大断面切眼采煤机扩帮技术实践

相比于采煤工艺和装备的快速发展,掘进工艺和装备的发展较为缓慢,给采掘快速接替带来了不便。特别是综采工作面切眼需要扩帮时,快速提升切眼扩帮的速度,将直接影响到综采工作面的设备安装工作。以陈四楼煤矿2513外切眼扩帮为例,对如何提升扩帮速度、缩短设备安装等待时间进行了研究。采煤机在扩帮施工中的应用,实现了紧迫工期下巷道扩帮的快速施工。     

滚筒式采煤机扩切眼安装工作面的研究与应用

在综采工作面切眼未扩刷之前,采取先安装综采面正常生产时所使用的滚筒式采煤机和可弯曲式刮板输送机,再通过滚筒式采煤机对切眼巷道进行扩帮刷宽,形成具备综采工作面液压支架安装条件的正常切眼,使工作面的掘进、安装、回采等活动有机的衔接起来,节省了工作面掘进期间扩宽刷大切眼的流程,减少了掘进支护用品及材料的投入,实现了矿井综合效益的最大化。     

二次掘进下大跨度开切眼支护数值模拟及应用

针对煤矿开采深度增加,开切眼跨度增大、地质条件复杂多变、围岩支护日益困难的问题,利用FLAC3D数值模拟软件,对南阳坡煤矿8702综采工作面大跨度开切眼支护进行了研究,分析了该开切眼在二次开挖过程中的围岩应力、位移变化规律。研究结果表明:开切眼的位移量大于刷扩开切眼位移量的50%,开切眼左帮位移量大于开切眼右帮及刷扩开切眼右帮的位移量,开切眼左帮顶部位移量大于开切眼右帮顶部位移量。开切眼的破坏形式为顶板拉裂破坏,刷扩开切眼的破坏形式为帮部挤压破坏。依据悬吊理论及其他矿区成功经验,确定了锚网索联合支护方案。通过对现场监测结果分析,表明巷道围岩的变形量与支护条件下数值模拟的变形量基本吻合,该支护方案能有效控制围岩变形,保证开切眼的稳定。     

分层综采工作面切眼导硐综采设备的安装工艺

介绍了东滩煤矿在二分层综采工作面切眼导硐内安装液压支架、输送机、采煤机以及利用采煤机扩刷切眼的工艺,有效地缩短了综采设备安装调试期,实现了在破碎顶板条件下成功地利用采煤机自行扩刷切眼。     

深井破碎顶板大断面开切眼支护参数优化研究

根据赵固二矿大采高综采工作面开切眼断面大、埋藏深、顶板破碎、支护困难的情况,提出了大断面开切眼采用锚网索加挑棚联合支护技术.通过对开切眼顶板岩性进行分析,并运用锚杆(索)支护理论和机理,对大断面开切眼二次扩帮的支护参数进行了设计,确定了开切眼二次扩帮后顶板采用φ20 mm×4 000 mm螺纹钢锚杆和φ21.6 mm×12 000 mm钢绞线锚索进行加固.监测结果表明:优化后的支护结构可以有效地控制复杂条件下大跨度、大高度开切眼顶板及两帮的变形,支护效果好.     

复合顶板大断面开切眼锚网索支护技术研究

为解决复合顶板大断面开切眼支护难题,根据王家岭煤矿20106工作面大断面开切眼的地质条件,通过物理模拟试验分析了复合顶板大断面开切眼围岩变形破坏特征,结果表明:大断面复合顶板开切眼顶底角及顶板易变形破坏,开切眼扩帮期间围岩变形破坏明显超过掘巷期间围岩变形,提出了具有针对性的围岩控制对策,确定工作面开切眼采用"二次成巷+锚网索+单体液压支柱"联合支护方式,现场工程实践结果显示,开切眼最大离层量为9 mm,最大断面收缩率为6.6%,支护方案较好地控制了大断面开切眼的围岩变形。     

二分层采煤机自扩切眼安装综机设备

为了克服二分层工作面扩切眼施工的困难和弊端，兖州矿业（集团）公司东滩煤矿在143r 02—2（东）工作面进行不扩刷切眼条件下安装液压支架、刮板输送机和采煤机，并利用采煤机自行扩刷切眼获得了圆满成功。     

下峪口煤矿21308炮掘面切眼支护技术研究

下峪口煤矿在21308工作面切眼展开扩帮工作,现工作面顶煤厚度为600 mm,原有的切眼支护技术已无法满足生产需要。通过将切眼扩帮支护方案由木梁铁腿棚配合全锚索支护更改为木梁铁腿棚配合锚网支护,保证了切眼支护的顺利施工及工程质量。     

西曲矿大断面开切眼围岩控制技术研究

为解决西曲矿18502工作面大断面开切眼支护时遇到的难题,通过理论计算、工程类比并结合数值模拟的方法确定了扩帮前后相应的支护参数,有效地控制了18502切眼施工时的围岩变形,为安装液压支架并顺利实现工作面回采创造了有利条件,对类似地质条件开切眼能够提供指导。     

大倾角松散煤层综采工作面扩安同步施工工艺

大倾角松散厚煤层中安装综采设备时,工作面极易发生片帮和冒顶,为安全生产带来极大隐患。针对此情况,将切眼由下向上按倾斜长度20 m分为5段,分段进行扩帮;一段扩帮到位后,进行支架安装施工,再开始下一段切眼扩帮;安装设备时采用全新设计的旋转平台+轨道体系,由绞车牵引一次安装到位。形成了完善的扩安同步施工工艺,有效解决了大倾角松散煤层综采工作面设备安装难题。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。