智能阀门定位器在三聚氰胺装置中的应用探讨

详细介绍了数字式智能阀门定位器的工作原理、组成、特性。探讨了普通阀门定位器的功能缺陷和与智能阀门定位器的性能对比,分析了智能阀门定位器在三聚氰胺装置中的应用情况,提出了对智能阀门定位器的常规维护,并列举了中原大化三聚氰胺装置生产中出现的两个典型故障案例。控制系统的卡件不能驱动智能阀门定位器,造成仪表间通信故障;阀位行程传感器失调造成调节阀阀位失灵及处理方法,对仪表人员的日常维护提供了可靠保障。     

浅谈阀门定位器的两种调校及故障分析

详细介绍了气动薄膜调节阀阀门定位器的工作原理、系统结构、系统框图及其组成,探讨了阀门定位器的常规校验方法和特殊校验方法(调整反馈杠杆法、改变调零弹簧的弹性系数法),分析了常规校验方法的不足,运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充和完善,并对生产中经常出现的阀门定位器的常见故障(阀门定位器有输入信号但无输出;阀门定位器无输入信号但有输出压力;输出压力缓慢或不正常)给予分析和解决,对仪表人员的日常维护提供了可靠保障.     

挂接式定位器

目前各油田在射孔工作中使用的磁性定位器在原理上都是一样的,但结构及连接方式却不尽相同。磁性定位器是定位射孔的关键部分,它是测量套管节箍信号、确保准确射孔的基础。挂接式定位器是挂接器和磁性定位器的复合体,其中磁性定位器是将φ35毫米×70     

液压式连续油管定位器研制

现有的连续油管用弹簧式定位器的工作寿命低。分析导致其寿命低的主要原因,设计了一种液压式定位器。现场试验表明:研制的定位器可根据需要启动和关闭定位功能,改变了弹簧式定位器全井段被动定位的工作方式,从而延长了定位器的工作寿命。     

阀门定位器的气路部件原理和故障维修

为降低企业的运行成本，提高仪表的利用率、仪表维护及维修的质量，从阀门定位器最易损坏的气路部件入手，分析出定位器故障率高的主要原因，并重点介绍了阀门定位器压电模块的组成结构及控制原理。分析发现，阀门漏气或负载端气压不稳引起定位器内部的压电阀频繁动作是导致定位器故障的主要原因。通过更换隔绝膜片、进/排气压电阀等措施，解决了定位器气路部件易损坏的难题。保障了装置平稳运行，为现场维护及维修提供了参考。     

定位器诊断功能分析

通过对目前智能诊断型定位器产品的分析比较，总结了定位器标准及扩展诊断功能的特点，同时也分析了目前带传感器、不带传感器结构定位器分别采用的方法及其将来发展的趋势。     

智能阀门定位器的常规模式和基本组成

控制阀是过程控制应用最多的终端控制元件。它利用计算机技术、通信技术和人工智能技术,嵌入式数字解决方案实现智能化,要点是配置和应用智能阀门定位器。经过智能阀门定位器的数字化数据处理、双向通信及人工智能应用,将控制阀提升为智能现场设备并得以功能强化和具有高可用性。针对厂商、型号、固件结构功能各异的智能阀门定位器,运用结构化方法试析其物理结构的常规模式和功能结构的基本组成,寻求决定智能阀门定位器全面性能的基本因素,有助于智能阀门定位器的开发、推广和应用。     

机械式双定位块套管接箍定位器的设计与现场试验

连续油管入井过程中存在预弯曲、受力易伸缩的问题,无法满足连续油管压裂中对目的层高精度定位的要求,为此,设计了机械式双定位块套管接箍定位器。在分析现有套管接箍定位器优缺点的基础上,设计了机械式双定位块套管接箍定位器的结构,对该定位器入井过程中5种情况下的受力进行了分析,揭示了其工作原理——利用大钩载荷的变化与测井数据,找准定位块经过套管接箍时管柱下放力的2次波动,实现精确定位。利用ADAMS软件对该定位器进行了动力学数值模拟,分析了定位块角度、弹簧刚度、定位块高度差对该定位器产生的力学波动幅度的影响。模拟分析发现,定位块角度、弹簧刚度与该定位器产生的力学波动幅度成正比,而定位块高度差对该定位器产生的力学波动幅度影响较小。根据模拟结果,优选定位块角度为65°、弹簧刚度为220 N/mm。该定位器在塔河油田X井的现场试验结果发现,可以将因振动、固体颗粒等引起的干扰波动与经过套管接箍所产生的力学波动区分开来,从而有效避免误判。研究认为,机械式双定位块套管接箍定位器定位精度高,能有效解决连续油管入井过程中对目的层定位不准的问题。      

双层管U形补偿器的热应力分析

通过对配有U形补偿器的双层管道热应力的有限元计算,分析了定位器间距、位置、结构类型对热应力影响的规律。得出结论认为:补偿器附近定位器的数量和位置对管道热应力的影响巨大,合理的分布可大大降低管道热应力。在管壁与定位器间预留出一定的间隙,或将补偿器附近的定位器采用可变形的模式,可进一步减少管道热应力。     

多用途气动阀门定位器与执行机构的配合及应用

一、前言阀门定位器是普通的工业自动化仪表,在国内外设计的自控系统中大多将阀门定位器与各种执行机构配合使用。一般定位器仅能与一种型式的执行机构配合使用,而且定位器易振荡,经不起振动是多年来人们关注的问题。经多年努力,在研究、设计各方面专家的帮助及国外有关资料的启发下,最近我们生产了一种多用途定位器,元器件及原材料全部国产。经上海工业自动化仪表研究所测