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某厂自行车车圈厂,采用氰铜-亮镍-装饰铬工艺,已有多年的生产历史,生产工艺成熟。但最近电镀线的亮镍槽却出现了毛刺,车圈表面的粗糙度明显增加,经过调整,已排除故障,恢复正常生产。 配方及操作条件硫酸镍 300~350 g/L,氯化钠 15~20 g/L,硼酸 40~45 g/L,糖精 0. 8~1.2 g/L,“891”光亮剂0.2~0.4 g/L,十二烷基硫酸钠 0.1~0.2g/L,pH值 3、8~4.6,温度 50~55℃,阴极电流密度 3~5 A/dm~2,搅拌方式阴极移动(28~32次/min),时间 2… 相似文献
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我厂光亮镀镍采用“791”做为光亮剂。从配制后一直未出现过大的故障,也未进行过大的处理,但在1995年6月,镀层突然出现大面积不亮、发雾和麻点现象,同时,我们还发现在零件大电流区镀层粗糙,镀层发脆、抗蚀性下降、套铬件铬镀层发花。1故障分析针对以上故障... 相似文献
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稀土元素对化学镀镍的影响 总被引:23,自引:5,他引:18
研究了3种稀土元素La,Nd和Eu对化学沉积过程的影响。结果表明,于化学镀镍液中添加10^3%La可使化学沉答速度增大;Nd也可加快化学沉积速度。而Eu却使化学沉积速度降低。添加适当浓度的稀土元素,还要改善化学镀镍层的耐磨性和抗腐蚀性能。 相似文献
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化学镀镍的工业应用(1) 总被引:10,自引:1,他引:9
由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到广泛应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术.据报道,化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%,汽车工业:5%,电子计算机工业:15%,食品工业:5%,机械工业:15%,核工业:2%,石油化工:10%,塑料工业:5%,电力输送:3%,印刷工业:3%,泵制造业:5%,阀门制造业:17%,其他:6%.世界工业化国家化学镀镍的应用经历了整个80年代空前的发展,平均年净增速率高达10%~15%;预期在90年代,化学镀镍的应用将会持续发展,平均年净增速率将降低至6%左右,而进入发展成熟期.在经济蓬勃发展的东亚和东南亚地区,包括中国在内,化学镀镍的应用正处于上升阶段,预期仍将保持空间的高速度发展.在工业先进国家的化学镀镍市场,化学镀镍溶液、工艺和设备已经商品化、系列化.购买使用商品化学镀镍溶液的占全部生产厂的82%,其余为自配自用.这种专有商品化学镀液所占比重还有进 相似文献
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