电弧螺栓焊及其在大型LNG储罐建造中的应用和焊接质量控制

电弧螺柱焊是一种在螺柱端部与工件表面之间产生电孤,在工作和螺柱端加热形成熔化层,在压力作用下将螺柱端部浸入熔池,并将液态金属全部或部分挤出接头之外,从而形成牢固连接的焊接工艺方法。与焊条电弧焊相此,电弧螺柱焊具有可实现全截面焊接、速度快、质量再现性好等特点,在LNG储罐植焊钉的焊接中广泛使用。结合国内某液化天然气接收站场16万立方LNG储罐工程建设实际,对电弧螺柱焊特别是常用的带陶瓷套圈拉弧螺柱焊的原理、焊接材料、焊接参数、焊工资质、焊接工艺评定及焊接质量控制等进行阐述。     

全包容式LNG储罐无损检测

从全包容式LNG储罐的内罐罐壁、内罐罐底、内罐吊顶及拉杆、二次底、热角保护板、外罐底板、外罐壁板、外罐拱顶板和拱顶梁等储罐的不同部位,阐述LNG储罐的无损检测技术方案,为同类LNG储罐的无损检测实施和应用提供借鉴。     

MAG焊在20万m~3LNG储罐内罐壁加强圈焊接中的应用

介绍了江苏LNG项目二期工程20万m3LNG储罐内罐加强圈的基本形式和06Ni9钢板的机械性能,完成了适用于储罐内罐加强圈预制的焊接设备选型及焊接工艺试验,工程应用表明MAG技术可显著提高现场焊接工效,便于推广应用具有良好的实用性。     

9%Ni钢及其在LNG储罐建造中的焊接

9%Ni钢是含镍量为8.5%~10%Fe-Ni系低碳马氏体型超低温钢,在-196℃具有优异的强韧性,广泛应用于大型液化天然气储罐等低温设备的建造。9%Ni钢通过合理的合金设计、先进的冶炼技术和严格的热处理保证其优异的低温韧性。克服了在大型LNG储罐建造过程中主要出现的弧坑裂纹、横焊打底焊道贯穿裂纹和气孔等焊接缺陷。结合大型LNG储罐工程建设实例,对9%Ni钢及其焊接工艺和焊接工艺评定要点进行归纳分析。     

LNG储罐钢结构穹顶气升顶风载受力分析

LNG大型储罐钢结构穹顶的安装一般采用气升顶的方法。这种施工工艺对风荷载敏感,要求施工设计上考虑合理的平衡系统。以某已建项目16万方储罐为例,论证了风荷载对拱顶气升顶的影响。阐述了气升顶过程中风作用于拱顶的受力机理及导致的拱顶受力状态。得出不同风级条件下拱顶的平衡系统需求,从而为气升顶施工工艺的设计提供依据。     

9%Ni钢及其在LNG储罐建造中的焊接简

9％Ni钢是含镍量为8．5％～10％Fe—Ni系低碳马氏体型超低温钢,在-196℃具有优异的强韧性,广泛应用于大型液化天然气储罐等低温设备的建造。9％Ni钢通过合理的合金设计、先进的冶炼技术和严格的热处理保证其优异的低温韧性。克服了在大型LNG储罐建造过程中主要出现的孤坑裂纹、横焊打底焊道贯穿裂纹和气孔等焊接缺陷。结合大型LNG储罐工程建设实例,对9％Ni钢及其焊接工艺和焊接工艺评定要点进行归纳分析。     

9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺优化及质量管控

本文针对大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺进行了优化研究,介绍了该焊接工艺的施工步骤并分析了其存在的问题。通过选用合适的焊接工艺、优化焊接工艺参数、严格控制材料质量和建立完善的质量管理制度等措施,提升了大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺的质量和可靠性。     

某油库成品油储罐施工顶板变形的预防和处置措施

在钢制储罐安装过程中,焊接变形是储罐焊接的一个常见问题,焊接变形控制也是储罐安装的一个难点。焊接变形不但影响美观,还可能会引发各种焊接裂纹。引起焊接变形的因素较多,有可能是焊接工艺引起,也有可能是材料本身残余应力引起。本文结合作者的实际工程经验,从工程实例出发,介绍了拱顶常压成品油储罐,罐顶板制作安装过程中,焊接变形的控制措施以及变形后的补救修复措施。     

天津LNG储罐墙里衬板预埋件变形控制

LNG储罐由大量薄板构成,预制组装过程中的热切割及焊接过程会产生大量的热输入,造成薄板焊接变形,对储罐的建造质量造成影响。本文以中国海油天津LNG项目为例,对海洋石油工程股份有限公司在储罐建造过程中采取的变形控制措施进行了详细的分析与探讨,并总结出一套在LNG储罐预埋件施工中能够有效控制和减小变形的方法。     

浅谈LNG储罐的预冷

LNG储罐为LNG接收站和天然气液化工厂LNG储存的核心设备,对于常压低温储罐而言预冷是设备预投产之前最重要的环节,其对检验储罐材料质量、焊接质量及相连接工艺阀门的密封性能起着重要作用,本文从储罐预冷的原则、目的、预冷方案和注意事项等多方面对LNG储罐的预冷进行简要阐述,对LNG储罐预冷方案的编制起指导性作用。     

20000m~3甲醇储罐现场安装与焊接

通过对20000m3立式钢制圆筒形拱顶储罐(内浮顶拱顶储罐)在现场制作、安装及焊接过程进行分析,结合液压顶升设备在工程中的应用,制定了大型立式钢制储罐的施工工艺及焊接要求,并在工程中成功进行了应用。所有焊接均采用手工电弧焊,在焊接的过程中,壁板、中幅板通过采用分段退焊,边缘板通过采用隔缝对焊的方法,严格控制了焊接过程中出现局部变形的现象,保证了大型储罐现场的焊接质量。     

低温储罐9Ni钢焊接质量控制

低温储罐如存储LNG、乙烯等介质的储罐,其结构大体相同,均是全包容混凝土外罐加钢制内罐形式。低温储罐内罐的主要材质为9Ni钢,而内罐施工的关键就在于9Ni钢的焊接,其焊接质量在很大程度上决定了整个项目的工期。本文从焊工、焊接材料、焊接工艺、焊接注意事项等主要方面进行分析论述,结果表明,通过严格的质量把控,可有效保证9Ni钢内罐的焊接质量。     

LNG低温储罐内罐壁板焊接质量控制分析

LNG低温储罐内罐壁板是LNG储罐必不可少的组成部分,在储罐安全运行中发挥着至关重要的作用。本文以某大型LNG低温储罐内罐壁板为研究对象,通过对焊接过程、焊接难点、质量控制及优化措施的分析,提出一系列提高LNG低温储罐内罐壁板焊接质量的方法和措施,为LNG储罐建设质量提供工程技术支撑和焊接质量控制可靠性分析。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

结合珠海LNG项目16万m3低温储罐的建造,在分析储罐壁板9%Ni钢的化学成分、力学性能及焊接性能的基础上,重点介绍了埋弧自动焊和手工电弧焊在储罐壁板9%Ni钢焊接施工中的应用,包括焊接坡口的设计、焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定及焊接施工的注意事项,通过关键工序的具体实践,对储罐壁板9%Ni钢焊接过程的主要技术措施及相应的焊接工艺特点进行了认真的分析与研究,为以后同类材质的低温钢焊接施工提供了宝贵的经验,具有重要的实用参考价值。     

10000m~3减压渣油罐现场安装技术

介绍10000m~3减压渣油拱顶储罐底板、罐壁、拱顶在项目现场的预制,和储罐的组装、焊接工序流程,以及充水试验的详细施工流程。     

LNG储罐9%镍钢焊接

综述有效的焊接对于9%镍钢LNG储罐的安全和可靠性是非常关键的。-196℃的工作温度对于母材和焊接材料的机械性能提出了很高的要求,最佳效果取决于根据经验选择合适的焊接材料和焊接方法,以及正确的焊前准备。西班牙CARTAGENA10.5万立方米储罐的焊接是现代LNG储罐建设的一个实例;几家欧洲公司参与了储罐的建设,包括西班牙的AGROMAN,英国的WHESSOE,意大利的TANCO和德国UTP。这个LNG储罐包含一个混凝土的外罐和一个9%镍钢的内罐,从顶部的较薄的板开始焊接直到底部较厚的板焊接(这种施工技术由RODOVERKEN AB公司开发)。焊接是必须在现场实施的最重要的工作之一。     

LNG储罐国产06Ni9低温钢的焊接工艺评定

06Ni9钢是太钢自主研发的用于LNG低温储罐的低碳中合金马氏体型低温钢。通过分析06Ni9钢的焊接性特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温(-196℃)冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了宏观金相检验。评定结果表明:采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。     

试论LNG低温储罐内罐的焊接工艺技术

天然气作为一种新型绿色清洁能源,近年来在世界各国都得到广范推广应用,由此带动了液化天然气(LNG)加工及贮存产业的迅猛发展。在LNG项目中最关键的装置就是贮存液化天然气的LNG低温储罐,现在我国自主研发的低温钢板新型材料(06Ni9)也已应用到LNG低温贮罐的制作材料中。以这种材料的中薄板作为LNG低温储罐的内罐材料在国内还属首次,它的焊接也就是一个新的课题,我们在2010年3月承建,2012年5月建成投运的延长石油集团油气勘探公司的液化天然气厂(100×104m3/d),它的10000m3LNG低温储罐的内罐就是采用这种新型材料设计。我就以本项目的低温储罐的内罐壁板的焊接为例,来介绍一下该种材料的焊接工艺,以便对类似的工程有所参考。     

探析全容式LNG低温储罐建造技术

随着“双碳”战略的提出,我国对于天然气的需求也在持续增长。在此情况下,LNG低温储罐作为天然气储存和使用重要设备,其建造需求也在持续增长。据此,基于我国天然气储量及LNG行业发展现状,合理指出当前LNG低温储罐建造需求。同时,从全容式LNG低温储罐焊接工艺、全容式LNG低温储罐内罐壁板建造技术两个角度对全容式LNG低温储罐建造技术仅需分析说明,旨在为后续全容式LNG低温储罐建筑提供工艺技术参考。