LD10铝合金热处理新工艺及机理

采用正交法设计了ＬＤ１０铝合金的热处理工艺方案，按设计方案进行了热处理试验和力学性能测试，并动用金相、透射电镜等手段研究了固溶时间、时效温度和时效时间影响ＬＤ１０铝合金力学性能的微观机制，找到了ＬＤ１０铝合金的最佳热处理工艺制度。     

LD7铝合金时效工艺的研究

通过试验系统地研究了ＬＤ７铝合金的单级和两级时效工艺。结果表明，与传统的单级时效相比，两级时效在不降低室温强度，硬度的前提下，可显著提高合金的电导率及高温性能。     

LD31铝合金热顶铸造工艺实践

简要介绍ＬＤ３１铝合金φ１７８ｍｍ圆棒热顶铸造工艺的试验情况，提出了在工艺试验中出现质量问题的解决办法。     

LD11铝合金等温变形工艺研究

通过等温拉伸试验和等温压缩试验，研究了ＬＤ１１铝合金等温变形工艺特点，确定了工艺参数，并通过活塞裙的等温成形进行了实例验证。     

LD5铝合金龟解着色工艺条件对着色性能的影响

应用正交设计对ＬＤ５铝合金电解着色工艺条件对色性能的影响进行了研究，得到了电解液成分，电压及时间与着色性能的基本关系。     

淬火条件对LD7铝合金力学性能的影响

本文研究了ＬＤ７合金在不同淬火加热温度、不同保温时间和不同淬火水温下的力学性能及组织变化规律。结果表明，淬火加热温度对合金的力学性能影响十分显著，淬火保温时间和淬火水温对合金的力性能也有影响，该结果对制定ＬＤ７合金的热处理工艺具有实际应用价值。     

预处理方法对供应态LD钢超塑性压缩性能的影响

研究了国产新型冷作模具钢ＬＤ钢（７Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ）经球化退火与循环退火后的超塑性压缩的力学特性。试验结果表明，经循环退火后的ＬＤ钢，其超塑性压缩性能优于球化退火，而且其佳超塑性压缩的工艺参数也存在差异。     

LF6铝合金的超塑性和扩散连接的组合工艺

研究了ＬＦ６铝合金的超塑性和扩散连接组合工艺，试验结果表明；预先采用变形再结晶的方法细化材料的晶，并有效地去除铝合金的致密氧化膜，即可成功地实现铝合金的ＳＰＦ－ＤＢ组合工艺。利用电子探针从微观观察了扩散连接接头的界面扩散行为，并首次从机理上分析珥金属的超塑性和扩散连接两种工艺之间的内部联系。     

三种工业铝合金超塑压缩性能的比较

对ＬＦ３．ＬＹ１２及ＬＤ５三种工业铝合金在未经超细化预处理的状态下，在几种变形温度，变形速度，以及试样不同高度／直径（Ｈ／Ｄ）条件下进行超塑性压缩变形试验研究，得出它们超塑性压缩的最佳工艺参数，并分析了变形温度，变形速度以及试件尺寸Ｈ／Ｄ对真应力，真应变的影响。     

LD31铝合金的最佳时效工艺

研究了ＬＤ３１铝合金的固溶时效工艺，结果表明，经５２５～５３５℃×１ｈ固溶＋１７０～１８０℃×６ｈ时效处理，可获得最佳的综合机械性能。     

新技术在国内建筑钢结构焊接中的应用

通过典型工程介绍和数据统计,回顾了国内建筑钢结构的发展现状,并从焊接方法、设备、焊接技术和焊接检测等几个方面介绍了各项新技术在建筑钢结构焊接中的应用.在焊接技术中主要介绍了高强钢焊接技术、低温焊接技术、厚钢板焊接技术、铸钢及铸钢节点的焊接技术、组合楼板栓钉穿透焊技术等内容,在检测技术方面着重介绍了旋转磁场磁粉探伤技术、薄壁大曲率管节点相贯焊缝的超声波探伤技术、超声波相控阵和TOFD检测技术.     

磁测应力技术的现状及发展

磁测应力是近几年发展起来的最新无损检测技术，分为金属磁记忆检测技术和基于逆磁致伸缩效应的磁各向异性检测技术。该技术适用于铁磁性金属构件失效的早期诊断，特别是在铁磁构件的疲劳强度和寿命评估研究中更具广阔的发展空间。介绍了磁测应力技术的基本概念、特点及国内外的研究现状，分析了目前存在的问题及其发展趋势。     

CR技术与胶片照相技术的特性对比试验

计算机射线成像（CR）技术在成像机理、获得图像的途径上与胶片照相有着本质的区别。为了更好地应用CR技术,对比试验了其在Pb增感屏影响、空间分辨力和散射线影响方面与胶片照相技术的差异。试验得出,Pb增感屏在CR技术照相时起不到增感作用,其主要作用是过滤散射线,提高检测灵敏度。CR技术的分辨力可达50μm甚至25μm,已经达到了与胶片技术相同的实际效果,因此不必要求CR的成像板像素达到胶片颗粒度水平。同时,CR技术对散射线的敏感程度要超过胶片技术,因此要得到较好的图像质量,在CR技术应用中必须注意防护散射线。试验结果使检测人员能更好地了解CR技术与胶片技术的差异,更有效地推广CR技术在工业领域的应用。     

Cosworth铸造工艺及其在汽车生产中的应用

介绍了一种新型的金属成形工艺--Cosworth铸造工艺,并概述了该工艺的工艺过程和工艺特点.介绍了该工艺在汽车铝合金铸件生产中的应用情况.     

焊接领域无损检测技术应用现状及发展

简要介绍国内外无损检测技术在焊接领域的应用现状，指出目前焊接无损检测需解决的问题，结合当今计算机技术，人工智能及信息技术的发展，阐述了焊接无损检测技术的发展。     

基于虚拟现实环境下的装配技术的探讨

介绍了虚拟现实技术的概念和特征;讨论了虚拟装配技术的定义与分类、虚拟装配过程以及装配建模技术、装配规划技术、装配评估、实时图形处理技术和干涉检验技术等;分析虚拟现实技术在制造业中的应用并对其发展趋势进行了简单的阐述。     

用于大型电站锻件的井式热处理电炉的高精度温度控制

3 m× 2 2 m大型微机控制井式热处理电炉集热工技术、机械传动技术、自动控制技术、计算机应用技术于一体 ,采用当今国内外先进技术 ,实现了高精度温度自动化控制     

当前扁平材与长材轧制领域的几个热点技术

针对当前国际钢铁生产形势和国内大量扁平材与长材新产能投产的情况，分析了国内外扁平材及长 材生产的几项关键技术，如轧钢加热中的节能减排技术、氧化铁皮的清除和控制技术、中厚板形状控制技术、热轧材表面质量自动检验技术%热轧板带的板形控制技术、热镀锌生产线上的焊接接备及焊缝质量监测技术和电镀锌钢板表面粗糙度控制技术等#并指出我国轧钢行业要以精益求精、关注细节、一丝不苟的精神抓紧消化，吸收并熟练运用这些成熟的尖端技术#才能稳定盈、利地生产出全球顶级产品。     

超声相控阵技术的发展及应用

扼要介绍超声相控阵技术的发展历史、原理及特点。着重介绍其最新研究动态及其在核工业无损检测与评价中的典型应用。指出将相控阵技术同其它诸如纵波一发一收（TRL）、声时衍射（TOFD）技术、数字信号处理（DSP）及成像等技术结合起来，将有助于充分发挥其特点，提高其检测能力，促进无损检测与评价的发展及应用。     

铸钢车间技术改造的工艺选择与思考

根据我国铸钢件生产的特点、原材料供应情况以及当今铸造工艺技术的发展水平,作者分析了采用水玻璃砂工艺、树脂砂工艺、粘土砂工艺等生产铸钢件的特点,探讨了目前我国铸钢车间技术改造的工艺方案选择的．有关问题,重点比较了有机酯硬化水玻璃砂工艺和酯硬碱性酚醛树脂砂工艺在生产成本和使用性能上的区别。