在役带包覆层管道数字射线检测的应用研究

带包覆层管广泛应用于工业领域,传统的无损检测技术针对在役带包覆层管道检测往往需要拆卸大量保温层,并且需要强制令业主停车进行检测作业。传统管道的检测模式不仅检测效率低,且迫使业主耗费大量人力、物力和财力。近年新兴的一系列无损检测新技术针对在役带包覆层管道检测的优势不一,数字射线检测可以较好地满足在役带包覆层管道的完整性检测。文中介绍了数字射线检测的基本原理,仪器参数配置,分析讨论了现场实际检测案例,证实采用数字射线检测可有效解决在役包覆层管道质量检测,是一种值得深入研究及推广的无损检测新技术。     

γ射线检测在压力管道中的应用研究

为保证压力管道安全运行,结合实际案例针对γ射线检测方法在石化装置的压力管道中应用的可靠性进行分析研究。γ射线检测虽然较X射线检测灵敏度略有下降,但是在一定范围内其检测质量能够得到保证,而且具有经济效益显著、检测效率高等优点。     

非标准型燃机管道射线检测工艺研究

通过实验,优化透照工艺措施,解决复杂的非标准型燃机管道射线检测中灵敏度达不到标准要求的难题,提高检测质量和效率,为产品制造提供必要保障.     

无损检测新技术——X射线数字成像研究与应用

X射线数字成像是一项新兴的无损检测技术。本文概述了X射线数字成像技术的发展、特点、设备、成像技术、检测工艺和可行性分析以及应用情况。     

X射线数字成像检测技术研究

结合新修订的GB／T17925—200X《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》标准（报批稿）,概述了三种形式的X射线数字成像检测技术路线,为不同的检测单位、不同的检测对象、不同的检测环境提供了更加广阔的选择空间。     

漏磁检测技术在工业管道上的应用

介绍了漏磁检测原理和工业管道漏磁检测系统的现场应用情况,由此可以得出此项技术可以成功应用于工业检测,是值得推广的。     

工业承压管道环焊缝超声波检测技术研究

１　引言工业承压管道广泛应用于石油炼化、化工、燃气、能源、电力等行业,承受压力、高温、低温、且盛装介质大多具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性,一旦发生破坏和泄漏,往往导致灾难性事故,不仅使人民的生命财产蒙受巨大损失,而且严重破坏了社会生产和经济秩序,直接影响社会生活安定。我国现有在用工业承压管道数百万公里,由于历史、技术、管理上的原因,大量的在用工业管道存在着相当严重的焊接缺陷、结构的不合理性、材料隐患、使用后产生的裂纹、腐蚀和长期超期服役造成的材料损伤,因而遗留下发生重大恶性事故的隐患。为了防止事故…     

工业管道不停输在线检验检测技术探讨

针对工业管道在线检验检测的难点,探讨了各类检测方法的优缺点及适用性。分析了常规磁粉检测、渗透检测、超声波检测、射线检测的原理和在线检测中的不足点,概述了其研究现状及改进研究方向。对非常规的检测新技术进行理论分析,指出了其在在线检测中的应用前景。通过基于风险的检验评估技术,综合利用整体与局部的检测技术,有望实现管道精准且高效的不停输在线检验检测。     

焊接试件X射线检测数字成像系统的研究与应用

多年来,为了提高培训质量,我中心探伤室每天都需要对大量学员的练习、考试试件进行X射线检查或工业电视检测。采用X射线片检测由于需要一系列的拍片、洗片、评片及存档登记等工作,因此周期长,探伤人员工作量大,洗片时还会产生大量的废液;采用工业电视进行检测,虽然省去了洗片工作,但是显示出的图像分辨率低、有畸变,只能定性地检测分析焊接缺陷。     

包覆管道射线检测的计算机辅助技术

随着计算机技术的飞速发展,计算机辅助技术获得了广泛的应用。本文论述了在包覆管道检测工程中,如何利用计算机进行辅助射线检测。     

移动式工业X射线检测头及机械手控制系统的研究

本文提出了野外管道对接焊缝质量检测的移动式工业X射线电视检测系统的检测头及机械手的设计方案,详细阐述了对系统进行控制的单片机控制系统的设计过程。     

长输管道无损检测自动化技术的研究进展

阐述了管道检测的重要性和必要性，以超声、射线等检测方法及管道检测机器人为例，综合分析了国内外管道无损检测自动化技术的发展现状，指出了管道无损检测技术的发展趋势。     

长管拖车缠绕气瓶纤维层冲击损伤的数字射线检测

采用缠绕气瓶替代钢制无缝气瓶是长管拖车轻量化的重要手段之一,但对于缠绕气瓶缠绕层因冲击造成的内部损伤,目前仍缺少成熟有效的检测手段。采用数字射线检测方法,针对玻璃纤维缠绕层冲击损伤造成的分层和危害较大的纤维断裂进行了试验研究。试验表明,采用数字射线检测能够有效检测最小深度为0.5 mm模拟纤维环向断裂刻槽和0.25 mm的模拟纤维轴向断裂刻槽;此外,还通过试验验证增加补偿块的方式,能极大地改善缠绕层分层部位的一次切向透照成像质量,进而提高检测效率。     

工业x射线数字图像处理及其应用

x射线图像是x射线穿透不同密度和厚度目标物后的投影总和.工业x射线数字图像存在各种类型的噪声,且x射线强度空间分布不均匀.采用自适应滤波技术和数学形态学方法对其进行处理,可以消除噪声、增强图像亮度、矫正背景误差,将不明的特征信息显现出来,使图像更为清晰,有利于缺陷识别诊断.     

工业管道定期检验

根据压力管道检验和评价的经验 ,总结了压力管道定期检验的主要内容和方法 ,并对使用单位的压力管道安全管理工作进行了有益的探讨。     

工业及动力管道中止回阀的选用

介绍了几种止回阀的基本性能及适用性,为用户选用止回阀提供了必要的参考资料。     

中国射线检测技术现状及研究进展

射线检测结果能够非常直观地显示出材料及其构件缺陷和不连续性的大小、分布和性质,在工业领域得到广泛应用,在某些重要领域具有不可替代性,在文献综述基础上,对比分析了国内外射线检测设备、检测技术和检测标准的现状,并根据我国科技部门提出的科研项目和射线研究现状总结出中国射线检测技术发展的方向。     

管子—管板角焊缝射线数字检测扫查装置设计

针对管子—管板角焊缝缺陷的射线数字检测,设计了一种新型扫查装置,主要实现加载射线数字探测器、固定γ射线探伤机、围绕被检测管子中心为轴心进行匀速旋转运动功能,适用于列管式换热器不同管子规格的自动扫查.着重介绍了扫查装置的结构、工作原理和设计要点 ;利用设计的扫查装置在实验室和现场进行运行试验,得到了较好的检测效果.     

AP1000核电站主蒸汽管道支管座焊接接头的射线检测

介绍了AP1000压水堆核电站主蒸汽管道嵌入式支管座的应用范围和功能、结构特点,以及嵌入式支管座焊接接头的特点和极易产生的缺陷.结合ASME规范的技术要求,对该类焊接接头的射线检测工艺参数优化提出了切实可行的措施和方法,并通过设计制作专用的导源和定位工装,大幅度提高射线检测工艺执行的可靠性和准确性.并在工程实际中进行了...