岩应力与位移的分布特征。数值模拟结果表明,采用全煤巷道的高强度锚杆锚索联合支护时巷道稳定性最好。     

大断面回采巷道交叉口锚索补强加固技术

分析了大断面回采巷道交叉口围岩变形破坏特征以及锚索支护机理；叙述了锚索支护施工机具和工艺；并对锚索支护参数进行了确定。     

薄煤层综采回采巷道支护技术

结合斜沟煤矿薄煤层工作面具体地质情况,对回采巷道围岩变形破坏原因进行分析,确定薄煤层工作面合理的支护方式和支护参数。为检验支护效果,在巷道内进行测点监测。监测结果表明:薄煤层综采回采巷道围岩逐步趋于稳定,巷道变形量明显下降,确保了回采巷道的安全使用和工作面的安全开采。     

全煤巷锚杆支护技术研究

针对三河尖煤矿7401工作面全煤巷道围岩状况，给出了巷道支护设计方案及锚杆支护参数，对巷道的监测结果表明，巷道经受了煤岩蠕变，煤体风化以及采动影响的考验，取得了较好的技术经验效果。     

祁南煤矿巷道支护改革

祁南煤矿巷道地压大,软岩分布范围广,地质条件复杂;1996年底前采用锚网、砌碹、29U型钢可缩性支架、现浇混凝土等形式支护的1万多米巷道工程,80％需修复,10％严重失修威胁安全。在对已掘巷道破坏状态及难以维护巷道的深入调查和对已掌握的地质及技术资料分析的基础上进行了巷道支护改革试验研究（选择的支护方案为锚带喷注联合支护体系）,取得了较好效果。试验取得了成功经验后,在全矿岩巷支护中全面推行锚注法支护,取得直接经济效益近2000万元。     

超长面巷道矿压显现规律研究

在大量现场实测的基础上,分析并总结了超长综放工作面巷道矿压现场特点,为类似工作面巷道的支护设计提供科学依据。     

多重采动影响下多功能瓦斯综合治理巷道的层位选择及加固技术

利用一条瓦斯综合治理巷道的“一巷多用”,实现保护层和被保护层的瓦斯联合治理,是强突煤层瓦斯治得住、治得快、治得省的有效途径。以淮南矿区潘三煤矿17181（1）瓦斯综合治理巷为研究对象,在综合考虑钻孔施工、瓦斯抽排及侧向支承压力分布特征等因素的基础上,确定了合理的巷道层位。采用高强组合锚杆支护、高强度高刚度锚索组合支护、围岩重构技术等综合技术方法对巷道进行了加固。试验结果表明,巷道整体支护状况良好,成功经受住了下伏17181（1）、上覆17111（3）工作面的双重采动影响,为下伏17191（1）工作面的瓦斯抽采创造了有利条件。     

强烈采动影响下煤层底板大巷支护优化设计

针对某矿煤层底板大巷受采动影响变形大、支护困难的问题,采用数值模拟的方法,对其围岩应力分布特点进行了分析,并根据数值分析结果、相关的地质资料及巷道支护现状等提出支护优化方案。经过现场施工后,巷道围岩变形得到较好的控制,表明了优化方案的合理性。