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《合成纤维工业》2017,(6):76-78
在聚丙烯腈(PAN)基碳纤维生产中,分别采用浸涌式水洗、拍打式水洗、超声式水洗3种方法对PAN原丝进行水洗,讨论了PAN原丝的线密度对水洗效果的影响,以及3种水洗方法对PAN原丝及其碳纤维的结构与性能的影响。结果表明:在水洗流量1 m3/h、水洗温度60℃、水洗时间1.2 min的条件下,随着PAN原丝线密度的增加,原丝中二甲基亚砜(DMSO)残留量增加,浸涌式水洗受原丝线密度的影响较大,超声式水洗受原丝线密度的影响较小;在PAN原丝线密度为4.0 dtex时,PAN原丝经浸涌式、拍打式、超声式水洗后,DMSO残留量分别为1 000,200,90μg/g,相应碳纤维强度分别为5 139,5 120,4 930 MPa;浸涌式水洗对PAN纤维的损伤较小,超声式水洗对PAN纤维的损伤较大。 相似文献
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影响碳纤维用聚丙烯腈原丝水洗效果因素的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
水洗是碳纤维用聚丙烯腈(PAN)原丝生产过程中的重要环节,其效果好坏将直接影响碳纤维强度的高低。实验结果表明:在选择共聚单体组分时,要充分考虑共聚单体时聚合物亲水性的影响,有利于提高水洗效果;聚合物相对分子质量过高,会影响水洗效果;纺丝液中总固含量过大会增加水洗难度;采用梯度水温,外加浸洗与喷淋相结合方式对碳纤维用PAN原丝的洗涤效果较好,水的用量不会太大;对PAN纤维多段牵伸后水洗效果较好。 相似文献
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通过单变量试验,并结合取向度、表面电镜等对丝束性能检测,分析了PAN原丝生产中牵伸倍数分配对原丝及其碳纤维力学性能的影响。结果表明:原丝取向度的提高,主要取决于蒸汽牵伸倍数。随着蒸汽牵伸倍数的增加,分子链取向规整性增强,原丝的取向度得到提高,原丝的整体强度就会上升,其碳纤维的强度及模量也会随之提升。 相似文献
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对二甲基亚砜法(DMSO)生产聚丙烯腈(PAN)碳纤维原丝的水洗温度、时间、方式等进行探讨,进而对水洗工艺进行优化和改善。实验结果表明,控制单束12k PAN原丝水洗水用量在400~500 L/h,水洗温度在45℃,水洗时间在30~40 min,通过在水洗槽中增加拍打辊及V型隔板,可以实现丝束内DMSO残留质量分数≤0.07%。 相似文献
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PAN原丝生产过程对碳纤维强度的影响因素 总被引:5,自引:2,他引:5
探讨了碳纤维用PAN原丝生产过程中几个较重要影响因素(聚合物分子量、聚合组分、凝固成型、拉伸、杂质等)对最终碳纤维强度的影响。表明提高碳纤维强度,应该多从原丝生产过程看手采取强化措施。 相似文献
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《高科技纤维与应用》2017,(5)
结合原丝性能、取向度、沸水收缩、以及表面形貌表征,研究了蒸汽牵伸对原丝以及碳化生产状态的影响。结果表明:牵伸提高了原丝的强度和取向度;当牵伸倍数超过4.5时会影响原丝生产,当牵伸倍数超过3.5时会影响后续碳纤维的生产;同时,牵伸倍数受纤维表面油剂覆盖状态的制约。 相似文献
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从溶剂性质、原丝结构性能以及所制备的碳纤维性能等方面,对二甲基亚砜(DMSO)法与硝酸(HNO3)法生产的两种原丝进行比较,找出并分析两种溶剂生产的聚丙烯腈(PAN)原丝在密度及结构均一性等方面的区别。研究表明,DMSO法PAN原丝具有强度高、取向度高等优点,DMSO法更有利于提高碳纤维用PAN原丝质量。 相似文献