基于Teamcenter的流程文档智能审签系统开发研究

针对Teamcenter系统流程管理无法提供流程信息的自动获取、自动审签等问题,采用集成工具包(Integration Toolkit,ITK)技术进行处理程序(Handler)开发,同时结合VB宏语言(Visual Basic for Applications,VBA)技术开发实现基于Teamcenter的流程文档智能审签系统,使得产品文档数据经过Teamcenter的流程管理后,流程中各种审签信息能够智能的添加到相应位置,并详述系统实现的关键技术。实践表明,简化了Teamcenter系统文档的处理过程,加强了流程的管控处理,提高了产品数据管理(Production Data Management,PDM)系统实施的效率与质量。     

基于Teamcenter的跨平台数据审签技术

针对设计制造协同过程中设计人员无法对质疑单进行电子审签的问题,本文提出了基于Teamcenter系统多站点协同功能及系统集成的解决方案,阐述了系统功能的实现原理及实现过程,并在某发动机产品质疑单审签中开展应用,极大地提高了审签效率。     

协同CAE系统及其实现方法

根据CAE技术网络化与协同化的发展趋势,描述了协同CAE的基本概念和技术目标,提出了CAE协同的三个协同策略,分别是分析任务间的协同、前处理过程协同、CAE与CAD设计流程的协同。基于这三种协同策略,首次创建了协同CAE的层次结构系统模型。为了实现这一系统模型,研究了系统的技术结构方案,并对协同分析方案规划以及基于PDM的协同过程管理两项关键技术进行详细描述,通过CAE技术与各项协同过程管理技术的结合,能提供多用户多任务的CAE并行协同分析环境。最后介绍了系统运作流程,并用实例验证了系统及技术方案的可行性与适应性。     

基于PLM系统的工程机械行业工艺装备管理研究

文档的签审业务流程和变更业务流程是产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)系统中的重要组成部分。为了打破长期存在的"信息孤岛"对工装管理造成的负面影响,通过分析工装管理存在的问题,并基于企业PLM系统实施的成功案例,提出适合工程机械行业工装管理的签审和变更流程,上述管理流程的正确实施,可以保证工装数据来源的一致性、有效性、完整性和可追溯性。     

航空企业工装管理系统的研究

为了解决航空企业工装研制过程中存在的信息不能共享、部门协调性差和工装重复利用率低等问题,提出在产品数据管理（PDM）系统基础上建立工装管理系统,利用PDM信息管理和过程控制功能对工装研制过程的数据和流程进行管理。着重探讨基于PDM工装管理系统的体系结构,工装信息模型,基于PDM的工装设计过程管理,以及为满足工装快速选用而建立的工装分类编码规则。     

气钉枪数字化工业设计PDM系统的研究及应用

分析了气钉枪数字化工业设计PDM系统的结构,提出了一种适合企业实际应用基于工业设计的PDM系统框架结构体系,以功能和任务为单元对企业现有工作流程进行基于工业设计的重组和整合,规划出更趋合理的工作流程.建立了项目-过程集成模型、PDM系统控制过程模型和产品工业设计开发数据模型,实现了工业设计数据交互及管理.研究了PDM系统与工业设计平台之间的接口关系及数据交互,完成了整个基于工业设计PDM系统的集成与开发.     

基于现代集成制造环境下PDM系统设计

根据企业的实际情况进行需求分析，基于现代集成制造系统环境，设计并建立了常德烟草机械有限责任公司产品数据管理（烟草产品PDM）系统，叙述了烟草产品PDM的功能组成及执行流程。     

企业级协同仿真平台——PERA

PERA是企业级协同仿真平台,通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程、数据和知识等关键对象进行系统有效的管理,实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同.PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具间的关联.按照企业研发仿真流程,协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型,实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理,并与企业其它系统进行无缝集成,共同构成企业的研发管理系统.     

基于RIA的机械产品仿真流程建模方法研究

为了对机械产品协同仿真过程进行有效的管理,面向协同仿真环境,提出了一种基于富因特网应用(RIA,RichInternet Application)的机械产品仿真流程建模方法。通过对机械产品仿真流程特点的分析,结合组件开发思想,设计了一种便于在网页上进行交互编辑、显示的流程模型,研究了在网页上以拖拽方式创建流程的方法,并建立了一种基于坐标计算分配的流程布局算法,最后应用该建模方法对某减速箱噪声分析流程进行建模。结果表明:该建模方法是可行的、有效的。     

企业级协同仿真平台——PERA

PERA是企业级协同仿真平台，通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程．数据和知识等关键对象进行系统有效的管理，实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同。PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具问的关联。按照企业研发仿真流程，协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型，实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理，并与企业其它系统进行无缝集成，共同构成企业的研发管理系统。     

基于PDM系统的中小型企业CAPP系统研究与实现

根据中小型企业产品数据管理和工艺设计要求,结合某一企业CAPP项目的需求,基于内蒙古工业大学PDM系统的CAPP系统平台,提出了基于PDM系统的中小型企业信息系统的开发方案与集成方案。分析了系统体系结构和信息流程,实现了工艺设计过程与PDM系统功能的有机结合,工艺过程设计灵活快捷,具有较好的实用性和通用性。     

汽车制动系统创新设计平台的关键技术研究

提出了知识管理技术在汽车制动系统开发中应用的解决方案，采用B／S结构，将JSP与ActiveX控件技术相结合，基于Web的产品数据管理模式，并采用专家系统技术，构建汽车制动系统创新设计的平台。融合了传统PDM协调管理功能和专家系统智能化的功能，使企业能够在Web方式下进行协同的创新设计。这一平台是对传统的PDM功能的拓展，提供了制造业企业核心竞争力的系统解决方案，具有良好的推广前景。     

基于PDM的重型机械设计系统

从企业的实际需求出发，针对产品设计过程中的实际问题，提出了基于PDM的重型机械产品设计系统的解决方案，从而解决了产品数据管理、异构平台集成、协同设计等问题。     

与PDM集成的协同环境中数据安全模型的研究

提出了一种新的与PDM集成的协同设计环境中的产品数据安全模型.该安全模型通过用户登录模块、用户管理模块、访问控制管理模块、协同冲突机制模块、审计日志模块等来解决与PDM集成的协同设计环境中的产品数据的安全问题,并在此基础上引入了数据加/解密技术.研究结果表明,该模型可以有效地应用于与PDM集成的协同设计环境中,解决产品数据在设计过程中的安全问题.     

汽车制动系统创新设计平台的关键技术研究

提出了知识管理技术在汽车制动系统开发中应用的解决方案,采用B/S结构,将JSP与Ac tiveX控件技术相结合,基于Web的产品数据管理模式,并采用专家系统技术,构建汽车制动系统创新设计的平台。融合了传统PDM协调管理功能和专家系统智能化的功能,使企业能够在Web方式下进行协同的创新设计。这一平台是对传统的PDM功能的拓展,提供了制造业企业核心竞争力的系统解决方案,具有良好的推广前景。     

CAXA协同管理在模具制造企业中的成功实施

随着CAD／CAM应用的不断深入和发展，以及制造业信息化的推进，PDM技术和产品已经发生了新的变化，传统PDM概念已经扩展为“产品创新与协同管理”。CAXA协同管理就是使企业设计、工艺、制造、市场、销售、管理、维护人员及产品最终使用者等与产品相关的人，在任何地方都可以快速找到需要的产品数据，共享产品数据，从而实现协同工作，通过缩短设计周期、优化制造流程、降低生产成本，使企业产品创新能力获得极大提升。     

三维工艺设计数据管理研究

围绕三维工艺设计过程中工艺数据的集成管理问题,分析了三维工艺设计数据的组成与分类; 在此基础上,探讨了基于PBOM的三维工艺设计数据集成关键技术以及工艺数据审签和更改方法; 最后,以雷达结构协同设计平台为例,介绍了此方法的应用情况。     

面向PLM的航天光学遥感器数据管理模式研究

为了解决现有产品数据管理系统(Product Data Management,PDM)在产品结构管理、过程数据管理、协同管理方面的不足,提出一种面向产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)的航天光学遥感器数据管理应用模式。该模式基于产品基础结构管理多物料清单(Bill of Material,BOM),并以产品结构为核心管理产品全生命周期的过程数据,同时支持多专业和多领域的协同。其中,对面向PLM的集成应用框架进行了说明,并介绍了基于统一产品基础结构的BOM管理方法和基于设计BOM的协同设计数据管理方法。采用上述方法,在航天光学遥感器数据管理过程中,保证了产品结构基础数据的唯一性,提高了协同设计的效率。     

PDM的研究与应用

PDM是一门用来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程的技术,包括文档管理、工作流程和过程管理、产品结构与配置管理、电子协作等功能.PDM系统是一个实现所有产品相关数据有序管理的工具,它提供给工程设计人员一个相互协作的电子环境.保证产品数据的唯一性及资源共享.概述了PDM文档管理中产品信息编码,文档组织形式,主模型与辅助模型的应用研究.产品结构管理部分的产品配置ESP(建立产品结构树),利用结构树进行三维模型的装配,自动生成各种统计报表等.在流程管理中实现了串行与并行相结合的电子审批流程.     

面向航空发动机模具的数据管理系统研究

为解决我国航空发动机模具在设计、生产中的数字化模型管理、设计过程管理等问题,研究了基于Teamcenter Engineering v9.0的PDM系统的构建和应用,并结合产品实例对产品数据管理和流程管理的建模方法及实施要点进行了详细的阐述,提高了航空发动机生产企业的效率和信息化管理水平.