压力容器使用维修检验与安全管理措施分析

当前,压力容器越来越多地应用于企业生产,尤其是在化工生产中,压力容器发挥着重要作用。近几年来,我国化工生产安全事故发生率增高,造成了较大的社会影响,而压力容器设备管理的混乱是导致事故发生的重要因素。鉴于此,分析了压力容器使用过程中的维修检验与安全管理措施,以期减少安全事故的发生,保障企业安全生产。     

化工压力容器腐蚀影响因素及防腐策略

化工生产中,一旦化工压力容器出现腐蚀问题,不仅会影响其正常使用,而且可能导致较为严重的安全事故发生。本文结合化工压力容器的腐蚀类型,对导致其腐蚀问题发生的主要影响因素以及解决对策进行了研究。     

化工设备压力容器破坏原因与预防研究

压力容器作为化工企业使用较为频繁的设备，压力容器的使用价值较为明显，但是在化工设备压力容器使用到一定年限后，必定会出现各种质量故障问题，对化工生产的安全性和稳定性有着明显的危害和影响，部分问题也会影响化工生产效率及产品质量，甚至对现场人员的生命安全造成影响。本文主要针对目前化工设备压力容器破坏事故产生特点、安全等级以及预防措施进行研究，重点对故障预防手段进行分析，希望能对今后化工行业长久的发展提供参考。     

承压筒体组件在制造过程中的防变形装置的应用与介绍

随着我国经济的迅速发展和科技水平的提高,我国核电及压力容器制造业的发展极为迅速,并且大直径、多种类压力容器的制造也越来越多。压力容器在设计、生产、制造等环节都比较复杂,其中从制造工艺上分析,压力容器在生产制造过程中变形问题对压力容器产品质量存在很大影响,而对压力容器在生产制造过程中变形的控制是及其关键的工序内容。压力容器主要由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件组成,其中引起压力容器变形问题的因素有很多,现针对组成压力容器的筒体在实际生产过程中防变形装置的应用予以介绍,以期对压力容器制造中的变形问题得到有效控制。     

关于压力容器焊接自动化技术的探讨

随着我国经济发展速度的与日提升,为化工产业的发展创造了黄金机遇。在能源化工领域中,为了存储以及加工相关的能源化工原料,需要在其中使用大量的压力容器,而压力容器焊接质量的好坏,无疑也会对能源化工生产的安全性以及可靠性形成一定的影响。因此,为了提高压力容器的焊接质量,本文将对压力容器焊接自动化技术予以深入探讨,以供参考。     

压力容器内气体爆炸场景下升压速率研究

压力容器会由于超压失效而引发安全事故,故安全附件的可靠性至关重要.压力容器内爆炸升压速率对爆破片可靠性的影响已引起重视,但在国内研究尚浅且无标准依据,制约了爆破片等安全附件的可靠性设计和评价,并影响装置安全评估.基于过程工艺中压力容器特点、爆炸影响因素和爆炸冲击特性,选取典型爆炸空间和场景,通过专业数值软件FLACS进...     

江苏省压力容器发展历程和技术进展

江苏省是全国工业发展较快的省份之一。江苏省内有三个大型化工,石油化工联合公司。这三大公司每年生产石油、化工、化肥和石油化工产品数百万吨,在三个公司以外还有400多个小型炼油、化工和石油化工厂。在全省数以千计的工厂中装备着规格不同,性能各异的压力容器近10万台。全省有压力容器制造厂180余家,我国第一台高压容器就是在江苏省诞生的。现在江苏省已能制造大型、重型、高压以及耐腐蚀衬里的压力容器。江苏省有较强的设计、科研力量。有部级的、省级的设计院。在工厂内也有独立的设计能力,省内有全国重点的大专院校,培养硕士和博士,院校与工厂相结合进行压力容器的科学研究,解决生产中提出的课题。文章叙述了江苏省压力容器设计、科研、制造、使用、维护、修理、质量控制和安全保证方面发展历程和技术进展。     

三类压力容器设计单位在换证、增类审查中存在的问题

质量的第一步始于设计。化学工业部中国化工装备总公司通过对45个三类压力容器设计单位换证、增类审查,总结了压力容器设计单位存在的问题85例,对各行业及第一、二类压力容器设计单位提高设计质量和设计水平都有指导意义。     

在用压力容器无损检测技术的原理和应用

压力容器在生产和生活中的使用越来越广泛,其安全性也受到人们越来越多的关注。压力容器处于高温、高压的工作条件下,一旦出现损伤将会引起严重的后果。定期实行压力容器无损检验是在保证容器正常使用的前提下,提高生产和使用安全水平的必要措施。     

压力容器生产中焊接技术的应用与完善实践思考

在生产压力容器的过程中,焊接技术应用的水平高低直接会对产品的生产质量、效率、成本、可靠性等产生影响,所以,焊接技术的发展会推动压力容器制造的质量,同时,相关企业需要加强重视并研究改善焊接技术,本文主要就压力容器生产中焊接技术的应用和完善进行分析和探讨。     

压力容器生产中焊接技术的应用与完善完践思考

在生产压力容器的过程中,焊接技术应用的水平高低直接会对产品的生产质量、效率、成本、可靠性等产生影响,所以,焊接技术的发展会推动压力容器制造的质量,同时,相关企业需要加强重视并研究改善焊接技术,本文主要就压力容器生产中焊接技术的应用和完善进行分析和探讨.     

压力容器设计的若干技术问题及解决途径

在我国的压力容器生产过程中,随着其在工业领域应用范围的不断扩大,对其相关技术设计要求也越来越高。由于在压力容器的设计过程中仍存在着亟待优化与改进的问题,无论对于生产成本还是生产安全都具有重要作用。所以,通过对压力容器设计的若干技术问题进行相关分析,进而展开有效解决途径的探讨。希望可以在提升压力容器设计水平的同时,也能进一步保证工业生产的安全性。     

压力容器设计技术的研究

压力容器的设计应该在遵循合理性原则前提下进行,但也会有一些例外情况。当技术标准确定之后,在实际执行中会出现一些偏差,对压力容器设计技术运用带来不便,由于结构不合理,要求不规范,制成工业品过程时,会造成成本原料的浪费,严重的还会出现安全问题,造成生产事故,带来生命财产的损失。对压力容器设计应该注意的技术问题作了探讨,希望对设计的规范化,做出一定贡献。     

低温绝热压力容器失效因素与检验评定技术研究

低温绝热压力容器在运行的过程中,经常会受到一些因素的影响,导致失效的现象发生,影响低温绝热压力容器运行的安全、稳定等性能。因此,一定要对低温绝热压力容器发生失效的原因进行了解和分析,并且利用有效的方式进行相应的检验评定,以此对低温绝热压力容器失效的现象进行有效的处理。本文对低温绝热压力容器失效因素和检验评定技术等方面的相关内容进行了简要的分析和阐述。     

提升压力容器防腐性能的有效策略

压力容器在化工设备中是非常重要的组成部分。压力容器出现严重的腐蚀,不仅会影响生产效率,还有可能引发严重的安全事故。基于此,本文针对提升压力容器的防腐性能展开研究非常必要。笔者通过对影响压力容器防腐性能的有关因素进行分析,提出了提升压力容器防腐性能的有效策略。     

美国压力容器用碳钢钢板标准分析

近年来,我国从国外引进一批化工装置,同时经常进口和使用按国外钢材标准生产的压力容器钢板。由于国外钢材标准的体系及其与压力容器规范、工程设计规定之间的关系和我国目前情况不尽相同,所以在化工受压设备的设计、制造、使用和维修过程中正确理解和应用国外钢材标准是十分重要的。由于美国钢材标准不仅在美国使用,而且影响到西欧、日本等国,所以,本文主要分析美国压力容器用碳钢钢板标准,以期对国外标准的了解和使用有所借鉴。     

北京燕化公司化工一厂科协向用户推出高性能安全阀在线检测仪

北京燕化公司化工一厂科协,历经数年,研制出安全阀在线检测仪,使这一高新技术应用于高温高压、易燃易爆的生产装置,为安全生产起到了作用。 安全阀是化工、石化、能源等行业中压力容器上的重要安全附件,其性能及工作状态直接关系到整套设备的安全运行和企业的经济效益。对安全阀进行准确的检测和调整,是确保生产装置安稳     

化工压力容器焊接质量缺陷分析及控制措施

压力容器被视为是化工领域极为重要的储蓄设施,其焊接质量的优劣直接影响着设备是否可以安全运行。由此可见,化工压力容器的焊接质量尤为重要。因而,本文围绕化工容器焊接过程中出现的质量缺陷展开研究,并提出了相关的控制措施,旨在提高化工压力容器焊接质量。     

基于化工压力容器选材与补强设计分析

随着我国现代化学工业快速发展,对一些化学生产技术水平提出更高的要求。基于此,本文研究化工压力容器中的材料选择和补强设计。     

浅谈压力容器设计中的常见问题及对策

压力容器的质量安全直接关系到工业领域的安全生产以及人身和财产的安全。针对压力容器在设计上存在问题展开分析,并提出相应的对策。