铸造铝镍钴磁钢的定向凝固

铸造铝镍钴磁钢LNGT72，是铸造磁钢中综合磁性能最高的合金，在工业生产条件下，为取得具有结晶结构和磁结构双重结构的产品，对常用的高温铸型法定向凝固工艺技术进行了改进。使之能稳定地制取性能比较理想的柱状晶组织和高磁性能铸件。     

一种定向凝固叶片浇注系统的研究

通过对某发动机低压涡轮工作叶片定向凝固用浇注系统的设计和研究,找出了浇注系统影响铸件定向凝固质量的因素,确定了可获得较高铸件合格率的设计方案.研究表明:在定向凝固浇注系统设计中,叶片分布方式和引晶位置直接影响到叶片定向凝固柱状晶生长状态和组织致密程度;叶片呈环形均布形成的温度场有利于柱晶沿[001]方向生长,呈扇形均布的组合方式不利于柱状晶定向生长.     

一种无余量叶片定向凝固工艺的研究

通过一种无余量叶片的定向凝固工艺试验,确定了该叶片的浇注系统、定向凝固工艺参数。结果表明,定向叶片在浇注系统中的分布方式及引晶位置对柱状晶的生长和温度场分布有直接影响,带冠叶片将引晶段与榫头相接能够更好地防止叶片扭曲变形,减少叶片表面缩松、裂纹等缺陷。由正交试验发现,型壳预热温度、浇注温度过低及拉晶速率过快不利于柱状晶的生长和保证凝固面的温度梯度。型壳预热温度为1 510~1 520℃,浇注温度为1 510~1 520℃,拉晶速率为5.0mm/min时,能够更好地消除叶片表面斜晶、断晶,获得品质稳定的定向凝固细直柱状晶叶片。     

铸造铝镍钴磁钢的定向凝固（一）

铸造铝镍钴磁钢LNGT72也称取向八类磁钢，是铸造磁钢中综合磁体性能最高的合金，是近年来进入我国工业生产的一个新品种，本文述及了在工业生产条件下，为取得具有结晶结构和磁织构双重的产品，对常用的高温铸型法定向凝固工艺技术进行了改进，使之能稳地定制取性能比较理想的柱状晶组织和高磁性能铸件，这项技术也可用于制造高温合金定向凝固涡轮叶片。     

定向凝固条件下亚共晶铸铁凝固特性的研究

用定向凝固方法,对亚共晶成分铸铁的凝固特性进行了研究。结果表明,当铸铁按稳定系凝固咸灰口铁时,先共晶奥氏体枝晶的数量和发达程度随凝固速度的增大面增加。面当铸铁按介稳系凝固成白口铁时,先共晶奥氏体枝晶的数量和发达程度都基本上不随凝固速度的变化面改变。分析指出,灰铸铁的共晶凝固温度随凝固速度的增大面降低,而白口铁很难过冷,其共晶凝固温度基本不变．     

定向凝固的进展对高纯铝偏析法提纯工艺的影响

铝提纯工艺为高纯铝发展的关键。现在国内外通用的高纯铝制备工艺为三层液电解法和分步冷凝法。由于能耗高或提纯效率低，这两种工艺都不能完全满足当今工业发展的需要。针对当前广泛采用的凝固偏析法，结合定向凝固的新进展，讨论了改进结晶方式，提高提纯效率和生产效率的工艺方法。     

定向凝固对AZ31镁合金凝固组织的影响

通过对AZ31镁合金的定向凝固组织的观察,发现拉速对组织的影响规律:随着拉速的降低,晶粒数明显减少,当拉速≤10μm/s时可以获得稳定的定向凝固组织.     

定向凝固AZ91镁合金工艺方法研究

改进了AZ91镁合金定向凝固的一个方法。采用这种方法制备出了在受控凝固条件下AZ91镁合金微观结构的试样。AZ91镁合金的主要成分镁和铝与石英、陶瓷铸型和金属型材料发生剧烈的化学反应。采用综合的措施,包括涂料保护选定的钢管材料和限制熔融温度等,能保持定向凝固前沿的温度梯度。     

热型连铸锌铝合金定向凝固线材的组织分析

对热型连铸锌铝合金定向凝固线材的铸态及热处理组织进行了观察、分析和讨论。结果表明：热型连铸锌铝合金线材的显微组织为定向生长的平行柱状枝晶组织;共晶合金ZA5的枝状芥是的每个枝晶都由多层片状共晶β和η两相构成,过共晶合金的组织为初生树枝晶和枝晶间共晶组织,其中ZA8,ZA12初生相为β相,ZA22和ZA27的初生相是α相。     

大钢锭定向凝固技术研究

本文简述了定向凝固技术的基本原理,介绍了定向凝固钢锭的主要参数H/D和WB/WI的计算原则。通过解剖实验和计算机模拟定性定量地对定向凝固过程的温度分布和凝固速度变化以及影响偏析形成与分布的因素进行了讨论,阐明了定向凝固钢锭工艺参数对实现自然精炼的作用。     

工艺参数对冷坩埚定向凝固钛合金宏观组织的影响

用电磁冷坩埚进行定向凝固可以将电磁冷坩埚和定向凝固技术的优点相结合，为难熔、活泼金属的定向凝固开辟新的方法，但工艺过程复杂，影响因素众多，为了解冷坩埚定向凝固过程和宏观组织演变规律，本实验通过正交实验得到了工艺参数对宏观组织的影响规律，研究发现抽拉速度是影响宏观组织最主要的因素，其他因素影响不显著，随抽拉速度降低，晶粒数量明显减少，当抽拉速度为1mm／min时，能获得定向凝固组织。理论分析表明，工艺参数通过影响驼峰和凝固界面的位置和形状，以及吸收和导出的热量而影响宏观组织。     

纵向强磁场对MnBi/Bi共晶定向凝固组织的影响

进行了纵向强磁场下MnBi／Bi共晶定向凝固实验研究，并从热力学的角度分析了强磁场对MnBi／Bi共晶定向凝固组织的影响，发现磁场有利于纤维状MnBi／Bi共晶定向凝固组织的形成，扩大了形成纤维状共晶组织的速度范围；在同一生长速度下随着磁场强度的增加，MnBi／Bi共晶纤维组织变得更加规则，MnBi纤维粗化，纤维间距增大；而且强磁场的施加，使MnBi的形态发生了变化，小平面生长特性增强。     

磁场对偏晶合金定向凝固组织的影响

横向均匀静态磁场可以有效地抑制定向凝固过程中熔体中的对流;磁场的作用使偏晶系 Ａｌ６ ．５ Ｂｉ 合金纤维组织间距和纤维直径减小,而且组织分布更加均匀。     

超强磁场定向凝固试验装置的研制

将强磁场与LMC定向凝固技术相结合,研制出了一套新型强磁场下定向凝固装置.该装置兼有快速液淬固定液固界面的功能,其主要性能指标为温度梯度GL=260℃/cm,最高温度1600℃,抽拉速度R=0.5～104μm/s,定向凝固在充H2或惰性气体保护气氛下进行.定向材料最大尺寸为φ10×150(mm).通过调整试样、加热温度及凝固速率,可满足各种不同要求的定向凝固试验.     

铸钢半齿圈动态顺序凝固补缩工艺

针对５￣１０ｔ铸钢半齿圈铸件，介绍了动态顺序凝固补缩工艺的设计原则和有关参数的计算方法。     

热处理对定向凝固Co基合金微观组织的影响

利用XRD和扫描电镜研究了热处理对一种定向凝固Co基合金微观组织的影响.结果表明:Co基合金的铸态组织主要由Co的固溶体基体、M<,7>C<,3>、MC和M<,23>C<,6>碳化物组成,其中M<,7>C<,3>,和MC为块状,主要分布在枝晶间,M<,23>C<,6>呈颗粒状,分布在块状M<,7>C<,3>和MC周围.合金经1150℃×4h固溶处理后,大部分块状M<,7>C<,3>和MC溶人Co的固溶体基体中,在随后的空冷中析出颗粒状M<,23>C<,6>.在870℃和970℃时效时,随时效温度的升高和时效时间的延长,合金中M<,23>C<,6>的尺寸逐渐增大.     

40t中空侧壁钢锭定向凝固过程模拟

采用大型商用有限元软件PROCAST,对40 t传统定向凝固钢锭和中空侧壁定向凝固钢锭的温度场和缩孔的分布,以及钢液完全凝固时间进行对比。由数值模拟得出:中空侧壁定向凝固温度场分布合理,能够明显降低缩孔程度及分布范围,进而提高产品收得率及质量。     

非退火因素对铁镍软磁合金铁芯片磁性能的影响

非退火因素对铁镍软磁合金铁芯片磁性能的影响@任卫斌$中国空空导弹研究院热表处理车间!河南洛阳471003~~