对位芳纶染色工艺研究

研究了载体助剂、染色温度、染色保温时间、pH值、缓染剂染色因素对对位芳纶染色效果的影响.结果表明:载体用量30g/L,染色温度140℃,染色保温时间60 min,pH值为3～4为最佳工艺条件.选择氯化钠作为缓染剂对织物染色后色深值影响较小.     

阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺

从染色工艺方面对阳离子可染改性涤纶的染色性能进行了研究。通过逐次改变单一因素保持其他因素不变的方法进行对比试验,测定各实验组纤维上染百分率,并进一步探讨了染料用量、酸度、助剂用量和时间对染色性能的影响。得出阳离子染改性涤纶的最佳染色工艺为：染料用量0.5%（owf）,匀染剂1227用量0.5%（owf）,醋酸钠用量1.0%（owf）,pH值3.5～4.5,保温温度100℃,保温时间60 min,浴比30∶1。     

超声波苎麻纤维活性染料染色工艺研究

本文主要介绍了用超声波染苎麻的染色工艺.通过对超声波染色工艺中染色温度、盐用量、碱用量、固色时间等因素进行优化实验,最终得出超声波染苎麻纤维的最佳工艺为:染色温度60℃,氯化钠15 g/L,碳酸钠15g/L,浴比1:40,固色时间为30分钟.最后超声波染苎麻纤维的最佳工艺与常规工艺对比得出,用超声波染色能提高活性染料对...     

艳丽牢活性染料尼龙染色工艺研究及应用

讨论了艳丽牢系列活性染料应用于尼龙纤维的染色工艺,考察了盐的种类及用量、染色深度、染浴pH值、后处理工艺等因素对染色效果的影响.按染色深度细化了染色工艺:在浅色(1.5％o.w.f.以下)染色中不添加CaCl2,并简化了后处理工艺.优化工艺应用于实际生产缩短了染色流程,减少了浅色的色花疵病,提高了染色重现性.     

阳离子染料可染改性涤纶纤维染色的研究

从纤维结构及染色工艺对阳离子染料可染涤纶纤维的染色性能进行了研究。探讨了染料用量、pH值、匀染剂用量、和染色时间对染色的影响。通过对比试验得出最佳染色处方和工艺条件为：染料用量0．5％（o．w．f），pH值3．5—4．5，醋酸钠1％（o．w．f），匀染剂12270．5％（o．w．f），浴比1：30，100％染100分钟...     

硅氮系阻燃再生纤维素纤维染色工艺的研究

采用正交试验设计确定了活性红3BE、活性黄3RE、活性黑B三支染料对硅氮系阻燃再生纤维素染色的最佳工艺,比较了硅氮系阻燃再生纤维素纤维和普通再生纤维素纤维的染色性能,分析了活性染料染色对硅氮系阻燃再生纤维素纤维阻燃性能的影响。结果表明,硅氮系阻燃再生纤维素纤维的染色性能与普通再生纤维素纤维接近,色泽鲜艳且水洗色牢度优良;活性染料染色对硅氮系阻燃再生纤维素纤维的阻燃性能影响很小。     

涤纶织物练染一浴工艺染色效果的探讨

为了分析涤纶织物练染一浴工艺的可行性,对练染一浴工艺的染色效果进行了分析探讨。结果表明:练染一浴工艺中,弱酸性染色条件比碱性染色条件的染色效果好。练染一浴、弱酸性染色工艺与传统染色工艺相比较,耐皂洗与耐摩擦色牢度相近,染色K/S值、上染百分率、染色提升性等指标有一些差距,均在可接受范围。实验所选三支分散染料中,分散蓝E-R的练染一浴、弱酸性染色工艺的各项染色指标与传统染色工艺较接近,更适合练染一浴染色工艺。     

阻燃涤纶的研制

近年来世界各国对纺织品的阻燃性制定了各种法规和标准,以保障人民生命财产的安全。聚酯纤维(PET)在化纤生产中产量最高,发展最快。目前世界需求量已达750万吨之巨,其中约有10～15%属于阻燃型,品种有十多种。当前,我国随着进一步对外开放,为适应外贸需要和安全保证,民航、海运和公安消防部分已制定或正在执行国际通用的阻燃标准,对阻燃纤维的研制已放到议事日程上。尤其对阻燃涤纶的研究已取得一定的进展。如吉林化纤研究所的阻燃涤纶已通过小试,进入中试阶段。他们是采用与四溴双酚A共缩聚的路线,     

阳离子染料可染聚酯纤维染色工艺探讨

本文用分散型阳离子黄SD-5GL、红SD-GRL、蓝SD-GSL上染阳离子可染纤维,研究了温度、保温时间、升温速率、染浴的pH值对上染率和K/S值的影响,并讨论了分散型阳离子染料和分散染料拼混对染色性能的影响。研究结果表明,三组分阳离子可染涤纶可以在常压下染色。     

细旦阻燃涤纶FDY工艺研究

探讨了用TCS法生产细旦阻燃涤纶长丝时,切片含水率、纺丝温度、冷却成形、拉伸等工艺参数的选择。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在18×10-6以内的阻燃干切片,1#联苯锅炉温度控制在267~268℃,2#联苯锅炉温度控制在268~270℃,热管温度为167~169℃,卷绕速度为4.1~4.3 km/m in时,可生产出品质优良的细旦阻燃涤纶长丝。     

聚酯纤维阻燃改性进展

阻燃聚酯纤维是一种重要的功能纤维,在人们的生产生活中起着越来越重要的作用。本文按聚酯纤维制造工艺路线各阶段,即聚合阶段、纺丝阶段、后整理阶段的阻燃改性方法作一综述,指出使用环境友好且综合性能好的阻燃剂是聚酯纤维阻燃改性的一个重要方向。     

阻燃涤纶结构与染色及阻燃性能

对阻燃涤纶 (F RPET)的结晶度 ,取向度 ,染色性和染色前后纤维的极限氧指数进行了测试 ,并与普通涤纶进行比较 ,证明含磷阻燃剂的阻燃涤纶的结晶度、取向度均低于普通涤纶 ,染色性较普通涤纶好 ,极限氧指数大于 3 1%。     

聚苯胺及其导电阻燃涤纶的制备

采用氧化聚合的方法合成聚苯胺,并考察了不同温度下聚苯胺的产率和电导率,探讨了阻燃涤纶碱减量处理条件,用原位聚合的方法制备聚苯胺/阻燃涤纶导电纤维。结果表明,在-20℃下合成的聚苯胺产率较高为84%,电导率为124 S/cm。阻燃涤纶碱减量处理的适宜条件为:温度80℃,碱浓度为5%,处理时间15-20 min,低温下制备的聚苯胺/阻燃涤纶失重为2.50%-5.25%时,纤维的电导率提高得较快,为0.07-0.13 S/cm。     

等离子体改性聚酯纤维的染色性能研究

聚酯纤维因分子结构对称、结晶度高、亲水性较差等导致其穿着舒适性及可染性较差,本文采用等离子体方法进行改性,测定改性纤维的上染率并分析浸润特性和纤维的表面能。通过等离子体处理后的纤维上染率明显比未处理的纤维上染率要高,可以将A染料的上染率提高到85%。改性纤维的浸润性明显改善,水中的接触角由原来的64.8°降低到18.8°,表面能和极性分量亦明显提高,改性纤维的表面能可达70.807×10-7J/cm2,极性分量达到54%,而色散分量降低至45%。说明等离子体改性效果明显。     

阳离子可染涤纶短纤维染色性能研究

研究了染料及染色条件对阳离子可染涤纶短纤维(CDP)染色性能的影响。结果表明,不同品种的阳离子染料对CDP纤维染色效果差异明显,染液p H值控制在4.5~5.5范围内,染色效果较好,染色的温度、保温时间、染料浓度、浴比等工艺条件对CDP纤维的染色效果影响较大,但影响CDP纤维染色性能的因素主要是纤维的间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(SIPM)含量,低SIPM含量纤维受染色饱和值影响,不易深染,高SIPM含量的纤维可达到深染效果。     

阻燃粘胶纤维的热降解性能研究

采用极限氧指数法测定了阻燃粘胶纤维的阻燃性能;采用热重分析法研究了普通粘胶纤维和阻燃粘胶纤维的热稳定性及热降解表观活化能,初步探讨了阻燃粘胶纤维的热降解机理。结果表明,加入阻燃剂后,纤维的极限氧指数由19.5%增加到34.0%,且残留量由6.41%增加到20.67%。阻燃剂在纤维降解中凝聚相作用明显,降解后,阻燃剂主要残留在残渣里。     

高磷阻燃异形涤纶竹节纱生产工艺的研究

从切片的品质、干燥、纺丝、侧吹风、拉伸卷绕、假捻变形以及产品阻燃性能等几个方面对该产品的生产工艺作了探讨。合理选用工艺流程和假捻变形工艺可生产出品质高、性能良好的高磷含量阻燃异型吸湿排汗有光涤纶仿麻竹节纱。     

原液着色黑色涤纶纤维黑度影响因素研究

以纺丝级聚酯切片及炭黑母粒为原料,纺制黑色涤纶短纤维,采用Datacolor850测色仪测量分析了各项纤维指标对纤维黑度和显深色效果的影响.结果表明:提高纤维中炭黑含量,使纤维更黑,当纤维中炭黑含量超过2％时,继续增加炭黑含量对纤维黑度提升效果不明显;三角形截面比圆形截面纤维颜色更显黑;纤维纤度越大,纤维卷曲度越小,纤...     

PTT纤维染色工艺研究

采用Artelon Red系列染料对聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维进行染色,研究了其染色工艺,并对PTT纤维染色前后的力学性能进行了比较。结果表明:在相同温度和pH值条件下,PTT纤维对ArtelonRed AQE染料的上染率较Artelon Red W-3B染料的高;Artelon Red AQE染料,Artelon Red W-3B染料适宜的染浴温度分别为100,110℃,pH值均为7;当染色温度达到80℃后,升温速率缓和,可提高匀染效果;染色过程对PTT纤维强力的损伤影响不大。