一种利用反应釜内液相介质解决密封问题的方法

对于带搅拌装置的反应釜或设备，其搅拌轴与反应釜或设备本体之间的密封问题，常用的解决方法是采用填料密封或机械密封二种方式。本文介绍对于反应釜或设备内有液相介质的存在时，利用其相介质形成一种液封方式，对解决搅拌轴的密封问题。     

氰化反应釜填料密封改为机械密封的设计

齐齐哈尔制药厂咖啡因车间，原氰化反应釜搅拌轴处填料密封性能工，不能满足严禁剧毒物品泄漏及加压氰化的要求，故将填料密封改为机械密封，实际生产证明效果良好。     

环己醇水合催化剂储罐搅拌密封装置技术改造

环己醇生产中水合反应催化剂储罐的搅拌密封装置在生产系统停开车过程中易出现密封填料处泄漏,以及维修更换困难等问题,采用双端面机械密封结构设计,将水合催化剂储罐搅拌轴与传动轴用夹壳联轴器联接,使两个圆锥滚子轴承强制定位,并对环己醇水合催化剂储罐搅拌装置进行了整体技术改造.改造后避免了水合催化剂储罐搅拌设备泄漏对生产系统造成...     

高压酚水泵轴密封问题及改进

分析了高压酚水泵轴密封发生泄漏的原因。总结了高压酚水泵轴密封由机械密封改成填料密封，又由填料密封改定制机械密封，再改成集装式机械密封的技改过程。     

终聚釜用机械密封失效分析及改进措施

在聚酯装置开车过程中,终聚釜搅拌轴机械密封发生2次泄漏事故.通过对机械密封承受的弹簧比压、端面比压与轴向合力分析,发现弹簧比压低与隔离液压力波动是导致机械密封发生泄漏故障的主要原因;通过增加弹簧钢丝直径和PLAN54隔离液的密封油站技术改造解决以上问题,机械密封能够稳定、可靠运行.     

磁力驱动搅拌反应釜的应用

介绍了磁力驱动搅拌反应釜结构特点、工作原理和性能。磁力驱动搅拌反应釜以静密封取代了传统设计中的动密封,与机械密封和填料密封反应釜相比,解决了轴封泄漏问题。阐述了磁力驱动搅拌反应釜的选用、安装、维护和保养措施。     

复合式密封在原油脱水泵上的应用

原油脱水泵的轴密封由填料密封改为机械密封后,解决了原先更换填料频繁、操作工人劳动强度大等问题.随着机械密封在各类离心泵的推广应用,其端面磨损严重、密封失效的问题在脱水泵上显现出来,针对这个问题在经过充分的调查研究的基础上,研制了填料密封和机械密封相结合(——)即复合密封的密封方式,得到了较好的效果.     

高速挠性搅拌轴的轴封——磁流体密封

随着石油化工生产的飞速发展,对搅拌轴的轴封提出了更苛刻的要求。丁苯热塑性橡胶SBS生产工艺,要求6000转/分高速挠性搅拌轴的轴封无泄漏。如何解决这一轴封问题呢?我们知道低速搅拌轴的轴封可以使用填料密封或机械密封,但这两种密封都存在一定的泄漏量。而其他类型的非接触密封,由于润滑冷却系统复杂或泄漏过大,满足不了上述的要求。唯有磁流体密封,适合做高速挠性搅拌轴的密封。     

关于DG25-50×12型多级泵填料函泄漏问题的分析与改进

通过对合成气DG25-50×12型多级给水泵在轴两端填料函处的填料密封出现泄漏的原因分析,采取将填料密封改成机械密封等措施,使密封结构彻底改变,消除了填料函泄漏问题,延长了泵的运行周期,保证了装置的长周期运行。     

聚合釜搅拌轴填料密封改进探讨

对用于聚丙烯生产的聚合釜搅拌轴填料密封失效原因进行分析,采用合理的密封结构,解决了制约聚合釜长周期运行的问题。     

一种轴与壳体动密封的新方法

许多搅拌釜由于轴的长度较长，无法实现悬臂搅拌，引起釜中物料泄漏，因此轴与壳体的下部密封就成了一大难题。曾尝试过石棉盘耕填料密封、骨架油封密封、甚至使用过价格昂贵的磁力油封密封等多种形式，但每次处理都需停车，而处理完后时间不长，过几天又漏了需再次停车处理。这对连续化大生产的企业来说，常常因为设备泄漏而停车，损失非常大，严重影响生产的正常运行。     

浅谈水泵密封填料BP720

在供水系统的设备中 ,泄漏问题是一个一直困扰我们的难题。以往我们在填料密封系统中采用的各种填料效果都不理想 ,主要是因为泵在工作过程中 ,通过泄漏介质 (水 )带走填料与轴之间高速运转时产生的磨擦热 ,从而加剧了填料的磨损和轴套的损坏。经调研 ,我们于 1 999年试用了一种新型密封材料 BP72 0 ,较好地解决了生产过程的泄漏问题。1　 BP72 0密封填料BP72 0密封填料 ,主要由 kevlar絮状纤维、石墨粉、PTFE悬浮分散体、特种高温密封剂和特种润滑密封剂组成。它具有润滑性能好、磨擦系数小、可流动的特点。使用时 ,用高压填充工具注入…     

CMS2000层状剪切式密封在水泵上的应用

介绍了一种全新的填料密封新产品─-CMS2000层状剪切式密封在水泵上的应用，层状剪切式密封解决了传统的填料密封存在的泄漏、磨损轴、使用寿命短和能耗大等问题，具有推广价值．     

热粉状物料动密封型式的探讨

粉体物料的生产和加工大多数情况都是在热状 态下进行的.在生产和加工粉状物料的过程中,机 械设备的动密封点处的泄漏不仅造成产品的浪费, 而且往往严重污染周围环境.这个问题多年来一直 是困扰热粉状物料生产的一个老大难问题.也是许 多工程技术人员多年来研究探讨的一个难题.经过 多年的生产实践证明,无论采用材质多么优良的填 料,用填料密封是无法很好解决这一问题的.而采 用简易型的单端面多弹簧外装静止型机械密封是解 决热粉状物料动密封点泄漏的有效途径.     

釜用新型静密封减速机

反应釜在化工、石油、医药等工业生产中是一种使用极为广泛的重要设备，然而反应釜搅拌轴的泄漏问题却长期困绕着生产操作人员，其根源在于搅拌上所采用的密封元件均属于动态密封结构，无论是填料密封，或是机械密封，在两个密封面之间都存在着相对运动，要求长期无泄漏则几乎是不可能。如果安装、调试、维护欠佳，则泄漏更加严重。所以现在人们对于搅拌传动仍希望谋求采用静密封结构，以求彻底消除泄漏问题，例如磁力驱动装置就是其中之一，该装置确实达到了无泄漏的效果。然而据实际应用情况，尚有若干不足之处，如：价格昂贵，一般用户难…     

搪玻璃釜机械密封使用技术

本文介绍搪瓷釜机械密封的安装与使用机械密封适用的场合。在化工生产中搪玻璃反应釜是最基本的化工设备,搅拌轴与反应釜之间的动密封长期以来均是使用填料密封。填料通常使用石棉盘根、油浸石棉盘根以及石墨盘根等。这种密封形式简单、易安装,设备费用低,对一般反应介质及常压操作比较适用但对以下几种情况就不太适用。     

锅炉给水泵轴封改造

针对高压锅炉给水泵轴封泄漏问题,对较大窜量的锅炉给水泵的轴封由填料密封改为机械密封。冲洗水采用机械密封循环液由密封室中的泵送环送出,经过冷却器返回到密封室;密封结构采用大弹簧拨叉结构传动。泵机械密封改造开车后密封性能优良,消除了轴封经常性泄漏故障,机械密封稳定运行时间达1a以上。     

弹簧式机械密封改造与应用

离心泵的泵轴与壳体间的密封装置常用的有填料密封和金属端面密封-机械密封,而机械密封无论从性能上、用途上大大优于填料密封,被广泛用于生产设备中。为了解决目前某些结构较为特殊的离心泵不能采用弹簧式机封而只能采用波纹管式机封,导致成本增加、安装与维护困难的问题,提供了一种可以应用于各类离心泵的弹簧式机械密封装置。     

磷酸输送泵密封改造

磷酸装置所用单级单吸离心泵,由于设计原因,磷酸泵所用的密封形式为副叶轮＋填料的,密封泄漏较严重,而且密封水会进入系统中,使系统能耗增高,泄漏的密封水合酸性,腐蚀托架,威胁设备的安全稳定运行,笔者在几年的工作中,对磷酸泵密封进行多次的小改小革都取得了一定的效果。但泄漏问题没有彻底解决,后经过实践改副叶轮填料密封为机械密封,效果良好。     

硫酸铵装置泵用机械密封的改进

通过对硫酸铵装置关键泵机械密封泄漏原因的分析,改进了原有的机械密封结构和材质,并成功应用于生产中,解决了困扰生产的机械密封泄漏的问题。