内燃凿岩机点火系统飞轮部件的结构改进

针对内燃凿岩机点火系统中飞轮部件充磁后磁场强度低且时有掉磁现象发生 ,导致火花塞跳火不强 ,凿岩机启动困难的缺陷 ,对飞轮部件进行了结构上的改进设计 ,使凿岩机的点火启动性能得到了明显的改善     

内燃凿岩机活塞环的改进设计

针对内燃凿岩机用活塞环存在的问题，进行了分析，提出了改进方案。通过分析计算确定了改进的活塞环结构，并经试验验证了改进方案的可行性。     

内燃凿岩机机头部件和扭转机构的结构改进

内燃凿岩机主要用于岩石凿孔作业,也可作为破碎机和夯实机的冲击作业,但需要将机头拆下更换少许机件才能实现。针对这种不便,对凿岩机机头部件和扭转机构进行了结构改进,使2种作业之间可以不用拆下机头,也无需更换零件即可灵活切换。     

内燃凿岩机柄体部件油门操作机构的结构改进

针对内燃凿岩机柄体部件油门操作机构在凿岩机起动过程中对操作者要求高,操作不方便,造成凿岩机启动困难,且不易获得工作高速而影响机器最佳性能发挥的缺陷。对油门操作机构进行了结构上的改进设计,使凿岩机启动操作方便迅速。     

内燃凿岩机的维修

本文介绍了内燃凿岩机的工作原理和气路、油路与电路的正常工作状态，剖析了产生故障的原因，介绍了故障的诊断和排除方法。     

电动凿岩机的改进与提高

<正> 电动凿岩机在国内的推广使用是80年代开始的,均为功率2～3kW的支腿式,主要使用在地方小煤矿,及集体或个人经营的采矿场。随着生产的发展,用户对电动凿岩机的使用性能提出了更高的要求,现有的产品已难以适应生产的需要,同时,小型风动凿岩机和手持式液压凿岩机的进一步发展,使电动凿岩机的销量也有所下降,因此,电动凿岩机急需要改进提高。     

内燃凿岩机凿岩与破碎转换结构的设计

为了更好地发挥内燃凿岩机的功能,设计了一种在凿岩功能与破碎功能之间能方便转换的结构。     

气动凿岩机阀组零件的正交试验与优化设计

分析了气动凿岩机阀组零件的结构以及结构参数对性能的影响，并通过正交试验，对阀组零件的结构参数进行了优化设计。     

内燃凿岩机运行试验台的研究

介绍了内燃凿岩机运行试验台的原理、结构和组成。该试验台用于内燃凿岩机的出厂检测,操作简捷、检测结果准确。与现场凿岩试验的对比表明,运用该试验台,可以有效地判定内燃了凿岩机的质量。     

壳类零件结构工艺的改进

煤矿机械产品壳体类零件大多数为铸借件．由于济类零件多为单件小批量生产,因此生产周期较长,成本较高,质量不稳定。我们在分析研究其结构特点及加工特性后,将铸借结构改进为焊接结构．取得了较好的效果。1课题的提出我厂生产的PB－0．3扒斗装岩机,其传动部分的巨完：如囹回）．是薄壁壳体类零件,浇注后变形量大,诗造缺陷多,贡量不稳定,成品率不足70呢,制约了生产。虽在铸造工艺上作了一些改进,旧效果仍不明显,于是提出把铸造结构改为45钢板焊接结构。2结构的改进超们还甲价值了捉摸论．对置房讲行什析．在满足其功能的前提下…     

液压凿岩机水冲洗系统的改进

<正> 液压凿岩机以其钻眼速度快、能耗小、噪音低等优于风动凿岩机的特性已发展成为先进的岩巷掘进钻眼工具。水冲洗是液压凿岩机钻眼过程中的一个重要工艺部分,它能控制钻屑和粉尘,见图1,压力水通过凿岩机中供水套和钎尾进水孔直接进入钎杆中心孔和钎头中的冲洗通道,在炮孔底与钻屑混合,然后通过钎杆和炮孔壁间的环形间隙,将其压出炮孔。一般情况下,钻进速度和炮孔直径越大,清除炮孔中钻屑所需的冲洗水量也越大。如冲洗不足,炮孔中钻屑将与钎头重复     

用优化方法改进YN30A型内燃凿岩机的扭转机构

用优化方法改进了设计了ＹＮ３０Ａ型内燃凿岩机的扭转机构。     

YN26型内燃凿岩机

介绍了获得国家专利的YN26型内燃凿央机。该型凿岩机重量轻，携带方便，具有起动方便省力、电路故障少、易损件少、维修费用低、凿岩速度快等特点。     

凿岩机快速接头的结构改进

北方铜业铜矿峪矿掘进施工用凿岩机共有75台,其中YT-28型凿岩机62台,YSP-45型凿岩机13台。使用时采用4个快速接头将软管分别连接在气、水管路和凿岩机上。1常用快速接头的结构常用的快速接头结构如图1所示。管头分别固定在气、水管路和机头上,管卡套在管接上,用管箍或铁丝将管接固定在软管端头,作业时只需将软管延伸到气、水管路和机头位置,拧紧管卡和管头(螺纹联接),开通气阀、水阀即可打眼作业。     

YYG50型液压凿岩机的改进设计

针对YYG5 0型液压凿岩机的设计及井下工业性试验效果进行总结分析 ,提出今后设计改进的措施     

YNF30型带副缸式内燃凿岩机的研制

针对当前单缸手持式内燃凿岩机深孔凿岩存在的问题，研制了ＹＮＦ３０型带副缸式内燃凿岩机。介绍了其结构特点、基本参数和性能，并与同类产品进行了比较。