石油钻井设备管理工作研究

在我国经济进步中石油发挥重要作用,钻井工作效率会影响石油开采速度,所以需要定期对钻井设备进行管理,确保其工作稳定.然而,从当前我国石油钻井设备的管理现状来看,还存在一些亟待解决的问题,钻井设备管理需满足安全性、稳定性、高效性等要求.本文就对石油钻井设备管理工作存在的问题进行分析,并在探讨问题引发原因后提出有效的改善建议...     

浅谈医用设备预防性维护保养在质控工作中的作用

目前随着全国医改工作的进行,医院逐渐重视医用设备的规范化、标准化、精细化管理。医用设备质控在设备管理中起到了决定性的作用,而预防性维护保养在医用设备质控工作中也具有举足轻重的功能,本文分别从巡检、维护、计量等角度对设备进行预防性维护保养的角度来阐述其在设备质控工作中的作用。     

石油钻井设备管理维护措施探讨

为满足我国经济高速发展的需要,高产稳产和可持续发展成为石油工业行业的基本要求。开采石油就会使用专业的石油钻井设备,而钻井设备管理维护的好坏,直接影响到石油生产的顺利进行。本文着重对石油钻井设备的管理维护技术和措施进行一些探讨。     

立足现场管理 强化标准落实——记钻探工程公司钻井三公司30512钻井队

钻探工程公司钻井三公司30512钻井队（以下简称30512钻井队）主要从事大庆外围油田开发井钻井施工任务。多年来,他们立足钻井现场管理充分发挥设备潜力、大力加强设备综合管理,总结推出了“设备管理六化法”,攻克了设备使用和维护保养的各道难关,有效提升了设备对钻井生产的保障能力。     

浅议油田采油厂设备创新管理

本文分析了油田采油厂设备管理中存在的主要问题,为了降本增效,提高设备投资综合经济效益,从设备全寿命周期综合管理的理念,提出了转变思路、优化组织结构、业务流程再造、预防性维护保养、资产运营和精细化管理等对策和措施,构建设备管理新模式,进行设备创新管理。     

石油钻井机械设备质量控制及现场管理研究

由于目前的现场管理方法在设备各生产环节的质量控制效果不佳,导致石油钻井机械设备性能极易损坏,影响了石油钻探的生产效率,研究石油钻井机械设备质量控制及现场管理。通过设备各生产环节质量控制,抽检设备质量,采集设备信息;定期检查石油钻井机械设备性能,了解设备运行的时间特征,记录设备检查情况;石油钻井机械设备故障分析与维修,记录各石油钻井机械设备的损坏和故障情况;基于智能监控现场管理设备,模拟钻井现场井喷事故,动态监控钻井情况。经应用效果分析,经本文进行设备质量控制和现场管理后,其维修时间大大减少,均能够在两天内实现维修,提高了石油钻井机械设备的维修管理和作业效率,有效控制了作业进度,对比本文方法实施前后的预防性维修工作量和完成率,实施本文方法后的设备预防性维修工作量明显增加,能够有效减少石油钻井机械设备中存在的故障隐患和故障发生的可能性,预防性维修完成率较为稳定,均在95%以上,证明本文整体管理执行情况较好,本文方法具有可行性。     

信息技术在石油勘探领域的PMS设备维护保养系统的应用

背景 为了保障石油勘探开发设备的可靠运行、减少设备的故障率、提高生产效率，石油钻探公司提出以信息化、科学化的为目标，改进传统石油钻修井设备现场管理以纸质设备运转保养记录为依托的局面，导致设备检查、维修、保养繁琐弊端建设检测、备件库存管理、物资采购等工作工作量大，各类历史记录难追溯等各种石油钻探PMS（设备预防性维保系统）的以计算机软件和网络为载体，以国际石油行业的推荐做法API、厂家的维护手册、所在地的法规、以及企业管理要求为纲，实现了钻探设备管理工作的信息化、智能化、综合化，预警提示化、规范化，够帮助钻修井队完成设备运转记录为基础的检查、维护保养工作，同时提供设备维修、保养、检测，材料库存管理、资产管理等工作的全面管理、监控和数据分析，     

化工设备管理的化工机械维护保养技术分析

机械设备是化工生产中的重要组成内容,设备的管理质量直接影响生产效率和进度。在科学技术的发展下,化工设备逐渐向自动化、大型化和高效化的方向发展,机械设备的精密性更高,对机械设备的维护保养要求也进一步提升。本文主要对化工设备管理中化工机械设备维护保养的重要性和化工设备管理现状等进行分析,并以此为基础探究机械维护保养技术策略。     

化工机械设备管理及维护保养技术分析

为确保化工机械设备的正常运行,提高化工企业的整体效益,本文对化工机械设备管理、维护保养的重要性进行概述,分析了当前化工机械设备管理、维护保养工作的现状。结合机械设备管理和维护中存在的问题,制定化工机械设备管理、维护保养技术的完善措施,现进行具体阐述。     

利用信息技术做好油田钻井设备的管理工作

一、概述在石油钻井行业,钻井设备种类多而杂,使用过程中会产生许多数据,如何管理好这些数据是一项重要工作。过去主要依赖人工填写纸质资料来处理这些数据,后来发展到计算机软件管理。由于石油行业钻井施工的分散性和流动性,使用设备管理计算机软件也存在一些难题,设备的信息仅集中在后勤机关部门,没有延伸到野外施工的钻     

民爆设备管理与维护保养措施分析

民爆设备的管理和维护保养直接影响设备的使用效率和使用寿命,如果管理和维护保养不到位,就会影响设备的使用安全性,甚至会造成安全隐患事故。民爆设备作为特种设备,尤其要注重管理和维护保养,本文从当前民爆企业对设备管理和维护保养存在的问题出发,探索行之有效的措施。     

炼化企业设备完整性管理要素逻辑关系探讨

设备是炼化企业的根基,设备管理是炼化企业安全生产运行的基础,设备完整性管理是规范设备管理和技术改进措施的有机综合,PDCA循环模型质量管理过程推动设备完整性管理螺旋式上升,风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制建立设备完整性管理要素逻辑关系主线,设备完整性管理将是智能工厂设备管理的理论方法基础。     

加强设备过程管理提高企业效益

以杭钢转炉厂设备管理为例,探讨了设备过程管理对于提高企业效益的重要作用。加强从采购到报废整个过程的设备管理,通过设备的合理投资、正确操作使用、精心维护保养和认真细致维修,来降低设备事故和故障停机率,提高设备作业率,追求最高设备综合效率和最低寿命周期费用,把最佳的设备综合效益,转变成企业的经济效益。因而要求设备管理应重视整个过程的成本管理与控制,确保设备处于经济运行。     

数控设备管理与预防性维护探析

详细介绍了数控设备的管理方法,从实际应用的角度讲解了如何做好数控设备管理,并对预防性维护管理的意义及方法进行了探析,在此基础上对数控设备的维修方法进行了介绍。数控设备管理与预防性维护对实际的生产应用具有十分重要的意义。     

武汉化工厂设协成立十周年

记者柯仁 武汉石油化工厂设协近日举行成立十周年纪念会.十年来,厂设协在协助厂设备部门加强设备管理工作,提高设备维护保养水平方面做了许多有益的工作.     

海洋石油钻井平台防爆设备管理研究

由于海洋石油钻井平台所处的环境湿度大,含盐量高,空气潮湿,这就要求防爆电气设备具有较高的防腐等级和防护措施,并且要求海洋石油钻井平台上所应用的电气设备都必须取得相应部门所颁发的防爆合格证。本文阐述了海洋石油钻井平台爆炸危险区的划分,分析了海洋石油钻井平台防爆设备的类型及防护等级要求,并深入探讨了海洋石油钻井平台防爆设备管理的措施。     

第四讲 乡镇企业设备现场管理(下)

六、设备的维护保养及其规程设备的维护保养是设备安全运行的重要保证.操作工人通过对设备的检查、调整、保养、润滑和维修来减少设备的磨损,提高设备完好率、降低故障率,延长设备的使用寿命.当前十分强调企业的产品质量和经济运行质量,搞好设备的维护保养起着十分重要的作用.1.设备维护保养的基本要求设备维护保养必须做到整齐、清洁、润滑、安全的“四项要求”.2.设备维护的内容及分类设备维护保养的分类,是根据其保养内容、要求来划分的,一般分为日常维护保养和定期维护保养(一级保养、二级保养).这是经过多年实践总结出来的一套行之有效的设备维护保养制度,在有些地区称为“三级保养制”.这项制度体现了专群结合,突出了维护保养在设备管理中的地位和作用;贯彻了计划检修与维护保养并举的方针,提高了操作人员维护保养设备的知识和技能.(1)设备的日常维护保养     

机械设备管理及维护保养技术浅析

机械设备的使用状况直接影响到企业的生产成本,而机械设备的寿命又与日常的管理和维护保养有关。企业要想提高经济效率和减少生产成本,必须对机械设备进行科学合理的管理和维护保养,以制度形式来减少机械运行设备故障,最大化提高企业的生产经营效率,对企业的长期发展具有非常重要的作用。本文主要阐述了机械设备管理和维护的作用及机械设备管理和维护保养的主要问题,然后分析目前机械设备管理和维护保养过程中存在的问题,并针对性提出具体的改善措施。     

医疗设备预防性维护保养工作分析

为保证医疗设备使用性能,延长设备服务寿命,各级医院均加大了对医疗设备维护保养工作的研究力度,期望通过合理管控手段,做好故障发生率控制,保证医疗设备作用发挥质量。本文通过对医疗设备预防性维护保养重要性的分析,对有效预防性维护保养方式展开探索,旨在强化医疗设备维护保养水平,实现理想化医疗设备运用模式。     

煤矿机电一体化设备管理探讨

详细地分析了目前我国机电一体化设备管理工作中存在的问题,包括盲目采购煤矿设备、使用管理混乱、设备安全管理意识不强、煤矿设备维护保养不及时等,并针对所存在的问题提出了相应的煤矿设备管理策略。科学合理的设备管理策略可以有效延长设备的使用寿命,降低设备维护更换的支出。