氯化精炼工艺在金川湿法冶金中的应用前景

简要介绍了氯化精炼工艺在国外应用状况及在金川精炼流程中应用的基础条件和将会产生的效益,并指出了存在的有关问题和解决措施。     

氯化精炼在镍钴湿法冶金中的应用探索

本文以某公司镍精矿为原料,通过借鉴国内外氯化精炼工艺的研究成果和生产实践,在实验室验证了氯化浸出-萃取-电积工艺生产高品质电积镍的可行性,试验结果表明:镍精矿经过镍精矿+阳极泥法置换沉铜后,首先进行氯气浸出,在较佳的工艺参数条件下,置换沉铜率高达99.8％,氯气浸出过程中镍、铜、铁和钴的浸出率分别达到96.02％、10...     

钙基系列包芯线在炉外精炼工艺中的应用

多元合金的工业应用 Industri alapplication of multi-component alloy 氮化合金和冶金耐火材料,主要供应于大中型钢铁冶炼企业,20多年的市场应用证实,随着我国钢铁事业的发展,多元复合型合金材料的需求量日益增长。安阳太行冶金有限公司联合北京钢铁研究总院、北京科技大学,针对不同钢种的需求共同研制开发多种炉外精炼所需的钙基系列包芯线产品,并在实践中得到应用推广。     

钙基系列包芯线在炉外精炼工艺中的应用

安阳市太行冶金有限公司位于河南省北部,晋冀鲁豫四省交汇处,京广铁路、京九铁路、一0七国道、京珠高速、大广高速和南水北调中线工程纵贯南北,构成了豫北区域性中心城市独特的交通优势。     

数智化技术在湿法冶金强化搅拌工艺研发中的应用

搅拌是湿法工艺中的重要操作单元,直接关系到浸出净化效率及产品综合能耗。反应器内浸出、净化过程包括固液气多相传热传质和复杂化学反应的强非线性过程,内部流场特性的定量信息难以直接测量,且强化搅拌技术的研发缺乏系统的理论指导。从搅拌方式、搅拌效果的衡量指标以及搅拌在现代工程中的应用三个角度出发,梳理了强化搅拌这一重要研究方向的最新进展,并概述了数字化、智能化技术在强化搅拌理论及技术研发过程中的广泛应用与广阔前景。     

A/A/O/O工艺在包钢焦化废水处理中的应用

焦化废水处理是焦化厂环境污染治理工作中的一个难题.包钢焦化厂在酚氰废水处理站改扩建工程中采用了国内先进的A/A/O/O工艺.该工艺不但能很好地去除废水中的酚、氰、CODcr等污染物,还能有效降解氨氮浓度,使之达到国家二级排放标准.     

分布式立体温度监测系统在湿法电解工艺的应用

分布式立体温度监测系统采用分布式光纤感温探测,可以精确地判断湿法电解工艺中电解槽内电解配液的流动和循环情况,辅助判断电解过程,发现和定位电解槽的异常状况,有效的确保电解工艺长期稳定的运行,减少工艺故障,降低能耗损失,提升生产效能。     

A/O工艺在利源焦化废水处理中的应用

介绍了河南利源焦化有限公司焦化废水的组成、A/O工艺的工作原理、优点及A/O工艺在焦化废水中的应用情况,阐述了具体要控制的要素,实践表明废水处理效果良好。为焦化行业治理废水提供了可借鉴的经验。     

节能技术在RH真空精炼工艺中的应用

介绍了MFB顶吹氧枪技术、水环真空泵技术和干式机械泵技术等3种节能技术在RH真空精炼工艺的应用。国内某钢厂300 t RH真空精炼系统的应用表明:应用MFB顶吹氧枪技术,RH处理过程钢液温降可减少15.8℃;应用水环真空泵技术,可降低RH吨钢生产成本约2.25元;应用干式机械泵技术,可降低RH吨钢生产成本约6.05元。     

DeviceNet现场总线在铜冶炼余热锅炉中的应用

通过具体实例,详细介绍了DeviceNet现场总线在铜冶炼锅炉振打控制应用中的网络规划及系统配置、逻辑控制、上位监控诸项环节中的设计策略,重点阐述在做网络配置时,根据锅炉振打的实际安装位置,并且结合电气设计上的现场箱布置和桥架走向,计算各条网络距离,选择总线模块,分配网络站点。在做上位监控时要将总线模块的故障诊断信息引入PLC系统,便于网络维护。     

四川稀土矿湿法分解工艺的固体废物分类管理探讨

介绍了四川稀土矿湿法分解工艺过程中产生铈富集物、铁钍渣、铅渣中的钍含量,研究了铈富集物、铁钍渣、铅渣的浸出毒性,提出稀土工业固体废物的分类管理应坚持废物最小化、资源化的原则,钍可作为资源利用.建议将稀土工业固体废物分为三类：即第Ⅰ类一般工业固体废物或第Ⅱ类一般工业固体废物、危险废物和放射性固体废物.     

PLC常用I／O模块应用分析

以某铜企业几种常用I／O模块为例,分析模块现场应用经验及配置选型应注意的事项。实践证明,科学有效地综合考虑设计方案,对节约设备投资,降低设备检修时间、故障率、维护费用等都有很好的效果。     

D6A大型锻材白点缺陷探讨及工艺改进

根据D6A钢种探伤合格率低,试制初期探伤合格率仅有30%左右,探伤缺陷主要表现为棒材中心部位密集型缺陷等特点,制定了新的生产工艺及热处理工艺,通过新工艺改进,该钢的探伤合格率已达到80%以上,基本解决了探伤合格率低的问题。     

水口山炼铜法有关问题的探讨

从理论方面对水口山炼铜法的底吹熔炼、氧枪、渣含铜、渣含四氧化三铁、全自热熔炼及杂质脱除率等有关问题进行了讨论。     

无钴超高强钢G50两种工艺路线的探讨

就G50电极棒真空冶炼与EBT＋LF＋VOD精炼两种冶炼工艺的对比分析，着重对精炼工艺进行探讨，认为新工艺冶炼效果完全达到了技术要求与冶炼目的，该工艺在我厂完全可以实施。     

电动轮汽车GE788轮马达大修工艺探讨

主要对江西铜业集团公司德兴铜矿采矿场在用的电动轮汽车GE788轮马达的大修工艺进行了探讨,对原大修工艺存在的问题提出了改进意见,大大提高了GE788轮马达的大修工作效率。     

130m~2烧结机配加工艺粉焦适宜比例的试验研究

通过在130 m2烧结机上根据燃料粒度的差异,进行不同燃料的搭配,研究调整适宜烧结机生产的内外配比例,稳定烧结操作参数,结果表明对解决烧结料层上部燃料分布不足问题、降低固体燃料消耗有一定的促进作用。     

浅谈影响接受罐水位变化因素及易发事故

通过对高炉齿轮箱水循环系统工艺流程了解,分析影响接受罐水位变化的各种内外部因素,了解由此容易引起的人身安全事故,避免在进行设备检查和处理设备缺陷时出现人身伤亡事故,同时保证循环水系统正常冷却。     

RSLogix5000基于以太网下的远程I/O组态 在生产中的应用

主要介绍了酒钢储运料场PLC控制系统RSLogix5000中,利用以太网模块,通过Ether NET/IP模式来实现RSLogix5000主站与远程I/O站的通讯,在PLC控制系统中在线组态远程I/O站,从而满足酒钢储运料场供卸料系统的自动化控制。     

出口异型管试制挤压工艺探讨

通过对出口异型管试制工艺的研究和对影响产品质量各方面问题的分析，提出了模具设计和拉伸矫直量的控制是影响型管质量的决定性因数，并成功地开发了这一产品。