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<正>《施工技术》11/2012超磨细锂渣复合掺和料自密实高强混凝土抗碳化性研究本文研究了掺入超磨细锂渣及其与矿渣、硅灰、石粉复合掺和料的自密实高强高性能混凝土的工作性、力学性能与抗碳化性能。研究表明,该混凝土的工作性能优良,28d抗压强度达70.5～86.5MPa,90d达92～114MPa。后期强度发展强劲。通过对复合掺和料种类、比例与配合比的优化,探讨其对自密实高强混凝土的抗碳化性能的     

锂渣混凝土的力学性能及碳化试验研究

基于锂渣的微集料和活性效应研究了不同掺量锂渣对混凝土流动性、抗压强度的影响,通过加速碳化试验探究了锂渣混凝土的抗碳化特性,采用压汞法探究了碳化后的锂渣混凝土的孔径分布。结果表明:掺加20%锂渣时混凝土的抗压强度最大,抗碳化能力最强;掺加40%锂渣混凝土的抗压强度最小,抗碳化能力最弱,坍落度降低了16.3%;掺加40%锂渣混凝土的孔隙率相比掺加20%锂渣时增加了55.5%。     

超磨细锂渣复合掺和料自密实高强混凝土抗碳化性能研究

研究了掺入超磨细锂渣及其与矿渣、硅灰、石粉复合掺和料的自密实高强高性能混凝土的工作性、力学性能与抗碳化性能.研究表明,该混凝土的工作性能优良,28d抗压强度达70.5 ～ 86.5MPa,90d达92～114MPa,后期强度发展强劲.通过对复合掺和料种类、比例与配合比的优化,探讨其对自密实高强混凝土的抗碳化性能的影响.当复合掺和料达45％时,其抗碳化寿命也可达百年以上的护筋要求,解决了大掺量掺和料的自密实混凝土碳化大、对钢筋保护不力的严重性问题.     

锂渣再生混凝土强度及耐久性试验研究

通过试验研究锂渣取代率对再生混凝土轴心抗压强度、弹性模量的影响,通过快速冻融试验研究了锂渣再生混凝土抗冻性能,通过快速碳化试验研究了锂渣再生混凝土抗碳化性能。结果表明,随着锂渣取代率增加,再生混凝土轴心抗压强度、弹性模量先增大后下降。当锂渣取代率为20%时,再生混凝土7 d、28 d轴心抗压强度分别提高39.1%、41.3%,再生混凝土弹性模量提高11.3%,同时混凝土的抗冻性能及抗碳化性能最强。当锂渣取代率为30%时,混凝土内部缺陷增多,混凝土抗压强度开始下降,抗冻、抗碳化性能均变弱。     

锂渣在制备高性能混凝土中的试验研究

为了将工业副产品锂渣应用到混凝土中,试验分析了锂渣的物相成分和化学成分,先将锂渣单掺取代水泥,再将锂渣分别与矿渣、粉煤灰双掺进行混凝土试验,研究了锂渣对混凝土工作性能、力学性能、耐久性的影响。结果表明:锂渣在混凝土中等量取代5%~15%的水泥后,混凝土和易性良好,但其掺量大于20%时,随着锂渣掺量的增大混凝土黏稠度增大。粉煤灰与锂渣双掺工作性好于锂渣与矿粉双掺,锂渣的活性被充分激发,掺合料的叠加效应充分发挥。在耐久性方面,锂渣掺量越高,抗裂性越差;双掺锂渣与粉煤灰的抗碳化性能等级属于Q-Ⅳ,随着养护龄期的增加,抗碳化性能增加;固定粉煤灰掺量为10%,锂渣掺量在5%~10%的混凝土完全满足KS30的等级要求。     

锂渣混凝土的性能研究

锂渣对提高混凝土的强度有明显的作用,采用锂渣或锂渣和其它工业废渣复合配制的混凝土流动性大,坍落度损失小。混凝土的抗冻性好,具有抵御300次快速冻融循环的能力。     

锂渣复合粉煤灰高性能混凝土的氯离子扩散性试验研究

通过正交试验设计,初步确定锂渣复合粉煤灰高性能混凝土的配合比,然后从中选出几组配合比通过RCM法测定了锂渣复合粉煤灰高性能混凝土氯离子扩散系数,分析了添加锂渣和粉煤灰的高性能混凝土和不添加这两种掺合料混凝土的抗氯离子性能不同的原因,结果表明:添加锂渣和粉煤灰的混凝土的抗氯离子渗透性能明显高于不添加这两种掺合料的混凝土的抗氯离子渗透性能。     

锂渣混凝土的配合比设计研究

为了配制出抗压强度达到C30~C60、坍落度达到35~55 mm的锂渣混凝土,首先测定锂渣的材料性能,从而分析锂渣的需水量情况,得知锂渣需水量较大、吸水性较强;其次结合锂渣材料的特性并依据国家规范和相关经验初步确定出锂渣混凝土配合比;最后依据初步确定的配合比进行混凝土试配,并使用减水剂调节锂渣混凝土的坍落度;经过试配和调整,使锂渣混凝土满足和易性和坍落度的要求,从而确定锂渣混凝土的配合比。并依据锂渣混凝土的配合比制备锂渣混凝土,测定其抗压强度。结果表明:最终确定的锂渣混凝土配合比可以制备出满足工作性和强度要求的混凝土;并且锂渣混凝土抗压强度整体较高,其前期强度比普通混凝土的抗压强度低或与其相当,其后期强度大于普通混凝土。     

锂渣高性能混凝土性能的研究进展与展望

锂渣是具有火山灰活性的掺合料,与粉煤灰相似能够改善混凝土的性能。本文从混凝土拌合物工作性能、力学性能、渗透性能、化学侵蚀性能、碱骨料反应、抗碳化性能、水化产物、孔结构等方面阐述锂渣对上述指标的影响,综合上述的研究成果,指出应在碱激发方面探索锂渣活性的高低、探索大掺量锂渣中SO_3的作用机理及磨细锂渣对混凝土孔结构的影响规律。     

锂渣、钢渣高性能混凝土早期抗裂性能试验研究

采用刀口法研究了水胶比、锂渣掺量、钢渣掺量和锂渣细度对复掺锂渣、钢渣高性能混凝土早期塑性收缩裂缝的影响,试验结果表明水胶比对混凝土早期抗裂性能影响较大,锂渣掺量和钢渣掺量分别次之.在相同条件下,复掺锂渣、钢渣高性能混凝土的早期抗裂性能优于普通水泥混凝土,锂渣细度的增加混凝土的抗裂性能先提高后降低.应用分形理论测量并计算不同细度锂渣、混凝土裂缝的分形维数为评价早期开裂提供了有力的工具.     

锂渣、石灰石粉自密实高强高性能混凝土研究

研究了掺入超磨细锂渣、石灰石粉复合掺合料对混凝土工作性和强度的影响。研究证实,锂渣掺至15%时,可明显改善混凝土工作性,提高其强度,配制出坍落度272mm,坍落流动度731mm,工作性能优良的混凝土。在低水胶比下,混凝土3d抗压强度为59.5MPa,28d为79.0MPa,90d达98.5MPa。锂渣与石灰石粉复掺时,能置换45%的水泥,单方混凝土水泥用量仅330kg,且混凝土能达到自密实高强的水平。     

内掺锂渣和硅粉的100MPa高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺锂渣和硅粉对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出内掺锂渣和硅粉混凝土的 2 8d抗压强度规律 ,研究了混凝土后期强度的增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,内掺 10 %～ 15 %锂渣和 5 %硅粉 ,水胶比 0 2 5 5～ 0 2 6 8,或内掺 0～ 15 %锂渣和 10 %硅粉 ,水胶比 0 2 6 0～0 30 5 ,掺加适量的NF - 2 - 6缓凝高效减水剂 ,可配制出 10 0MPa高强度大流动性混凝土。     

掺锂渣C50高性能混凝土的力学与徐变性能

以12%的锂渣超量取代水泥配制C50高性能混凝土,并测试了混凝土的力学与徐变性能及其随养护龄期的变化规律。试验结果表明,锂渣的掺入,未对混凝土早期力学性能产生负面影响,而后期强度还较未掺试样有一定程度的提高;掺锂渣混凝土的徐变变形在加载的初始7d内变化较快,180d以后基本趋于稳定,各龄期皆小于未掺试样。     

碱激发矿渣-锂渣混凝土试验研究

用锂渣部分代替矿渣制备碱激发矿渣-锂渣混凝土,结果表明,当溶渣比(质量比)为0.5,0.6,胶凝材料用量为390 kg/m3时,碱激发矿渣-锂渣混凝土的28 d抗压强度大于70 MPa,且早期抗压强度高,3 d就都达到28 d的70%左右.同时,研究了碱激发矿渣-锂渣混凝土的工作性和氯离子渗透性.结果表明,该混凝土的工作性良好,抗氯离子渗透性高.     

锂渣、粉煤灰高性能混凝土早期抗裂性能试验研究

利用刀口法研究了水胶比、锂渣掺量、粉煤灰掺量和锂渣细度对复掺锂渣、粉煤灰高性能混凝土早期塑性收缩裂缝的影响,试验结果表明水胶比对混凝土早期抗裂性能影响较大,粉煤灰掺量和锂渣掺量分别次之。在相同条件下,复掺锂渣、粉煤灰高性能混凝土的早期抗裂性能优于普通水泥混凝土,锂渣细度的适度增加会在一定程度上提高混凝土的早期抗裂性能。     

基于SPSS回归分析的锂渣混凝土抗压强度预测模型

利用SPSS软件的逐步回归分析法、多元非线性回归法建立锂渣混凝土的强度预测模型,分析各模型的残差图、预测值与试验值的对比,并结合均方根误差、平均绝对误差、平均绝对百分比误差和模型可决系数值对各模型的精确度等进行综合评价,最终确定出较优的锂渣混凝土强度预测模型。结果表明:水胶比、锂渣掺量和减水剂掺量对锂渣混凝土强度的影响十分显著;经残差分析和95%预测值区间检验,5个建议模型都有较好的精确度;经综合评价建议最佳的锂渣混凝土强度预测模型是以水泥强度、胶水比、锂渣掺量和减水剂掺量为自变量的非线性回归方程,其相应的可决系数R²=0.920,均方根误差为3.684,平均绝对误差为3.15,平均绝对百分比误差为5.44。     

碱激发工业渣体混凝土的研究

碱激发渣体作为胶结材配制环境降负混凝土是一种有效利用各类渣体的好途径。该文试验就几种渣体进行了碱激发的研究。在溶渣比为0．46，胶凝材料（各种渣体的复合）为400kg／m^3，且不采取任何特殊措施的情况下。配制出28d抗压强度大干70MPa的碱激发渣体混凝土。并对此混凝土的耐酸性能进行了研究，结果表明，锂渣能提高碱激发矿渣-粉煤灰混凝土的耐酸性能。     

掺锂渣再生混凝土细观结构与抗压强度关系研究

基于计算机图像处理技术,从掺锂渣再生混凝土的CT图像中提取出孔隙结构,利用IPP和FractalFox软件对不同再生粗骨料取代率和不同锂渣掺量立方体试件的孔隙率、分形维数、形状因子进行了计算与统计,并对孔隙特征与立方体抗压强度进行了关联性研究。结果表明:掺锂渣再生混凝土的孔隙率与立方体抗压强度满足三次方程关系;一定范围内,孔隙形状因子与抗压强度之间的关联性良好。     

碱激发废渣配制绿色高性能混凝土

传统水泥生产时,原生资源消耗大,废气、粉尘排放量大,对环境造成严重的污染。为降低水泥生产时的环境负荷,节约生产混凝土的资源与能源,满足混凝土可持续发展的要求,生产绿色混凝土势在必行。本研究利用矿渣、粉煤灰、锂渣、硅灰等工业副产品配制出28天抗压强度达87.5MPa的高强绿色混凝土。     

磨细锂渣粉对新拌混凝土性能的影响

锂渣是新疆大量排放的固体工业废弃物,作为活性掺合料应用于混凝土中,一方面可减少其排放和堆存量,有利于改善环境;另一方面,锂渣粉也能有效改善和提高混凝土的性能.通过研究不同比表面积的磨细锂渣粉对混凝土新拌性能的影响.从凝结时间、坍落度保持、常压泌水率和压力泌水率的试验结果综合,比表面为597 m2/kg的磨细锂渣粉取代混...