玻璃钢／聚氨酯泡沫塑料夹层结构两种成型工艺的比较

对玻璃钢／聚氨酯泡沫塑料夹层结构的两种不同成型工艺中的工艺方法、制件件重,模具制造及成本等方面进行了比较。     

玻璃钢蜂窝夹层结构板冲击性能研究

本文在实验基础上对玻璃钢蜂窝夹层结构板的冲击性能进行了初步分析,说明面板与蜂窝芯子的界面上应力波的传递较复杂。文中给出的以面板强度控制的冲击强度估算公式与试验结果较符合,可供设计时参考使用。     

玻璃钢预成型工艺

预成型工艺是近年发展起来的一种玻璃钢成型工艺,其技术特点是首先将增强材料如玻璃纤维连续原丝毡、玻璃纤维短切毡等在预成型器上制成所需制品的基本形状,然后再将预成型坯材放人模具中,加入基体树脂,加热加压,制成最终制品,与传统的玻璃钢成型工艺相比,该工艺并不需要任何高难技术,甚至可以说该工艺并不含有任何新的技术诀窍,但由于该工艺的设备投资少、生产效益高、产品质量好,因而具有很强的市场竞争力。预成型工艺的发展非常迅速,并已被越来越多的玻璃钢生产厂家所采用。下面简单谈谈其发展经过及工艺特点。     

玻璃钢成型技术

系统地介绍了玻璃钢的几种传统成型加工技术的特点及工艺过程，同时简要地阐述拉挤成型、树脂传递模塑、反应注射模塑、片状模塑、自动叠层等近年来出现的几种新技术、新工艺，并介绍了各成型工艺的工艺流程、适用范围及优缺点。     

谈玻璃钢喷射成型工艺

本文较系统地介绍了玻璃钢喷射成型的设备、技术,其中关于喷射成型对原材料的要求、喷涂方法及产品异常对策,对实际工作将有很好的指导作用。     

玻璃钢蜂窝夹层结构支撑点的设计

本文研究了某地面雷达天线罩采用的含有预埋件的玻璃钢蜂窝夹层结构支撑点的强度,把含有三种不同形式支撑点的蜂窝夹层结构试件的强度进行了对比,讨论了支撑点的形式对结构强度的影响。     

小型无人机玻璃钢蜂窝夹层结构机翼的制造

本文较详细地介绍了小型无人机玻璃钢蜂窝夹层结构机翼的制造工艺过程及其工装的型面制造。     

高速船玻璃钢夹层结构板剪切性能分析

<正> 1 前言高速船为了减轻船体重量,舷侧板及甲板等均要采用夹层结构板。夹层结构板要承受横向分布载荷的弯剪作用,以及整体弯曲时,舷侧板要承受横向剪切作用。对于前者,相当于夹层板承受弯剪作用,对于后者,相当于夹层板承受面内剪切作用,夹层板弯剪时的剪切强度主要由芯子承受,面板仅起部分作用。为"海上高速船入级与建造规范"能合理规定有关强度计算公式及有关的系     

单块式玻璃钢蜂窝夹层结构机翼设计

本文较详细地介绍了小型无人机单块式玻璃钢蜂窝夹层结构机翼的结构设计方法，并给出了机翼的强度试验结果和装机飞行结果。     

玻璃钢制品缠绕工艺成型的特点

以合成树脂为粘合剂、玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高,可以和钢铁相比,故又俗称为玻璃钢(FRP)。随着科学技术的发展,又出现了碳纤维、硼纤维和有机纤维等作增强材料的制品。     

玻璃纤维增强复合材料的人工加速老化性能研究

对轨道结构用玻璃纤维增强复合材料（GFRP）进行了氙灯加速老化及湿热老化试验,研究了GFRP的弯曲强度、压缩强度等随老化时间的变化情况,并考查了不同化学介质对成品性能的影响。结果表明,该种GFRP具有优异的耐光老化、耐湿热老化及耐化学介质性能。     

车用玻璃纤维增强塑料及其应用

玻璃纤维增强塑料是由玻璃纤维毡、玻璃纤维物与合成树脂(如聚酯树脂、环氧树脂等)复合而成的新型材料。介绍了其功能、种类、成分和性能特点;在交通、车辆制造等方面的应用;并指出了玻璃纤维增强塑料行业的发展动态及趋势。     

长玻纤增强PET工程塑料的性能研究

利用实验室自主开发的在线混合长玻璃纤维增强热塑性树脂复合材料生产设备,制备了长玻璃纤维增强PET(LFT-PET);并与双螺杆挤出机制备的短玻璃纤维增强PET(SFT-PET)进行了力学性能对比。结果表明：LFT-PET的各项力学性能显著优于SFT-PET,在玻纤质量分数同为30%时,LFT-PET的拉伸强度为SFT-PET的1．5倍,弯曲强度为SFT-PET的1．4倍,冲击强度为SFT-PET的3倍。     

玻璃纤维增强塑料在建筑材料中的应用

讨论了玻璃纤维增强塑料的建筑性能和应用潜力,同时测定了其拉伸性能。以空心锚杆为研究对象可知,在玻璃纤维增强塑料的应力承受范围内,载荷的增加导致应变力的增加趋势是呈线性关系的,某一边会稍稍比另一边多承受一些应变力,空心锚杆的最大拉伸力移动位移为2.69 mm。     

玻纤增强酚醛模塑料性能及应用

对木粉增强酚醛模塑料与玻纤增强模塑料的性能进行了比较,结果表明玻璃纤维增强模塑料在冲击性能、耐高温性能及绝缘性能等方面均有所提高,并对玻纤的增强机理进行了简要的分析。同时对玻璃纤维增强酚醛模塑料在汽车工业和电子行业中的应用进行了总结,并论述了玻纤增强酚醛模塑料的发展趋势。     

连续纤维增强热塑性复合材料的制备与成型

论述了连续纤维增强热塑性塑料片材(预浸料)的制备工艺以及连续纤维增强热塑性塑料制件的成型工艺,并评述了国内外连续纤维增强热塑性塑料制品生产工艺的进展。     

玻纤增强ASA的研究

分别研究了玻璃纤维、AS树脂和ASA高胶粉对玻纤增强ASA材料(GFASA)性能的影响。结果表明,相对单丝直径13μm玻纤,10μm和7μm玻纤制备的GFASA材料力学性能更优异;AS树脂的AN含量越高,材料的缺口冲击强度越高;ASA高胶粉用量从20%增加至25%时,材料的韧性提高明显。氙灯老化测试表明,增强ASA材料相对增强ABS材料(GFABS)的耐候性具有明显优势。     

增强树脂用玻璃纤维的表面处理方法及其对界面的影响

综述了国内外增强树脂用玻璃纤维表面处理的方法,包括用硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、含过氧化物基团的偶联剂以及和其它助剂联用处理,在玻璃纤维的表面接枝上含某种基团的小分子或大分子以及其它处理方法。通过对玻璃纤维的表面处理,提高了玻璃纤维与树脂基体的界面粘接力,获得良好的界面层,达到对界面的优化处理。     

玻璃钢弯管缠绕机的设计

设计了一种玻璃钢弯管缠绕机。弯管模往复摆动 ,供料系统的吐丝头绕管模旋转 ,形成缠绕运动。该机基本实现了测地环形缠绕和管壁厚度均匀