斗轮取料机中心落料斗的改进

斗轮取料机 (以下简称取料机 )的中心落料斗是悬臂上的物料输送到地面带式输送机的通道和导料装置。由于悬臂带式输送机的落料口与地面带式输送机受料口之间物料落差高达 7ｍ ,因此 ,中心落料斗在各类矿粉和块矿的冲击下 ,其下半部经常磨损 ,焊补以后仍常常磨通 ,致使落料斗千疮百孔 ,焊疤焊板集结 ,不仅表面凹凸不平极不雅观 ,而且由于累通累补 ,焊补效果愈来愈差。由于中心落料斗的下部导料糟没有落料点的调节装置 ,因此 ,落料斗下方的地面带式输送机因物料品种不同 ,其所受冲击力也不同 ,常常无规律跑偏而得不到有效调整 ,致使撒料严重 ,…     

堆料机活动料斗的优化设计

在分析混匀堆料机活动料斗和持性的基础上，论述用传统作图法进行设计不够精确，介绍了优化设计在活动料斗设计中的应用，以及建立目标函数的方法。实践证该方法是较理想的。     

曲线落料管技术剖析及对传统落料管优化设计

落料管将散料在不同空间位置输送机之间进行转运,其性能将影响整套散料输送系统的运行稳定性.由于物料和使用环境千差万别,传统的落料管设计技术往往无法得到理想的设计成果,而近年来新兴的曲线落料管技术的实际使用效果参差不齐.文中对曲线落料管技术进行剖析,并采用离散元仿真、理论计算和工程试验相结合的方法,将曲线落料管部分优势技术...     

斗轮堆取料机液压系统优化设计

针对斗轮堆取料机液压系统渗漏故障频发和更换液压元件难度较大的情况,结合增加执行机构需求,对液压系统进行优化设计,彻底解决了液压系统渗漏故障。优化设计后的液压系统结构紧凑,外形美观,维修方便,工作可靠。     

基于AutoCAD斗轮堆取料机数字化设计系统的开发与研究

根据斗轮堆取料机产品结构设计复杂、部件多、方案设计周期长以及目前设计平台大多为AutoCAD的特点 ,采用VisualC 6 0编程语言和ObjectARX接口软件 ,开发了“斗轮堆取料机数字化设计系统”软件 ,并已在产品报价和开发设计工作中应用 ,工作效率提高几十倍 ,同时也为复杂产品的数字化设计系统的开发提供了可靠的借鉴。     

PLC可编程控制器控制双料斗皮带运输机的设计

根据物料比值传输系统的工艺要求,采用可编程控制器控制的双料斗皮带运输机实现控制,通过对该控制系统硬件和软件设计,实现两种物料的比值和传输。     

臂式斗轮堆取料机能力定义的探讨

臂式斗轮堆取料机的能力因为没有标准定义,造成理解各异,文中对其定义进行了探讨.     

基于Inventor的轨行式悬臂斗轮堆取料机的设计

论述了利用Inventor对斗轮堆取料机各零部件进行三维建模、虚拟装配的整个过程,研究了利用Inventor自带有限元分析工具对所设计产品进行简单的有限元应力分析及检验,讨论了Inventor的三维布管和工程图等功能在斗轮堆取料机设计中的实现,完成了基于Inventor的斗轮堆取料机整体设计,利用这种方法大大缩短了新产品的开发时间,设计结果安全可靠。     

三种可向双带式输送机卸料的移动料斗

设计用于港口卸料码头上三种可向双带式输送机卸料的移动料斗,分别为具有双料斗的移动料斗、具有分料系统的移动料斗和可双向移动的移动料斗,以提高门座起重机设备的卸船效率,改善码头的作业环境,降低人力物力成本。具有双料斗的移动料斗采用双斗体结构,每个斗体的出料口对准一台带式输送机;具有分料系统的移动料斗,通过切换三通分料器的翻板方向,将给料器提供的物料分别供给每台带式输送机;可双向移动的移动料斗,通过卷扬机驱动料斗在门架上移动,将料斗出料口分别对准每台带式输送机实现供料。     

基于 SolidWorks-simulation 的回转平台主梁有限元分析

采用SolidWorks建立了回转平台主梁的三维模型,直接导入SolidWorks-simulation进行多工况的计算,对计算结果进行了详细的分析,实现了回转平台主梁CAD/CAE一体化设计,大大提高了设计的效率。     

煤皮带输送机跑偏的分析及改进

笔者所在炼铁厂备煤车问皮带输送机的皮带普遍存在跑偏问题,对生产造成很大的影响.针对这种情况作了详细分析,并以实例阐述了如何对跑偏问题进行结构的调整和修改,并运用试验手段验证了改进方法的有效性.     

维护ICS14式皮带秤日常使用精度的分析和措施

ICS皮带秤作为计量设备的重要一员,被广泛应用于大宗散货计量工作中,是装卸、堆存管理、交易等活动的重要依据。在日常使用过程中不难发现,无论皮带秤本身精度多高,安装多标准,都会或多或少的出现实际计量精度超标的情况,不符合使用需求。本文从实际应用出发,着重分析影响ICS皮带秤使用精度的主要因素,提出了对应的解决方案,对维护使用精度有较大的作用。     

基于料斗秤标定核子秤的改进研究

针对使用下矿料斗标定核子秤应用过程中存在误差大、劳动强度大等问题及缺陷,通过应用过程中分析研究,提出对下矿料斗进行改造,加装称重传感器、显示仪表的方法,解决多次计量误差大、劳动强度大的问题.     

基于有限元的模块化振动料斗动态分析

对振动料斗进行模块划分和有限元建模,运用有限元分析软件ANSYS对该模型进行动态分析,计算出振动料斗的固有频率和振型,以及对正弦激振的响应曲线。实际应用效果表明,该方法可有效地指导振动料斗的设计和调试。     

永磁直驱系统在斗轮堆取料机的应用

文中针对传统传动机构驱动方式在斗轮堆取料机应用中存在的弊端,分析了采用新型节能高效永磁直驱系统替代传统驱动方式的可行性及性能指标对比,对其在斗轮堆取料机使用中存在的问题进行了分析,并对后续进一步改进提出合理建议。     

基于FMEA的自动斗轮堆取料机可靠性分析

利用失效模式与影响分析法FMEA,对斗轮堆取料机的自动化作业流程进行分析,找出工作流程中的薄弱环节,并提出了相应的解决措施,优化了系统,达到提升港口散货处理能力的目的.     

插装阀在门式斗轮堆取料机起升机构液压系统的应用

根据大型门式斗轮堆取料机堆取料工况对其活动梁起升机构液压系统特性的要求,分析了该液压系统采用插装阀的必要性及优越性,并从基本回路分析入手,详细阐述了插装阀在门式斗轮机活动梁起升机构液压系统中的功能及应用,为同类产品的设计及改造提供借鉴。     

基于有限元技术实现工程机械料斗的结构分析与优化

料斗是一种薄壁类型的力学模型,利用一般材料力学校核方法是难以精确校核计算。因此本文采用有限元技术对一款料斗进行了精确的结构分析,发现其具有强度和刚度不足的问题。通过针对性的改进措施实现结构优化,并再次通过有限元分析验证以确保产品的安全性能。