石墨烯在涤棉面料中的开发应用

利用生物石墨烯复合纤维,把石墨烯加入涤纶纤维与棉纤维中混纺,设计出梭织服装面料,提高了原有织物的服用性能,使石墨烯在服装面料中得到推广应用.     

石墨烯在涤棉工装面料中的应用

根据石墨烯的功能,结合涤纶与棉纤维的优点,设计石墨烯改性涤棉工装服装面料.测试指标显示,面料具备石墨烯功能,成功实现石墨烯改性涤棉工装的开发应用.     

石墨烯大提花梭织面料的开发

选用合适规格参数的石墨烯改性再生纤维素纤维,通过合理的纺织染工艺配置,解决了研制生产过程中的技术难题,进行了纱线、面料的开发并应用于家纺产品。经检测机构测试,面料达到国家标准技术要求。     

羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的开发

根据石墨烯改性涤纶纤维及羊毛的特点,确定产品设计方案,制定纺纱工艺和织造工艺,设计开发羊毛/石墨烯改性涤纶(70/30)混纺面料,并与羊毛/涤纶混纺面料的性能进行对比分析。结果表明:羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的力学性能和色牢度均符合GB/T 26382—2011《精梳毛织品》要求;对大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为66%、68%、56%,具有一定的抑菌性能;洗前、洗后的半衰期分别为3 s和4 s,均达到GB/T 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第2部分:静电压半衰期》耐久型抗静电纺织品B级要求。     

石墨烯多功能针织面料生产实践

介绍石墨烯纤维的特点及优势,采用黏胶石墨烯混纺纱、高收缩涤纶纱、氨纶为原料,开发两款以黏胶石墨烯纤维混纺纱为主要组成的针织面料,详细介绍面料的编织工艺及染整工艺,并测试面料的远红外功能和抑菌性。结果表明,两款面料均具有远红外功能,并对金黄色葡萄球菌具有良好的抑菌效果,但是对大肠杆菌没有抑制作用,为利用石墨烯原料开发功能性面料提供参考。     

石墨烯多功能阻燃面料的开发与性能

研究了石墨烯多功能阻燃面料的开发方案.采用不同基材、不同含量的石墨烯纤维与阻燃类纤维混纺,研究最优纤维配伍方式.设计7种纤维混纺比,在纱线、织物规格与结构相同的情况下,测试混纺织物的强伸性、透气性、阻燃性、抗菌性以及远红外功能,分析石墨烯纤维基材与含量对织物力学性和功能性的影响.采用灰色近优综合评价法对7种织物的白化灰近优度进行优劣排序.结果表明:黏胶基石墨烯/腈氯纶/阻燃涤纶/锦纶基石墨烯/聚酰亚胺混纺比为20/30/20/10/20时,织物的远红外发射率为0.98,远红外辐射温升为2.5 K;织物经50次水洗后对大肠埃希菌、白色念珠菌的抑菌率达到98％,对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99％;织物燃烧时无续燃、阴燃现象,损毁长度＜100 mm.此外该织物开发方案的近优度值最接近1,综合性能最佳,具有阻燃、抗菌、远红外复合功能,认为采用30％石墨烯纤维与阻燃类纤维混纺,可以赋予织物良好的抗菌和远红外功能.     

涤纶石墨烯/Modal混纺针织两面派面料的开发

石墨烯具有优异的电力学性能,并能赋予纺织面料许多功能性效果,逐渐应用于纺织功能性面料的开发中。但因石墨烯材料自身颜色限制,当其添加在纺织原材料中会使面料呈现深灰色系。为了获得不同色彩效应的石墨烯针织面料,采用涤纶石墨烯/Modal混纺纱线与不同的色纱一起开发了两款两面派的针织面料,色纱形成的线圈显露在面料正面,石墨烯混纺纱线显露于反面,这使石墨烯材料贴近人体皮肤发挥其功能化效果的同时满足消费者对不同色彩面料的需求。     

生物质石墨烯内暖针织运动面料的开发

从原料选择、编织工艺、染整工艺3方面,介绍新型生物质石墨烯内暖针织运动面料的设计思路及开发工艺。选用16.67 tex/144 f石墨烯复合涤纶,在佰源BYJM20型双面圆纬机上开发双面结构的起绒针织面料。详细介绍编织工艺及注意事项、染整工艺及技术要点,测试产品的基本性能及远红外法向发射率、蓄热升温值,同时与市场同类蓄热保暖火山岩快热涤纶、远红外印花(纳米陶瓷粉)产品进行对比分析。结果表明,生物质石墨烯内暖针织面料远红外功能佳,蓄热升温值高于同规格火山岩快热功能面料、远红外印花功能面料,最高温差可达7~8℃,且手感柔软、穿着舒适、功能持久,可满足消费者对秋冬季户外运动装的需求。     

远红外涤纶保健针织面料的开发

本文对远红外涤纶保健针织面料的开发进行了探讨，对所开发织物的主要性能进行了测试，并对产品的经济效益进行了分析。     

石墨烯改性锦纶/棉纤维机织面料的开发与应用

文章基于石墨烯良好的电学、热学以及抗菌性能,开发了一款石墨烯改性锦纶/棉纤维机织面料,该面料在前处理、染色、后整理等工艺过程中均能保持优良的性能.此外,相关测试结果表明,石墨烯改性锦纶/棉纤维机织面料的抗菌及远红外性能优良,且在染整工艺处理过程中保持稳定,说明石墨烯改性锦纶/棉纤维机织面料开发与应用较为成功,为功能性纺...     

氧化石墨烯的制备及涤纶的抗静电整理

采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯,采用层层组装和借鉴原位生成的方式,将还原氧化石墨烯和二氧化钛整理到涤纶织物上,研究后整理工艺对涤纶抗静电性能的影响。结果表明当石墨烯层数为4层,浸渍温度为45℃,保险粉的质量分数为0.7%、还原时间为30 min时,织物的抗静电等级为A级,具有优异的抗静电性能。     

石墨烯保暖抑菌复合功能女士内衣面料开发

为满足女性保暖及抗菌复合功能内衣面料的设计要求,以石墨烯改性莫代尔纤维、氨纶混纺纱(混纺比为95∶5)和棉纤维、石墨烯改性莫代尔纤维混纺纱(混纺比为55∶45)为原料,采用纬平针组织进行女士内衣面料的设计实践。通过对试样的保暖性能以及远红外性能、抗菌性能、吸湿快干性能以及色牢度进行测试,并与对照试样进行对比可知:石墨烯改性莫代尔纤维可以提高面料的保暖、远红外以及抗菌性能,同时,浅灰色面料的色牢度有所增加,吸湿快干性能会产生小幅度降低,但是仍然能够满足国家标准要求。石墨烯改性女士针织内衣面料不仅满足了保暖和抗菌的功能性,还符合面料服用性能要求,展示出了较好的应用潜力。     

高导超透棉型涤纶针织内衣面料开发

选用17.8 tex仿棉涤纶长丝和2.2 tex氨纶为原料,在28针/25.4 mm的单面大圆机上,采用纬平针组织,编织了两种针织面料,详细介绍了面料的前处理、预定形、染色、还原清洗、亲水整理等工艺及优化情况,并确定了最佳工艺,开发了高导超透棉型涤纶针织内衣面料,经优化工艺开发的面料各项性能均符合标准要求,具有优异的吸湿排汗性能。     

石墨烯涤纶无纺布电发热复合面料的制备

为提高电发热能力,以涤纶无纺布为基材,以石墨烯为电发热材料,采用涂层方法制备了石墨烯电发热复合面料。研究结果表明：以涤纶无纺布为基布制备的石墨烯电发热复合面料综合牢度、平整度与发热情况最优;石墨烯电发热复合面料在6 V电压下处理30 min温度即可达到40℃;升高电压,采用并联电路,增加电阻数量,提高石墨烯覆盖率等,都可增大发热量。石墨烯复合电发热面料较涂覆前断裂伸长增加80.79%,静态水接触角为115.7°,有一定的疏水性能。     

涤棉/石墨烯粘胶沙发垫用抗静电面料的开发

为了增强沙发垫用面料的耐磨性、抗皱性和抗静电性,介绍用65/35涤棉纱线作经纱,以3%石墨烯含量的粘胶纱线作纬纱采用单双层结合组织开发涤棉/石墨烯粘胶沙发垫用抗静电面料的设计思路;分析其络松筒、染色、络筒、整经、浆纱、穿经、织造和后整理工序的工艺设计、参数设置,并对织物性能进行测试。指出:涤棉/石墨烯粘胶沙发垫用抗静电面料衰减静电压为4020 V,衰减时间为4.1 s,抗静电等级为B级;具有耐磨、抗皱、柔软、松厚等性能。     

石墨烯改性莫代尔纤维在针织泡泡布中的应用

针织泡泡布以其轻薄时尚、凉爽透气的特点,成为夏季女装的热门面料,而石墨烯具有优良的远红外、抑菌、吸湿速干和防紫外线性能,将石墨烯添加到针织泡泡布中,能够赋予织物更加健康、舒适的穿着体验。通过探究以石墨烯改性莫代尔纤维混纺纱线和T400长丝生产针织泡泡布的工艺,并与同规格棉纱线和T400长丝制成的针织泡泡布进行对比,对两款面料的安全、物理、远红外、抑菌、吸湿速干和防紫外线性能进行测试评价,发现石墨烯改性面料具备上述功能要求。     

涤纶织物的氧化石墨烯负载及其抗静电性能

为解决涤纶织物的易起静电问题,通过多巴胺原位聚合和氧化石墨烯循环浸渍层层自组装负载实现其抗静电功能,制备一种涤纶基抗静电织物。借助扫描电子显微镜、红外光谱仪、织物静电测试仪等表征织物的结构和抗静电性能。结果表明:多巴胺的引入有利于氧化石墨烯的负载,同时增加织物表面的亲水基团,直接改善涤纶织物的抗静电性能;当氧化石墨烯质量浓度低于20 g/L时,随着其质量浓度的增加,织物的抗静电性能逐渐提高,当质量浓度保持在15 g/L时,平纹涤纶织物的表面静电压和半衰期分别为1 156 V、1.210 s,斜纹涤纶织物的表面静电压和半衰期则为1 243 V、1.510 s;经15次水洗,平纹涤纶织物的表面静电压和半衰期仍能达到1 179 V和1.290 s,斜纹涤纶织物表面静电压和半衰期可达1 263 V和1.580 s。     

改性石墨烯/分散染料染色工艺及织物性能研究

以N-异丙基丙烯酰胺为单体,过硫酸铵为引发剂,对氧化石墨烯进行改性,并将其应用于涤纶织物,探讨不同的整理-染色工艺。通过测试K/S值、色差、染色牢度以及抗静电性能等讨论加工工艺对涤纶织物染色性能和抗静电性能的影响。