大型液压阻尼器试验台液压系统的设计

1000 kN级液压阻尼器试验台是一种大型电液伺服控制设备,其液压源的瞬时流量达到1704L/min.该文针对试验台的功能要求,从节能的角度,对其油源进行了设计.试验表明,该试验台油源设计较好地满足了阻尼器的试验需求.     

重型车尾门液压翻转系统的设计

介绍了一种重型车尾门液压翻转装置,并对该系统主要液压元件参数进行了推算。经实车验证,该系统可在10s内实现尾门的开/闭动作,达到预期效果。该推算过程对后续进行重型车尾门液压翻转系统的设计具有一定的参考意义。     

钢卷翻转输送机液压系统的设计

在各大钢铁企业的冷扎厂、薄板厂等车间中，钢卷翻转输送机必不可少，其性能和质量的好坏直接影响生产的顺利进行。目前物品翻转及输送功能基本是由不同装置实现的，即先由吊钩、吊环等取物装置抓取物体，物体随机械设备动作而被放置在翻转台车上，翻转台车完成物体的翻转后，再由取物装置将其放置到输送台车上，由输送台车将物体送到指定位置。这样的翻转及输送过程起吊次数增多，生产效率低。     

大型自动翻转机液压系统设计

自动翻转机是大型圆筒形零件在加工过程中经常用到的设备.针对翻转机大功率、高效、低噪声、高可靠性的要求,对翻转机液压系统进行功能分析,在此基础上设计翻转机液压系统回路.结果表明,通过对液压系统回路的合理设计,改善了液压系统的性能,提高了液压系统的可靠性,实现自动翻转机的快速、精确、稳定、智能控制.     

大功率液压电控系统设计开发

介绍了快速锻造液压机液压电控系统的工作特性,指出了类似大功率液压电控系统的特点及新的发展动向。     

一种大型注塑机液压系统的设计

一种大型注塑机液压系统的设计曹树平邹占江目前，大中型注塑机均采用全液压控制方式。根据注塑机的工作特点，对液压系统的要求为：１）合模运动要平稳，两片模具闭合时不应有冲击；２）注射后，注射机构应保持注射压力，使塑料充满型腔；３）预塑进料时，螺杆转动，料被...     

大型液压快速起竖系统的设计

某大型液压起竖系统需驱动的负载变化区间大,由于安装空间限制,采用了三级非对称液压缸,具有3个不同的活塞面积比;为实现快速起竖和非对称液压缸的较好控制,采用负载敏感技术构建了最节能的起竖系统,采用一种自控旁通分流技术,实现了单面积比的非对称换向阀对具有多个面积比的非对称液压缸的较好控制,使起竖液压缸伸出与缩回的时间不受换向阀阀口的过流量限制,保证了起竖液压缸的运动速度,大大缩短了起竖与撤收的时间.     

液压铰链翻转机构设计

液压铰链的翻转是其装配时的重要环节,目前由于缺少相应的翻转机构去实现液压铰链的自动翻转,导致其装配难以实现自动化,因此设计了一种液压铰链翻转机构.该机构主要由上料机构、转动机构以及下料机构组成.实现了液压铰链从翻转前治具块上的夹取、180°翻转及翻转后在治具上的安放.其结构简单、工作稳定且翻转效率高,现已应用于所研发的...     

浅谈液压系统的节能设计

节能是液压技术面临的新课题之一,产品在如何满足具有适宜的性能价格比、不提高综合运行成本的前提下达到最大的节能效果,是一个值得探讨的领域。在本厂开发的ＦＹＤ９１系列纺织品专用液压打包机产品的液压系统设计中,采用了一些低成本的节能方案,取得了较为满意的效果。节能是通过降低能量损耗来实现的,液压系统的能量损耗主要包括各种不作用于执行器的压力损耗、流量损耗和原动机损耗,本文将分别就上述３方面的节能途径加以分析探讨,供同行参考。１　降低压力损耗的节能设计降低液压系统压力损耗的途径主要应从合理选择控制类元件…     

浅谈液压系统的绿色设计

1.液压系统绿色设计原则 该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于优先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下: (1)资源最佳利用率原则 少用短缺或稀有的原     

液压自动翻转机的设计

为实现大型变速箱的翻转,提高生产效率,降低劳动强度,设计了一种液压自动翻转机。主要从机械结构与液压系统等方面对设计过程进行了阐述,并对某些重要零件进行了应力分析。经实际应用,该翻转机可以用于大型变速箱的翻转功能。     

电力应急车绞盘翻转平台结构与液压控制设计

本文针对电力应急车电缆绞盘进行设计,采用功能分析原理提出一种通过液压系统控制的电缆绞盘翻转平台装置设计方案。通过结构参数设计、可靠性分析以及特性仿真分析,设计了一种应用于电力应急车的电缆绞盘收放装置,实现了电缆绞盘自动收放,提高了电缆绞盘的使用效率,降低了人工劳动强度。     

机场升降装卸平台液压系统的设计

1前言 MZP2000-6．8机场升降装卸平台，是用来在机场向飞机装卸集装箱和货物托盘的一种自行式装卸装置。该装置装卸货物快，操作方便，节省人力，安全可靠。它的成功研制填补了国内、军内的一项空白，对航空运输装卸作业的机械化、自动化具有重要意义。     

大型翻转机构型设计

以开发多自由度的新型90°/180°重载翻转机为目标,基于筒节这一典型的产品,深入分析了大型工件的翻转过程,提出大型工件的翻转原理,并根据翻转过程中大型工件的受力状态,进一步提出可变形态的统一约束模型;据此,创新地提出了3自由度串联、3自由度混联以及4自由度混联三种翻转机构型。这三种构型为大型重载翻转机的方案设计提供了重要的理论依据。     

工程船舶大型装备液压系统增压设计

液压是工程船舶设备的重要动力源。该文以上海打捞局铺管饱和潜水多功能船为研究对象,分析了多个子系统在不同工作压力要求下共用液压源的增压方案,并对液压增压系统进行设计及计算。从安全,系统稳定性以及成本方面考虑,得出在大流量连续性运行系统中,采用同轴马达方案明显优于提高液压站输出压力和液压缸增压这种两种传统方案。为类似工程船舶液压系统的设计提供参考思路。     

大型液压系统的维护

大型液压系统，如天津钢管厂的H1液压系统，油箱30m3，管道容积8m3，5台恒压变量柱塞泵最大供油2500L／min、压力13MPa，1台低压泵供油1350L／min、压力3．5MPa，171个液压执行回路控制264个液压缸及马达，软管500余根，上万个法兰及接头。为了满足自动化连续生产，要求液压执行元件的动作速度快而且必须保证整个液压系统不出故障，这就对大型液压系统的维护提出了严格的要求而且增加了困难。一、油箱及其泵站对于大泵源油箱来说，必须设置液位报警系统并经常检查，否则靠人及时发现去停液压泵站主泵不实际。这是由于液压系统大，泵站往…     

双缸同步液压翻转系统研究

针对核电厂重型模块与工艺装置精确对接的难题,分析了首台双缸翻转设备液压原理,并针对其不足,优化了液压同步控制原理。在控制策略方面,采取了分级PID和主从动控制策略相结合的方式,极大改善了系统的同步精度和可靠性,达到了设计技术要求。     

重型卡车驾驶室液压翻转系统

随着国内高等级公路的持续建设及物流业的迅猛发展，以及一系列如限制超载等国家政策的实施，促使国内卡车朝重型化发展成为不可逆转的发展趋势。     

大型中空成形机液压系统的设计与研究

该文通过分析大型中空成形工艺流程，对大型塑料中空成形机液压控制系统进行了优化设计，同时根据大型塑料中空成形机液压控制系统的核心是壁厚控制这一特点，对塑料中空成形机壁厚控制系统的原理、构成及其特性作了研究。     

关于大型液压升降平台设计中的几个问题

该文对集装箱生产线、仓储设备中常用的大型液压升降平台的同步与缓冲的机械设计与液压控制问题进行讨论,给出了几种常用的方案,最后结合实例应用进行了说明。