粗砂在喷射混凝土中的研究

结合引洮供水工程工程区的细骨料实际情况,通过改变砂率、水灰比、胶凝材料和速凝剂用量来实现制备出的喷射混凝土的性能达到设计要求的目的。结果表明,砂率0.52~0.56、水灰比0.42~0.44、胶凝材料用量为400~440 kg/m3、速凝剂掺量为5±1%时制备出的喷射混凝土抗压强度达到26.6 MPa以上且回弹率较低。依据就近取材的原则,有效利用当地的粗砂资源,推动粗砂在甘肃地区水利工程项目中的应用。     

喷射混凝土在长大软岩隧洞中的应用

文章根据顶山隧洞喷射混凝土施工配合比及施工过程,分析了喷射混凝土配合比砂率、水灰比等的选择及施工过程中的回弹率、水泥预水化等问题。     

立节水电站枢纽喷射混凝土配合比的选定

针对立节水电站左坝肩喷射混凝土的工程实际,对喷射混凝土配合比设计的胶骨比、砂率、水灰比等各项指标进行了试验与探讨.工程施工实践表明:对配合比的优化设计,不仅能加快喷射混凝土的施工速度,而且能保证喷射混凝土的施工质量,提高经济效益.     

湿喷混凝土回弹率影响因素的研究进展

为了理清湿喷混凝土回弹率的主要控制因素,提高喷射支护技术的经济性,从混凝土原材料、配合比、施工工艺三个方面综述了各因素对回弹率的影响。从原材料角度,掺加掺合料、掺加纤维、提高掺合料细度、降低骨料最大粒径等措施均可降低混凝土在喷射传输过程中的分散性,降低回弹率;从配合比角度,增加胶凝材料用量、提高混凝土稠度、调整适宜的坍落度和凝结时间等措施均可提高喷射混凝土的粘附效率,降低回弹率;从施工工艺角度,适当提高一次喷射厚度、取直角作为喷射角、控制合理的工作风压等措施均可显著降低回弹率。目前研究多针对单一因素进行考察,忽略了各因素对回弹率的耦合作用。今后应进一步加强耦合作用相关理论研究,建立各因素间的内在联系,强化动态调控机制。     

盘石头导流洞喷射混凝土配合比设计与施工

喷射混凝土以其独特性能已大量运用于水利、交通及地下工程,其配合比设计和施工与普通混凝土不同,目前相关规范对喷混凝土配合比设计及试验方法的规定并不详细.盘石头水库导流洞工程通过室内试验及现场喷射试验,确定了C25喷射混凝土计算配合比和实际配合比,现场试验的喷射面为垂直面,喷口距试喷面1.5 m,用水量通过操作手调整水阀控制,以混凝土表面平整、湿润均匀、有光泽、无干斑不流淌为准.喷射混凝土的实际砂率、单位水泥用量均比计算的配合比有较大增加,主要是由于5～10 mm骨料从受喷面回弹较多,水泥和砂回弹很少的缘故.喷射混凝土性能很好地满足了设计要求.     

特细砂混凝土在某地区水利工程生态护岸中的应用研究

为研究特细砂混凝土在我国部分地区水利工程生态护岸中的应用,开展了不同水灰比、含砂率条件下特细砂混凝土坍落度、抗压强度及抗渗性室内试验。实验结果表明:(1)特细砂混凝土的坍落度、黏聚性及保水性随着水灰比及含砂率的增长整体呈现出逐渐变差的趋势,但其坍落度均在10—20mm内,能够满足工程要求;(2)特细砂混凝土的单轴抗压强度随着含砂率的提高而上升,成线性正相关关系;随着水灰比的提高而逐渐下降,成线性负相关关系;(3)不同水灰比、含砂率特细砂混凝土的抗渗等级均为6级,最佳配合比为砂率0.33、水灰比0.45,能够满足护岸工程抗渗要求。     

戈兰滩水电站大坝碾压混凝土配合比设计特点

云南戈兰滩水电站大坝共浇筑碾压混凝土94万m3。为了适应当地气候条件并满足设计和施工要求,由闽江工程局中心实验室设计的碾压混凝土配合比具有富浆、富砂率、低水胶比、胶凝材料少、VC值小和凝结时间长等特点。     

压密注浆桩材料设计要点解读——《压密注浆桩技术规范》解读(一)

<正>一、标准要求3. 2. 6采用压密注浆桩时,应进行室内试验,提供合适的注浆材料配合比及相对应的物理、力学参数。室内配合比试验应依据GB 50010确定,并应符合如下要求:1塑性细石混凝土宜由胶凝材料、黏性土、砂、细石等组成。塑性细石混凝土中胶凝材料用量不宜小于300kg/m~3,黏性土宜为胶凝材料重量的20%～80%,水灰比宜为0. 50～0. 80。各材料的掺和量由室内试验     

巴塘水电站地下洞室湿喷混凝土配合比设计

喷射混凝土作为初期支护的重要组成部分在水电站大跨径地下洞室中对保证围岩稳定和施工安全的作用尤为明显。介绍了巴塘水电站导流洞工程湿喷混凝土配合比的设计情况,提出了湿喷混凝土配合比配制强度必须考虑速凝剂抗压强度比的损失量的观点,根据现场喷混凝土试验的回弹率确定砂率、验证喷混凝土的力学性能,设计出满足施工需求、经济效益最大化的湿喷混凝土配合比。     

正交法分析无砂大孔生态混凝土的应用性能

混凝土作为人类社会使用量最大的建筑材料,除了要满足现代人的需求外,更要注重降低环境负荷,维护生态平衡.因此,研究开发生态、环保型的混凝土材料具有极为重要的社会意义和广阔的发展前景.采用正交法试验分析了水灰比、水泥用量和骨料级配3个配合比因素对无砂大孔生态混凝土抗压强度、连通孔隙率和沉浆面积率的影响.结果表明:骨料级配和水泥用量是影响这3个技术指标的重要因素.用骨料级配为10～20 mm的碎石作粗骨料,水泥用量为150 kg/m3和水灰比为0.40进行配合比设计,可使无砂大孔生态混凝土获得良好的工程应用性能.     

特细砂混凝土在大沙河综合治理中应用分析

为探讨特细砂混凝土在生态护岸河道整治工程中的应用可行性,在室内展开不同水灰比、含砂率条件下特细砂混凝土坍落度、抗压强度及抗渗性试验。实验结果表明:①特细砂混凝土的坍落度、黏聚性及保水性随着水灰比及含砂率的增长,整体呈现出逐渐变差的趋势,但其坍落度均在10～20 mm内,能够满足工程要求;②特细砂混凝土的单轴抗压强度随着含砂率的提高而上升,呈线性正相关关系;随着水灰比的提高而逐渐下降,呈线性负相关关系;③不同水灰比、含砂率特细砂混凝土的抗渗等级均为6级,最佳配合比为砂率0. 33、水灰比0. 45,能够满足护岸工程抗渗要求。     

岩爆区与富水洞段隧道湿喷混凝土配合比设计研究

为使喷射混凝土在强度、回弹、一次喷射厚度等方面达到理想的效果,解决锦屏山隧道支护技术难题,采用室内试验和现场试验对岩爆区与富水洞段湿喷混凝土的配合比设计进行了深入研究。研究结果表明:通过引入新型纳米级材料和硅灰,喷射混凝土一次喷射厚可达30～50 cm,2 min内终凝,与岩石的黏结力是普通混凝土的7～8倍以上;2 h内强度可达到1 MPa(普通喷混凝土10 h左右才能达到此强度),28 d强度可达到40 MPa,后期强度(90 d)也比普通喷混凝土增加快,达到44.7 MPa;减水率达到30%、泌水率比不超过17%,流动性提高,能够有效地改善混凝土拌合物的黏聚性和保水性,并且坍落度损失率低于12%,回弹率小于10%。该配合比在岩爆区能有效地抑制岩爆的发生,且在富水区能及时终凝达到封堵水的作用。研究成果对深埋特长隧道的设计和施工具有参考价值。     

介绍混凝土配合比设计中砂,石用量选择的几种方法

普通砼是由水泥、水、粗骨料、细骨料四种材料组合而成。砼配合比设计计算,就是要确定这四种材料在砼中所占的比例,或单位容积的重量,以满足砼的强度、耐久性和便于施工的要求。目前对砼配合比设计计算研究最多的问题,就是如何确定砂、石材料的用量。确定砂、石材料用量的方法有两种,砂率法和最多石子用量法。本文将介绍一种简便的石子用量法。 一、砂率法 普通砼配合比的设计,主要有以下五个步骤: 〈一〉根据工程设计要求的砼标号和耐久性,由施工规范规定的砼标准差σ或离差系数Cv和强度保证率P(％),确定试配强度,并选择水灰比W/c。 〈二〉由所用石子最大粒径,施工要求的坍落度,选择用水量W,并计算水泥用     

关于粉煤灰混凝土配合比的几点体会

通过查阅有关规程规范,结合工程实际,对粉煤灰混凝土配合比设计中的最大水灰比、最小水泥用量进行了思考。强调在粉煤灰混凝土配合比设计时,当用活性掺合料超量取代部分水泥时,最大水灰比及最小水泥用量宜以替代前的基准混凝土的水灰比和水泥用量来控制,而不能用替代后的胶凝材料来控制。     

湿法喷射混凝土回弹率控制技术

通过对湿法喷射混凝土回弹率的试验,提出掺入适量粉煤灰和硅灰、控制速凝剂初凝时间和水泥用量、以及混凝土适宜坍落度,能明显降低喷射混凝土的回弹率。     

混凝土配合比设计及其对混凝土质量的影响

混凝土配合比设计在混凝土质量控制中占有重要的地位。介绍了工程应用最多的普通混凝土配合比设计理论与方法及其质量控制措施。根据配比方式的不同,可将混凝土的配合比设计分为普通混凝土配合比设计、特种性能混凝土配合比设计及特种材料混凝土的配合比设计。但不论是哪种类型的混凝土配合比设计,都应依据实际工程的具体要求,从结构形式及施工条件的角度出发,确定混凝土的组成;设计内容包括对粗集料、细集料、水、水泥及掺和料配合比例的确定,也就是对石、砂、水、水泥、外加剂及掺和料等的用量以及水灰比、砂率、胶骨比等比例的确定。     

泵送混凝土配合比设计

混凝土输送泵在边坡衬护、硐室衬砌、桥梁架设等工程施工中，具有经济效益显著、施工方便的特点。结合工程实践，从坍落度、水灰比、砂率的选择，水泥、外加剂用量等几方面对泵送混凝土配合比设计时各参数的取值进行了阐述。     

特细砂碾压混凝土在马回水电站工程中的应用

本文针对马回水电站现场天然砂细度模数低的特点,对碾压混凝土采用特细砂配合比的可行性进行了研究,并对其试验及现场施工情况进行了叙述。试验结果表明:特细砂碾压混凝土配合比是可行的。在第一期工程中还对配合比进行了优化。施工实践证明:特细砂碾压混凝土的力学指标、均质性和可碾性均可满足设计和施工的要求,而且胶凝材料用量(C F=95 40=135kg/m~3)与中粗砂配合比基本接近,经济效益显著。四川一些河流多位于特细砂地区,因此,马回工程应用特细砂碾压混凝土的成功,为这类地区中、小型水利工程采用特细砂碾压混凝土开辟了广阔的前景。     

碾压混凝土筑坝技术介绍(三)

第三讲:碾压混凝土的材料 碾压混凝土筑坝技术首要问题是混凝土配合比设计。碾压混凝土虽是干硬性的,但这绝不是减少水的用量,必须是在满足施工和设计要求的前提下,尽可能地节约胶凝材料,以达到降低水化热、简化温控和加速施工之目的。碾压混凝土配合比设计,已有不少专门论述,原则上与常态混凝土配合比设计方法相同。主要在于确定水与胶凝材料、水泥浆与细骨料、细骨料与粗骨料之间的关系。更科学、更简便的方法,有待进一步研究。     

胶凝砂砾石材料配合比设计参数的研究

系统研究了胶凝砂砾石材料（CSG）配合比设计中水胶比、水泥用量、粉煤灰掺量、砂率、含泥量等参数对其强度的影响，并推荐了适用于胶凝砂砾石工程的配合比设计参数取值范围。结果表明：当胶材用量固定时，砂率大于30%后，强度下降明显；随着水胶比降低，强度增加，但存在拐点现象；水泥用量从10～80 kg/m3变化，180 d龄期强度变化范围为2～24 MPa；特定水泥用量下，随粉煤灰掺量的增加，强度变化不大，远低于水灰比的变化对强度的影响；砂中含泥量在28%以内对强度的影响不大。