油田企业防爆电气设备常见问题及措施

为确保油田企业实现安全生产,杜绝因油气泄漏、防爆电气失效而引起的着火爆炸事故,通过开展防爆电气隐患排查治理,提升防爆电气安全性、可靠性,降低消除着火爆炸风险,是油气田企业的一项重要工作。本文结合实际,对防爆电气设备常见问题进行总结分析,制定相应的纠正预防措施,为开展防爆电气设备管理工作总结了经验,提供了建议。     

设备烧焊引发加油站着火爆炸事故原因分析及对策

通过对设备烧焊引发加油站着火爆炸事故作业环节、事故特点的分析，总结了事故发生的主要原因，提出了要正确判断和选择加油站动火烧焊场所，制定烧焊施工方案，清洗和隔离封堵相关设备，遵守烧焊的基本安全要求和完善安全措施等项对策。     

加油站的电气安全管理应予重视

通过对广西—联营加油站着火、爆炸事故的调查,分析提出加油站的电气安全管理存在建设不按规范要求,选材及安装不合理等问题,应予重视和改进。     

加油站事故统计分析及预防事故的重点

对加油站115例着火爆炸、人员中毒和油品流失等事故，从事故类型、事故性质、事故发生的主要环节、着火爆炸燃烧物及着火爆炸点火源进行了统计分析，有针对性地提出了加油站事故预防措施。     

基于组合赋权的防爆电气爆炸风险评估

为了客观、系统地评估典型工业场所防爆电气爆炸风险状况,构建了完整的防爆电气爆炸风险可能性评估指标体系,提出了基于组合赋权法的防爆电气爆炸风险评估方法。首先,通过对防爆电气设备关键技术参数进行分析,结合行业专家意见构建防爆电气爆炸风险可能性评估指标体系;运用AHP与CV相结合的组合赋权方法获取各指标权重,以Delphi法及现场调研获得评估指标状态分值,综合运用模糊数学及概率论原理构建防爆电气设备及所处环境构成的系统爆炸风险可能性计算模型。其次,基于不同工艺设备的特点,结合工艺设备分类、ETA及火灾爆炸事故后果模型确定爆炸风险后果;综合爆炸风险可能性及后果,运用风险矩阵表征系统整体风险。最后,运用该评估方法对典型工业场所防爆电气进行爆炸风险分析,提供相应的风险决策方案,为防爆电气现场管理及检查提供借鉴与指导。     

从爆炸事故看HAN阻隔防爆技术的应用

为在石油库及加油站日常管理及作业过程中避免着火爆炸事故的发生，介绍了我国具有自主知识产权的HAN阻隔防爆技术的基本原理、技术特点及其推广应用的情况，实际工程应用证明，由HAN阻隔防爆技术改造现有运油车及储油罐，能够显著提高其本质安全性能，在环保节能和经济效益方面取得良好回报。     

石油化工企业防爆设备管理现状及对策探析

防爆设备是应用于石油化工企业最多的安全设备,近年来防爆设备引发的事故却时有发生。对石油化工企业防爆电气设备管理的现状进行了摸底排查。对300家石油化工企业的防爆电气检验隐患进行了统计分析,并对在役设施、工程建设项目的防爆电气的管理提出了相应对策,以期对石油化工企业防爆设备的日常管理提供借鉴。     

基于全寿命周期完整性管理理念的油气站场防爆电气管理

在爆炸性环境中,防爆电气设备的安装和使用与安全生产有直接关系。做好防爆电气完整性管理是确保安全生产的重要环节。防爆电气设备的防爆性能丧失是导致爆炸性危险场所发生爆炸事故的重要因素。本文结合防爆电气设备完整性管理实践经验,分析了恶劣环境、设计失误、安装质量不合格、维护问题和管理不当等风险因素对防爆电气设备防爆性能的影响。基于全寿命周期完整性管理理念,从人员培训、危险区域划分及防爆电气设备的选型、安装、检查、维护、检修和报废等关键环节,提出了防爆电气设备的风险管控措施。     

浅析加油站防静电、电气防爆安全检测的重要性

加油站作为为汽车和其它机动车辆加注汽油、柴油等燃料油的补充站,其加油区、卸油区、罐区等部位均存在形成易燃易爆危险环境的可能性。根据火灾、爆炸危险三要素,加油站要防止火灾、爆炸事故发生,一项非常重要的工作就是通过安全隐患排查,来预防和消除危险区域内的点火源(点火能量)。加油站工作人员通过对相关设备设施的日常检查和维护,加强对出入加油站车辆、人员的管理等,在一定程度上是能排除消除掉面上的点火源。但对于设备设施潜在的安全隐患则就超出其能力范围,需借助专业的技术手段、检测设备来进行。本文作者正是基于解决这个问题,提出了电气防爆、防静电安全检测技术的应用和重要性。     

浅谈加油站电气设备的安全管理

加油站电气设备的安全管理是加油站管理的重要任务之一。为保障加油站的安全运营一定要做好加油站的电气安全管理工作。     

电气设备防火与防爆问题的探讨

在当前的生产生活中,电气设备同样也存在着极大的火灾与爆炸的危险性。给工业生产和人民生活带来一定的危害。就电气设备的防火与防爆问题加以探讨,以便消除电气设备的火灾爆炸隐患。     

我国液化天然气接收站防爆设计

在天然气行业防爆安全是企业的头等大事,在液化天然气（LNG）接收站工程设计中必须采取相应的措施。探讨了LNG接收站爆炸危险环境特点及危害以及释放源的确定,总结了危险区域划分方法,阐述了LNG接收站常用防爆措施,如建筑物的防爆设计、通风防爆设计、防爆电气设备的选用等,总结了国内LNG接收站工程防爆设计的特点,提出的建议对后续工程建设有借鉴作用。     

加热设备的火灾危险性分析及其预防

加热设备是化工生产中广泛应用的一种进行热量传递的设备,其操作过程中潜在较大的火灾爆炸危险性。根据工艺及设备特点,分析了其生产过程中存在的危险因素和条件,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

硫回收装置安全操作的考虑

介绍了从实践中总结出的硫回收装置的安全操作经验，包括对爆炸、硫火、设备腐蚀、催化剂失活、液硫输送不畅或凝固堵塞设备、装置压力降增加等的预防方法，还介绍了处于H2S气体存在场所的个人防护和装置火灾的扑救措施。     

防雷防静电设施安全技术检验

以雷击、静电引起的事故对人类造成巨大人身伤亡和财产损失的事实为依据,说明防雷防静电设施是爆炸危险场所的重要安全技术措施。介绍现代防雷防静电的系统组成,并以火力发电厂氢气冷却型机组制氢站为例,论述爆炸危险场所防雷防静电设施安全技术检验项目和方法。     

硫化铁的危害辨识及硫磺回收装置中典型事故分析

在炼油化工装置中,凡涉及到含硫原油、含硫油品的工艺管线、工艺设备均存在不同程度的硫腐蚀,随着炼制高含硫原油加工量的增加,生产运行周期的延长,硫对设备腐蚀加剧,生成的硫化产物增加,一旦装置停工检修或开孔检查,塔、容器、工艺管线中的硫化铁难免造成火灾或爆炸事故。对硫化铁的产生、造成火灾或爆炸的原因进行了危害辨识,对硫磺回收装置停产检修过程中因硫化铁的存在发生的典型事故进行了分析。     

用于含氢混合物的阻火器

在石化企业中,燃料气经常是含氢气体混合物,氢气在混合物中体积分数为27%时最大试验安全间隙(MESG)为0.29 mm,爆炸性级别为ⅡC,石化设备中的燃料气中氢体积分数达不到27%,燃料气的MESG应当大于0.29 mm。通过分析国家和行业标准,对用于含有氢气的气体混合物燃料气防爆阻火器级别进行分析,认为爆炸性级别应当低于ⅡC,为ⅡA或者ⅡB,最确切的做法是将气体混合物的组成和操作条件送有关单位,应当按照GB3836.11的方法试验确定MESG,根据MESG确定含氢气体混合物爆炸性级别。     

管道爆炸对同沟邻管的冲击效应及防爆墙抗爆性能

针对干线天然气管道物理爆破对同沟并行邻管的潜在危害,通过探讨任意拉格朗日-欧拉法（ALE）、光滑粒子流体动力学与有限单元耦合法（SPH-FEM）和爆腔内壁施加压力时程法（BC）开展管道爆炸模拟的可行性,优选SPH-FEM耦合法建立埋地并行输气管道爆炸耦合模型,通过分析不同起爆位置下炸药量对同沟并行邻管的冲击行为,提出降低并行管道风险的抗爆隔爆措施。研究结果表明：药包起爆位置对并行邻管的危害较大,迎爆点为动力响应的最热点;建立的防爆墙可有效削减并行管道的失效风险,防爆墙深度对管体的应力风险削减较大,对振速的屏蔽能力较弱;防爆墙材质强度越高,管体的风险水平越低。