活性染料低(无)盐染色的发展

活性染料因其优异的染色性能得以广泛应用,但染色过程中为提高染料上染率及固色率使用大量无机盐带来了环境污染.本文从低盐活性染料、纤维素纤维的改性及无盐染色助剂开发等3个方面概要的阐述了低盐染色技术的研究进展,并从湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺和冷轧堆工艺分析了活性染料的低(无)盐的染色工艺发展.     

活性染料无盐染色技术研究进展

在传统的染色工艺中,为了提高染料的上染率和固色率,活性染料染棉时必须加入大量的盐(氮化钠或元明粉),促使染料由水溶液中向纤维表面转移来提高平衡上染量。盐的加入将导致水质恶化和生态问题。所以近年来活性染料的无盐染色或低盐染色技术已引起广泛关注。文章从染料开发、纤维素纤维的改性及交联剂3个方面阐述了无盐染色技术的近期研究进展。     

活性染料低盐染色工艺方法研究

在传统的染色工艺中,活性染料染纤维素纤维需加入大量的中性盐,以提高染料的上染率和固色率。然而盐的加入不仅导致水质恶化,破坏生态环境,而且也造成了资源的无限浪费,因此活性染料的无盐和低盐染色研究成为印染工作者致力解决的热点问题之一。本文对低盐染色技术的近期研究进展进行了归纳分析。     

活性染料低盐染色工艺方法研究

在传统的染色工艺中，活性染料染纤维素纤维需加入大量的中性盐，以提高染料的上染率和固色率。然而盐的加入不仅导致水质恶化，破坏生态环境，而且也造成了资源的浪费，因此活性染料的无盐和低盐染色研究成为印染工作者致力解决的热点问题之一。本文对低盐染色技术的近期研究进展进行了归纳分析。     

活性染料低盐染色工艺方法研究

在传统的染色工艺中,活性染料染纤维素纤维需加入大量的中性盐,以提高染料的上染率和固色率。然而盐的加入不仅导致水质恶化,破坏生态环境,而且也造成了资源的浪费,因此活性染料的无盐和低盐染色研究成为印染生产要致力解决的热点问题之一。本研究对低盐染色技术的近期研究进展进行了归纳分析。     

活性染料低盐染色工艺方法研究

在传统的染色工艺中，活性染料染纤维素纤维需加入大量的中性盐，以提高染料的上染率和固色率。然而盐的加入不仅导致水质恶化，破坏生态环境，而且也造成了资源的无限浪费，因此活性染料的无盐和低盐染色研究成为印染工作者致力解决的热点问题之一。本文对低盐染色技术的近期研究进展进行了归纳分析。     

星型多活性基阳离子交联剂对纤维素纤维的改性及其染色性能研究

星型多活性基阳离子交联剂对纤维和染料均有较大的亲和力,采用星型多活性基阳离子交联剂对纤维素纤维进行改性,较佳的处理工艺:交联剂40 g/L,NaOH 10 g/L,常温浸渍3 h.研究了改性后纤维素纤维的染色性能,结果表明:通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联改性,用活性染料进行无盐染色,提高了染料的利用率和上染率,染色牢度变化不大,上染过程对盐的依赖性很小.     

棉纤维活性染料无盐染色理论研究进展

讨论了无机盐在染色过程中的作用机理,在此基础上分析了低盐活性染料、纤维素纤维阳离子改性以及无盐染色助剂的染色机理。     

活性染料低盐和无盐染色

从理论上分析了活性染料低盐和无盐染色的可能性，并介绍了主要途径：（1）开发高直接性和对盐依存性低的染料；（2）合理制定染色工艺，减小浴比，降低染色温度等；（3）对纤维改性，提高对染料的吸附能力；（4）开发新助剂或选用高盐效应的盐类，并提出了应注意的问题．     

交联胺化改性剂TETS改性棉纤维染色性能的研究

用多官能团的交联胺化改性剂TETS对纤维素纤维进行改性，在赋予织物抗皱功能的同时，纤维的染色性能也发生了很大的变化，活性染料染色的上染率和固色率大大提高．TETS改性为纤维素纤维的交联胺化改性以及实现活性染料的酸性（或中性）无盐染色提供了一条新的途径．     

聚乙烯胺羧酸化合物在棉织物无盐染色中的应用

合成了棉用阳离子改性剂聚乙烯胺羧酸化合物,利用改性剂中大量的—NH3+离子,以消除活性染料与棉织物的负离子相斥效应,从而达到低盐或无盐染色。结果表明,棉织物预处理后的强力、白度虽略有下降,但活性染料无盐染色后的各项色牢度均达到要求。     

棉针织物和纤维的活性染料无盐染色北大核心

无盐染色是减少废水中盐含量,提高废水回用率,减少废水排放的重要途径。在不进行前处理的条件下,使用自主开发的活性染料和碱剂对棉针织物和纤维进行低温无盐染色,研究了碱剂用量、染色温度、染料浓度和染色时间等因素对染色效果的影响,测定了染料固色率。结果表明,未经过前处理的棉针织坯布在25℃染色4~10 h,染色效果与经前处理的织物相同。染色后原棉纤维的染料固色率比常规染色工艺高5%以上,其可纺性优于常规染色工艺。扫描电子显微镜图像表明,原棉纤维染色后表面变得洁净光滑,形态结构无明显变化。     

纤维素纤维用活性染料技术进展(一)

纤维素纤维用活性染料是当今最重要的活性染料.文章从提高固着率的技术、提高染着率的技术、提高色牢度的技术、提高匀染性和重现性的技术、开发低盐染色用染料和提高黑色活性染料的乌黑度技术等6个方面,阐述了纤维素纤维用活性染料的技术进展.另外还介绍了纤维素纤维活性染色技术的进展,从而为更快地发展纤维素纤维用活性染料指明了方向.     

聚乙烯胺羧酸化合物在棉织物活性染料无盐染色的应用

合成了一种新型的棉用阳离子整理剂聚乙烯胺羧酸化合物,并应用于棉织物阳离子改性。利用整理剂中大量的-NH3+离子,以消除活性染料与棉织物的离子相斥效应,从而达到低盐或无盐染色的效果。结果表明,预处理后棉织物的强力、白度略有所下降,但活性染料无盐染色后的各项色牢度均达到要求。     

纤维素纤维用活性染料技术进展(三)

1.5 适于低盐染色的新型活性染料 为了减少活性染料染色时使用的大量电解质,开发适于低盐染色的活性染料成了近年发展纤维素纤维用活性染料的又一热点,其关键是要提高活性染料对纤维的亲和性,但又不能太高,否则会影响未固着染料和水解染料的可洗涤性.     

纯棉织物活性染料低盐无盐染色

棉织物活性染料染色时存在染料利用率低,无机盐用量大,染色废水处理负担重等一系列问题。因此棉织物活性染料低盐无盐染色是棉织物染整加工的发展趋势。文章从棉织物改性、染料和合成粒子开发及染色助剂三个方面进行对活性染料低盐无盐染色理论进行探讨,为生产实践提供参考。     

纤维素纤维活性染料无盐轧染工艺探讨

以四级胺和环氧基为反应性基团的双活性季胺化合物,对棉纤维进行改性,改性后的纤维素纤维采用活性染料染色,经研究并反复对改性剂浓度,活性染色固色温度等工艺条件进行试验,得出结论:本改性无盐染色工艺和传统活性染色工艺相比,具有工艺简单,复样准确,节省时间,操作简便,无需用盐,纯碱,无需汽蒸,无需大量热水洗,节省人力,节能减排,且染色成品各项牢度优于传统工艺。     

阳离子改性剂WLS改性棉织物活性染料无盐染色

用自制阳离子改性剂WLS对棉织物进行阳离子化改性,然后采用活性染料无盐染色.确定了阳离子改性剂WLS改性棉织物的最佳工艺条件及其染色工艺条件,评价了改性织物的染色性能,结果表明:改性棉织物采用活性染料无盐染色,可获得比未改性棉织物常规加盐染色更高的K/S值和染色牢度.阳离子改性剂WLS改性的棉织物可实现活性染料无盐染色,并适用于不同的活性染料.     

染苑精粹

正含聚醚胺链段阳离子活性染料的合成及无盐染色2016161合成了一系列阳离子活性染料,以季铵基和聚醚胺为水溶性基团,一氯均三嗪为活性基团,采用浸渍工艺应用于纤维素纤维无盐染色中。研究发现,这些染料的合成和应用工艺的最佳p H值均为6,且对纤维素纤维有非常高的直接性。在无盐染色工艺中,第     

真丝绸活性染料无盐染色

真丝绸通过阳离子改性剂改性后,的蚕丝纤维上引入阳离子性基团,可人大提高活性染料对真丝织物的上染率和固色率.研究确定了真丝绸改性的最佳工艺为:改性剂用量10 g/L,改性时间30 min,改性温度60℃,改性pH9.0;真丝绸用活性染料雅格素黄N-SR无盐染色的最佳下艺:染色pH7.5,沸染50 min.改性染色后丝绸的各项牢度较好,染色深度明显增加.