硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯动力学

研究了以硫酸氢钠为催化剂,乙酸与乙醇直接酯化合成乙酸乙酯的反应动力学。在不同条件下测量了反应物浓度随时间的变化关系,计算得到硫酸氢钠催化下的酯化反应速率常数。实验结果表明,硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的反应为二级可逆反应。在实验温度(60~90℃)和催化剂浓度(0.3%~2%)质量分率的条件下,反应速率常数与温度及催化剂浓度的关系可表为Arrhenius方程形式的函数,反应活化能为45.28 kJ/mol,指前因子则与催化剂的浓度有关。     

合成乙酸乙酯的方法及其催化剂

从合成原料出发，综述了制备乙酸乙酯的方法及其催化剂的研究进展，着重介绍了以乙酸和乙醇为原料的固体酸催化剂及其液固相和气固相反应，以乙醇为原料的一步法合成的混合氧化物催化剂及其气固相反应。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯动力学研究

在间歇反应釜中以硫酸氢钠为催化剂,乙醇和乙酸为原料催化合成乙酸乙酯。在消除内外扩散影响的前提下,以初始速率法回归动力学方程。在催化剂过200目分子筛,实验转速为200 r/min条件下,反应内外扩散可以消除。在实验范围内获得动力学方程参数为：活化能33609.35 J.mol-1,指前因子k0=24874.29 mol-1.L·min-1,反应动力学方程为：-rA=（0.0657x-0.00746）×2487.29×e-33609.35/RT×（CACB-CECW/3.51）。     

由乙醇一步法合成乙酸乙酯

由乙醇一步法合成乙酸乙酯,该方法操作简单、效率高、对环境污染小、产率较高。     

合成乙酸乙酯催化剂研究进展

详尽介绍了国内外近年来不同工艺合成乙酸乙酯催化剂的研究进展情况,并展望了今后研究和发展方向。     

磷钼杂多酸催化合成乙酸乙酯的研究

以磷钼杂多酸为催化剂，以乙醇和乙酸为原料合成乙酸乙酯。经实验确定了最佳反应条件：酸醇比为2．5：1—3．0：1磷钼酸用量为酸质量的2．5％一3．0％，反应时间为4．5h，酯化率达94％以上。     

硫酸氢钠催化合成对氯苯氧乙酸乙酯

研究了以硫酸氢钠为催化剂,以对氯苯氧乙酸和乙醇为原料合成对氯苯氧乙酸乙酯,确定的最佳工艺条件为:对氯苯氧乙酸20g,酸醇质量比1∶8,催化剂用量0.5g,反应温度80℃,反应时间2h,酯收率达96%以上。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂 ,用乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为 :催化剂用量 0 2 g/0 1mol酸 ,乙醇和乙酸物质的量比为 0 4 95∶0 33(1 5∶1) ,带水剂环己烷 15mL ,反应时间 2 5h ,乙酸的酯化率为87 5 %。     

微波催化酯化合成乙酸乙酯

在铌酸的催化下,采用微波辐射技术,快速合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为：乙酸和乙醇的摩尔比为4：1（mol/mol),催化剂0.8g,微波功率336W,微波辐射时间8min,转化率91．5％。     

乙酸乙酯的绿色合成研究

用无机盐代替浓硫酸作催化剂合成乙酸乙酯。讨论了硫酸氢钠、氯化亚锡、氯化铁等催化剂,研究结果表明氯化亚锡对于催化乙醇和乙酸反应生成乙酸乙酯有较好的作用,并确定了适宜的反应条件。催化剂氯化亚锡可重复使用,并且不会造成污染,符合绿色环保的理念。     

乙酸与乙醇在硫酸氢钠催化下合成乙酸乙酯的动力学研究

文章以硫酸氢钠为催化剂,考察了不同温度(35~75℃)与催化剂用量(2~5 g)下乙酸与乙醇反应合成乙酸乙酯的反应速率,得到反应速率方程。实验结果表明:硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的反应为二级可逆反应,反应速率常数与温度及催化剂浓度的关系可表为Arrhenius方程形式的函数,应活化能为52.24 kJ/mol,指前因子则与催化剂的浓度有关。     

醋酸乙酯生产技术和市场分析

概述了国内外醋酸乙酯生产及技术进展情况,并对市场发展趋势进行了分析和预测。2004年,国外醋酸乙酯的总生产能力约141万t/a,生产与消费主要集中在西欧、美国和亚洲地区。目前,我国醋酸乙酯的生产厂家有30家,其中万吨级以上的生产厂家有15家,我国醋酸乙酯的总产能为79万t/a。我国的醋酸乙酯市场已经供大于求,新建装置要慎重评估。     

乙醛法合成乙酸乙酯

工业乙醛经４Ａ分子筛干燥至水分低于００３％,在乙醇铝作催化剂,无水氯化锌作助催化剂,２０～４０℃反应温度的条件下,直接合成乙酸乙酯,乙醛的转化率可达９９３％,乙酸乙酯的选择性可达９５３％。催化剂的合成和乙醛的干燥是实验的关键步骤。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的工艺研究

以硫酸氢钠为催化剂,乙酸与乙醇为原料合成了乙酸乙酯,讨论了酸醇物质的量比、催化剂用量、反应时间、带水剂等因素对酯化率的影响,确定了最佳工艺条件为:以0.2mol乙醇为基准,酸醇物质的量比为1.5∶1,催化剂用量为1.5g,反应时间为2h,带水剂环己烷为10mL,乙酸乙酯的酯化率为85.2%.该催化剂具有催化效果好,使用量少,酯化率高,能够重复使用,环境污染小,腐蚀性小,价格低廉易得等特点,是一种很有发展前景的催化剂.     

乙酸乙酯与乙酸正丙酯的切换式连续生产

作者在对乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯和乙酸丁酯的现有生产工艺进行分析后,以乙酸乙酯和乙酸正丙酯为研究对象,在以往对两者研究的基础上,提出了乙酸乙酯与乙酸正丙酯切换式连续生产的工艺流程,并且通过模拟计算和小试验证证明,在同样的生产装置上,可以分别连续生产乙酸乙酯和乙酸正丙酯,采用该工艺生产乙酸乙酯能耗低于传统工艺12%,生产乙酸正丙酯比原有工艺可以提高收率2%。     

11-钨锌杂多酸盐催化合成乙酸乙酯

合成了K8[CdZnW11O39（H2O）]、K8[NiZnW11O39（H2O）]和K8[CuZnW11O39（H2O）]3种具有Keggin结构的钨锌混配型杂多酸盐催化剂,以无水乙醇和冰乙酸为原料,催化合成乙酸乙酯。探讨了酸醇物质的量的比,催化剂的用量,反应时间和反应温度对酯化率的影响及催化剂的重复使用情况。结果表明反应最佳条件为：酸醇摩尔比为2.0,催化剂用量为原料质量的1%,反应时间为6.0 h,反应温度80℃,催化剂在连续使用5次情况下活性无明显下降。     

硫酸氢钠催化合成苯甲酸乙酯

在一水硫酸氢钠存在下由苯甲酸和乙醇合成了苯甲酸乙酯。当苯甲酸、乙醇和硫酸氢钠的质量配比为 1∶8∶0 86,回流 8h时 ,酯收率达 93%。