提高钻头用合金的耐久性

1961年哈尔科夫矿业学院用堆焊合金法提高钻头耐久性的科学实验室进行了用新的耐磨合金和标准焊条堆焊冲击钢绳钻进用钻头的研究工作。主要的堆焊方法是采用电弧堆焊法,这种方法在生产上使用最广泛,十分简单,又经     

用钻头能力综合指标法判断钻头工况

钻头工况判断，是钻井生产中常见问题，成功的判断不仅可以提高钻井速度、降低钻井成本，而且也能有效地避免钻头事故的发生。本文拟在对传统的钻头工况判断方法作一简述的基础上，提出一种新的、辅助性的牙轮钻头工况判断方法，并给出一种新的、辅助性的牙轮钻头情况下的钻头寿命预测方法。     

孔内合金碎片打捞器

我矿在用反修100向下凿孔的过程中,多次发生钎头碎片掉入孔内,致使凿孔工作不能正常进行。为了打捞孔内的合金碎片,我们做了如图所示的“孔内合金碎片打捞器”,经多次使用,效果很好。这种打捞器结构简单,制做容易,使用方便,比用黄泥粘取合金碎片效果显著。具体操作如下:将打捞器放入孔底,打捞器后面的胶管接在压缩空气控制阀上,打开控制阀门,压缩空气经胶管到打捞器出口喷出,使孔底的水、碎石及碎合金片等被吹离孔底。关闭控制阀门,合金碎片及部分碎石、水等即能落入小漏斗中,一般经     

废合金钻头翻新再用的方法

为了解决合金钻头供应不足的困难,我队镶焊工人和技术人员研究了利用废合金钻头的办法,目前我们已用此法加工了300多个钻头。经过较长时间的试验和使用,证明用此法加工的钻     

楔形合金钻头

楔形合金钻头适合于钻进6—8级和部分9级岩石,经生产试验,效果颇佳。在8—9级伟晶岩中,由铁砂钻进时速0.87米提高到1.63米。在7级花岗岩中钻进,由铁砂钻进时速1.31米提高到合金钻进时速2.02米（与普通合金钻头相比较,提高效率2倍以上;与普通铁砂钻头相比较,提高效率1倍以上）。     

三星式合金钻头

构造形式与一般合金钻头不同,不同之处是三个合金为一组,每组有两个外出刃的合金,而中间一个为内出刃的合金,底出刃为2.5毫米。合金规格为7×15毫米。在灰岩夹燧石（7～8级）地层钻进效果较好（见表）。钻进时压力为2000～2500公斤,水量愈大愈好,转数为200～220转。     

合金钻头水口、合金口冲床

一、主要规格1．型式立式2．理论冲力4600公斤3．冲头最大行程 32毫米4．电动机功率4．5(瓦千)     

处理事故用孔内震动器

孔内震动器是处理孔内卡钻事故的有效工具。以前所使用的孔内震动器构造复杂，连接丝扣薄弱，保护管两端的丝扣容易折断和滑扣，故影响了它的推广使用。1981年我队科研小组与大队车间改进试制了一套     

用钻削方法开合金钻头水口的方法

我队在加工合金钻头水口时,系利用一种简单工具在钻床上进行,比一般用锯条锯或用铇床铇都节省时间,平均每个钻头的开水口时间约5分钟左右,其方法如图1所示：图中的工具每次夹持六个合金钻头,中间垫有四块压板及一块垫圆,然后中间穿一根螺杆,用螺母紧固,最后以平虎钳夹紧置于钻床上钻孔     

半自动钻头合金槽铣床

我队修配车间曾把一台速度慢、效率低、又不安全的简易钻头合金槽铣床，改造成速度快、效率高、又安全、能铣φ56—φ150毫米合金钻头的合金槽的远距离操纵的半自动钻头合金槽铣床，除上、下工件用人工操作外，其它工序均为自动化，并且每铣完一个钻头的     

针状合金钻头试验情况

我分队于1976年6月27日～7月22日，在801钻机连4井进行了针状合金钻头钻进试验，获得了较好的效果。一、试验条件1．井段与岩层试验是在井深531·59～785·15米的井段中进行的。总进尺253.56米，其中针状合金钻头钻进51回次，进尺212.27米（平均回次进尺4.16米），普通合金钻头钻进20回次。进尺41.29米（平均回次进尺2.07米）。岩层：5～6级石灰岩占90％，7—8级硅化灰岩占10％。     

三向式合金钻头

适于4—5级岩石,在504分队11号机31/CK15孔试验,小时钻进效率2.83米,回次进尺长度达3—4米。后又在503分队8号机508/CK228孔、509/CK233孔5级页岩中继续试用,小时效率2.93米,效果甚好。     

用相对灰色关联分析法综合评价金刚石钻头

根据TOPSIS法原理，提出一种同时考虑“理想方案”和“负理想方案”的金刚石钻头综合评价灰色关联分析法。结合φ60mm绳索取心金刚石钻头评价，说明了该方法的具体应用，并与用其它方法评价的的结果进行了对比。     

螺旋水窝式合金钻头

钻进Ⅲ～Ⅴ级松散或破碎地层常因糊钻或堵塞而被迫提钻,客观上限制了四次进尺长度与钻进速度,以致生产效率不高,我们把合金钻头水口加磨螺旋水旋窝,效果很好。     

冲硬合金钻头水口工具

合金钻头是野外勘探队消耗较多的一种工具。当各修配间收到未镶銲硬质合金的圆钻头后,必须自己开水口并镶銲合金。一般修配间都用锯条来加工,这不但费工时。而成本也高,现华东地质局326队,在加工合金钻头时是利用冲模冲制,方法简便,也合乎加工质量要求。该工具係由四件构成（见图）,①为冲模架子,在左下方有一方脚,插入锻工砧子的方形孔内;③为垫铁,用以支承冲模架子的另一端;②为     

合金钻头镶嵌模具效果好

我队在岩石软硬不均的矿区采用小口径金刚石和合金混合钻进。为了减少卡簧、卡簧座的规格，实现合金钻进和金刚石钻进的通用，使配钻具简单和节约时间，对小口径合金钻头的内外出刃要求严格，尤其是内出刃更为重要。     

吹洗钻进时使用人造树脂消除孔内涌水

近几年来,在苏联和国外广泛地推行了新的先进钻进方法一空气或瓦斯吹洗钻进。使用这种方法的主要障碍是来自孔内涌水。为了防止钻孔涌水提出一系列方法。其中之一是孔内止水法。比较先进的止水方法是采用在岩石形成凝胶及沉淀物的悬浮液进行止水;     

闸河平原煤田钻探用的几种硬合金钻头

本煤田位于皖北濉溪和肖县之间,煤田地层上部为第四纪冲积层所掩盖,煤系属二叠纪石盒子系、山西系和上石炭纪太原系。第四纪地层,厚约60—80公尺,系粉黄土及粘土夹砾石层,部分地区夹流砂较多约5—10公尺但有些地区流砂极少,甚至没有。煤系     

大八角团结式合金钻头

浙江第四地质队7—8级岩石约占整个矿区工作量的20％左右,都用钻粒钻进,效率很低,为了扩大硬质合金钻进的应用范围,提高效率,降低成本,我们根据四队的具体情况,设计了一种新型钻头——大八角团结式合金钻头,经过初步试验,证明这种钻头能     

增压换齿式合金钻头

这种钻头共镶四组合金,每四个合金为一组。前边两个合金底出刃为2～1.5毫米,后边两个合金底出刃均比前两个合金底出刃高0.5～1毫米。当后两个合金磨坏时,前边出刃低的两个合金接续工作。但后边合金工作时,与岩石接触面积小,所以压力要小,一般在1700～2000公斤左右。前边两合金接续工作时,前后二齿都与岩石接触,所以接触面积要加大。压力一般在2000～2500公斤左右。合金规格7×15毫米。在7～8级的灰岩夹燧石岩层中钻进,效果如表。