三倍体毛白杨KP纸浆TCF漂白中木素结构的变化

对三倍体毛白杨KP纸浆进行了OQP全无氯漂白,漂白后纸浆白度达到82%ISO。采用酶-弱酸解两段法分别从KP纸浆、氧脱木素后KP纸浆和过氧化氢漂白后KP纸浆中分离纸浆残余木素。通过凝胶渗透色谱（GPC）对以上木素试样分别进行检测,得出各木素样品的平均相对分子质量及其分布,总结了OQP漂白中相对分子质量的变化规律。通过磷谱核磁共振31P-NMR技术分别得出木素谱图,对所有木素样品中各官能团进行了定量分析及对比,分析了木素结构在KP纸浆TCF漂白过程中的变化规律。     

三倍体毛白杨EMCC纸浆TCF漂白的研究

经过实验室模拟的延伸改良连续蒸煮(EMCC),得到EMCC纸浆:白度35.8%ISO,卡伯值12.3,粘度966 mg/L.对EMCC纸浆进行OQP全无氯漂白,通过对O段中NaOH用量和温度对氧脱木素效果的影响,确定O段最适宜的工艺条件为:浆浓10%,用碱量3%,MgSO40.5%,氧压0.6MPa,温度95℃,时间60min.通过对Q段中不同EDTA用量和初始pH值对后续H2O2漂白效果影响的研究,确定较适宜的工艺条件为:浆浓10%,EDTA用量0.3%,初始pH值3,温度70℃,时间60min.P段较适宜的工艺条件为:浆浓10%,H2O2用量3%,MgSO40.1%,NaOH 1.5%,温度90℃,时间180min.在优化的OQP条件下,EMCC纸浆的白度可达80%ISO以上,并保持较好的强度.     

三倍体毛白杨硫酸盐浆电化学漂白的初步研究

本文利用电化学的方法对速生阔叶木三倍体毛白杨硫酸盐浆进行了漂白的研究.结果表明,在无隔膜电解槽中,以钌钛涂层电极为阳电极,不锈钢为阴极,食盐水为电解液,在电流作用下能够达到纸浆快速漂白的效果.单段电化学漂白的较为适宜的工艺条件为:NaCl:3.5%,初始pH:8.0,温度:40℃,电压:3.5V,时间:120min.在该条件下能将Kappa值为24.6的浆料漂至70%ISO的白度.该漂白废液可循环使用,在循环5次使用时,其效果基本不变.与传统单段次氯酸盐漂白相比,在达到相同白度的情况下,电化学法漂白能使浆的粘度提高16.4%,漂白时间缩短25%.     

三倍体毛白杨常规和改良硫酸盐法纸浆氧脱木素的比较

通过单段氧脱木素中主要影响因素温度和用碱量对三倍体毛白杨常规(KP)和改良硫酸盐浆(EMCC)的卡伯值、黏度和白度的影响,分析其氧脱木素的适应性,比较二者脱木素规律的异同,研究合适的工艺条件.结果表明,常规(KP)和改良硫酸盐浆(EMCC)单段氧脱木素效果明显,木素脱除率可达45%以上,在保持较小黏度降低的情况下,白度可以提高15%ISO,达到50%ISO以上.三倍体毛白杨改良硫酸盐浆(EMCC)比常规硫酸盐浆(KP)中的木素更容易脱除,同样条件下,纸浆黏度和白度较高.最佳的氧脱木素工艺条件为浆浓10%,用碱量3%,MgSO40.5%,氧压0.6MPa,温度95℃,时间60min.     

三倍体毛白杨低硬度化学浆全无氯漂白的研究

在实验室利用药液预浸和高温汽蒸预处理技术对三倍体毛白杨木片进行预处理,随后采用NaOH-AQ法制浆,得到低硬度化学浆.对该浆进行（Q/Op）QP全无氯（TCF）漂白,确定了（Q/Op）QP漂序较适宜的工艺条件为,H2O2强化氧脱木素段：浆浓10%,用碱量2.5%,H2O2用量3%,MgSO4用量0.5%,氧压0.6 MPa,温度100℃,时间60min;Q段：浆浓8%,DTPA用量0.3%,初始pH值4,温度70℃,时间60min;P段：浆浓10%,H2O2用量2%,MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量0.7%,温度90℃,用碱量1.5%,时间120 min.在适宜的条件下,三倍体毛白杨低硬度化学浆的白度可达82.0%ISO,黏度716mL/g,漂后浆得率91.78%.     

三倍体毛白杨硫酸盐浆氧脱木素试验

通过正交试验,分析了三倍体毛白杨硫酸盐浆氧脱木素中主要因素对纸浆卡伯值、白度和粘度的影响大小的顺序,均为:用碱量 >温度 >氧压.并选定较适宜的氧脱木素工艺条件为:浆浓 10%,用碱量 3%,MgSO4 0.5%,氧压 0.6MPa,温度 100℃,时间 60min.     

三倍体毛白杨低硬度化学浆ECF漂白

利用氧脱木素和H2O2强化氧脱木素技术对三倍体毛白杨低硬度NaOHAQ浆进行了ECF漂白实验,经过ODED漂序漂白后,纸浆白度达到85.6%ISO,黏度701mL/g,而经过OPDQP漂序漂白后,纸浆白度达到88.3%ISO,黏度681mL/g。研究结果表明,这两种漂序可操作性强,是一种适合低硬度NaOHAQ浆的ECF漂白新工艺,且这两种纸浆手抄片的物理强度指标能够满足生产高档纸张的要求。     

螯合处理对三倍体毛白杨纸浆过氧化氢漂白效果的影响

氧脱木素后的常规和EMCC纸浆经过乙二胺四乙酸(EDTA)螯合处理后，进行过氧化氢漂白。对螯合过程不同EDTA用量和初始pH值对后续过氧化氢漂白效果影响的研究，得出EDTA螯合处理三倍体毛白杨常规和EMCC纸浆的最佳条件为：浆浓10％，EDTA用量0．3％，初始pH值3，温度70℃，时间60min。     

绿色糖单胞菌胞外酶漂白三倍体毛白杨硫酸盐浆的研究

用绿色糖单胞菌胞外酶对三倍体毛白杨硫酸盐浆进行生物预处理及后续漂白，摸索出最佳漂白工艺条件为：酶用量（以术聚糖酶为基准）30IU／g、温度60℃、时间120min、浆浓10％、pH值7．0，表明该胞外酶具有一定的热稳定性和耐碱性，这对纸浆漂白十分有利。再接后续漂白段，可进一步提高纸浆白度和粘度，降低卡伯值，改善纸浆的可漂性．实现TCF漂白。     

三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆的氧脱木素研究

对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆氧脱木素进行了研究,通过实验分析了各影响因素(用碱量、温度、时间、氧压及助剂用量)对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆氧脱木素后的卡伯值、黏度、白度以及木素的脱除情况等的影响,确定了该浆种氧脱木素较适宜的工艺条件.     

低卡伯值麦草浆全无氯漂白的研究

对低卡伯值的麦草浆采用全无氯漂序0QP和0QP1P2进行漂白,探讨了不同目标白度（78．0％ISO至85．7％ISO）的工艺条件。研究结果表明,低卡伯值麦草浆经氧脱木素（0）和螯合预处理（Q）后,纸浆的kaPPa值为5．9,黏度为965ml／g。两段常压过氧化氢漂白后,纸浆的最高白度为85．7％ISO。其工艺条件如下：0段：氧压0．7MPa,反应温度100℃,反应时间60min,NaOH用量4．0％,MgSO4用量0．5％;两段常压过氧化氢漂白的工艺条件：反应温度80℃,总H2O2用量8．0％,但实际消耗的过氧化氢量较少,这主要是因为螯合处理后未漂浆的卡伯值仅为3．9,铁离子含量为29mg／kg,铜离子含量为19mg／kg,锰离子含量为5mg／kg。     

金合欢木硫酸盐浆TCF工艺中臭氧漂白的研究

研究了经氧脱木素后金合欢木硫酸盐浆的臭氧漂白工艺。重点分析了不同臭氧用量对金合欢木硫酸盐漂白浆的卡伯值、粘度、白度和己烯糖醛酸含量的影响，并研究了纸浆卡伯值与粘度及白度之间的相互关系。结果表明：未漂浆卡伯值为6～8时，漂白时臭氧用量以6g／kg绝干浆为宜；纸浆卡伯值为5、5是臭氧脱木素作用和漂白作用的分界点。     

竹材化学浆ECF/TCF漂白技术

目前新建漂白竹浆企业时应该考虑使用ECF或TCF漂白技术。杂竹EMCC深度脱木质素硫酸盐浆经三段ECF漂序DQP、D0（EOP）D1可以漂白至80%ISO;另一种竹材硫酸盐浆使用低ECF漂白EopD（PO）,可漂白至88%ISO;国外的一种竹材硫酸盐浆氧脱木质素后,使用DE（D/N）D、D（EOP）DP、D（EOP）D（PO）、D（EOP）QP或D（EOP）Q（PO）等ECF三段漂白,可漂白至88%～90%的白度。竹材硫酸盐浆使用Eop（ZQ）（PO）、EopA（PO）（PO）等三段或四段TCF漂白,也能够漂白至88%～90%ISO的白度,同时纸浆具有符合要求的黏度和强度性能。竹材硫酸盐浆漂白推荐的ECF漂序为OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DP;L-ECF漂序为OD（EOP）Q（PO）;TCF漂序为Eop（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）。     

KP-AQ皇竹草浆TCF＆ECF漂白特性及与芦苇浆的比较

对新开发的造纸原料——皇竹草KP-AQ浆的TCF{Q(OO)OpAPoP}、ECF{Q(OO)OpDP}漂白特性及打浆性能进行研究,同时与其原料生物特性相似的芦苇浆进行了比较。     

稻草亚硫酸铵浆全无氯漂白

研究了稻草亚铵浆的氧碱漂白、酸预处理和过氧化氢补充漂的三段漂白。结果表明,稻草亚铵浆经一段氧碱漂白后(浆浓10%,用碱量3%,氧压0.6MPa,温度80℃,时间80min),白度为55.2%ISO,经硫酸第二段预处理后(用量1.5%,温度65℃,时间40min),进行过氧化氢第三段补充漂白(浆浓12%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量2%,温度85℃,时间80min),浆料白度达到66.4%ISO。     

非木材纸浆的无元素氯漂白与二氧化氯制备系统的国产化

介绍了非木材纸浆ECF和TCF漂白的发展现状和发展前景,并对比ECF和TCF漂白工艺,得出ECF漂白更适合非木材纸浆.提出实现制备二氧化氯设备的国产化已成为迫在眉睫的事情.     

芦苇浆无元素氯及全无氯漂白对比

针对芦苇纤维原料的无元素氯和全无氯漂白工艺的研究,从漂白废水CODCr排放量、漂白浆强度和生产成本方面,探讨了无元素氯漂白和全无氯漂白对芦苇漂白浆生产的影响。     

CTMP制浆中三倍体毛白杨木片浸渍机理的研究

通过测定NaOH、Na2SO3以及其不同的浓度组合时木片预浸过程中电导率的变化,对CTMP制浆预处理过程中药液对三倍体毛白杨木片的渗透机理进行了研究。结果表明：CTMP预处理过程中药液在木片中的渗透过程可分三个阶段：初始阶段;渗透速度上升阶段和单纯物理扩散阶段。高浓度药液扩散速度较快,药液扩散量增加。NaOH及其与Na2SO3的混合液在木片的轴向与弦向上渗透速率具有明显差异。在NaOH溶液中加入Na2SO3,可增加扩散通量。提高温度有利于加速乙酰基的脱除以及药液的扩散,从而减少预处理时间。