高致密莫来石—玻璃陶瓷内衬钢管的研究

采用 Ａｌ、 Ｆｅ２ Ｏ３ 、 Ｓｉ Ｏ２ 和助燃剂组成的复合自蔓延体系,自蔓延离心法制备了莫来石玻璃陶瓷内衬钢管。对陶瓷层孔隙率和组织结构进行了分析,讨论了高致密陶瓷层合成的影响因素。结果表明,陶瓷层显微组织为莫来石和玻璃相基体,最低孔隙率为３．３％ 。     

离心自蔓延高温合成复合钢管组织和性能的研究

为了研究内衬陶瓷复合钢管过渡层的显微组织和陶瓷层的耐磨损性能,利用离心自蔓延高温合成反应(SHS)制备了内衬陶瓷复合钢管,金相显微镜观察内衬陶瓷复合钢管过渡层的显微组织,在万能摩擦磨损试验机上测试了陶瓷层的耐磨损性能.结果表明:原位生成金属和钢管之间为冶金结合,原位生成金属和陶瓷之间为机械结合,生成的陶瓷具有较高的耐磨损性能.     

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管的性能评价

对自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管的力学性能、耐腐蚀性、耐磨性、抗热震性和抗机械冲击性进行全面分析,评价了提高自蔓延高温合成陶瓷内衬复合管整体性能的相关措施.     

重力分离SHS陶瓷内衬复合钢管存在问题评述

在介绍重力分离自蔓延高温合成陶瓷内衬复合钢管制备原理的基础上,从陶瓷衬层致密度、裂纹、韧性和界面结合强度以及复合管耐蚀性能等方面,分析了该陶瓷内衬复合钢管存在的问题,并针对以上问题提出了改善复合管整体性能的措施.     

SHS离心法的钢管内壁金属与陶瓷连接界面微观组织

采用离心分离自蔓延高温合成技术制备了内村陶瓷的复合钢管,测试了谊铜管的抗剪强度,采用扫描电镜SEM和X射线衍射分析等测试方法观察了内衬陶瓷复合钢管的陶瓷层显微组织、结构和陶瓷层的物相组成.测试了内村陶瓷复合钢管的陶瓷屡显往硬度和宏观硬度.研究结果表明,SHS离心法制备的复合管为3层结构,沿径向分为钢管屡、过渡层和陶瓷层.双层梯度结构及树枝状变织结构,提高了陶瓷内村结合强度,使复合管内村屡具有良好的力学性能.     

SHS陶瓷内衬复合钢管的研究进展

主要介绍了陶瓷内衬复合钢管的制备原理、性能特点，分析了陶瓷内衬复合钢管目前存在的问题，同时对陶瓷内衬复合钢管的研究方向进行了分析与展望。     

重力分离SHS法内衬陶瓷层中裂纹形成机理的研究

基于重力分离ＳＨＳ法制备陶瓷内衬复合钢管的研究,探讨了内衬陶瓷层中的裂纹形成机理,并分析了影响裂纹萌生与扩展的因素。研究表明,内衬陶瓷层中主要分布着由压应力场所造成的径向裂纹和因热应力场所引起的网状裂纹;陶瓷层中裂纹的萌生与扩展,除决定于应力场强度外,还受陶瓷层中的气相孔隙及Ｆｅ粒子尺寸分布的影响。     

焊接加热对SHS复合材料组织的影响

采用电弧焊接方法焊搠铁资内衬复合钢管,探讨了焊接加热对热影响区组织的影响,结果表明,采用电弧焊方法焊接瓷内衬复合钢管,可以使复合材料经历一次热处理,热影响区陶瓷层由原来的树枝晶向等轴晶转化,焊接熔合区,在陶瓷与金属之间形成了一过渡层,过渡层与金属呈微冶金结合方式,过渡层与陶瓷呈现出原位结合方式。     

氧化铝陶瓷内衬复合钢管在稀相气力输送中的应用

本文简述了目前电解铝厂普遍采用普通钢管用于稀相输送的状况。同时根据氧化铝陶瓷内衬复合钢管的性能以及在气力输送方面的实际运用,认为采用氧化铝陶瓷内衬复合钢管代替普通钢管能大大提高管路的寿命,降低输送系统的运行和维护成本,有很高的实用价值。     

自蔓延高温合成陶瓷内衬复合管的研究进展

概述了自蔓延高温合成(SHS)技术的特点;介绍了陶瓷内衬复合管的制备原理和工艺;分析了SHS在热力学、动力学以及燃烧合成机理上的研究.从提高陶瓷层的结合强度、韧性、致密度、耐腐蚀性等方面,综述了提高SHS陶瓷内衬复合管性能的措施.并指出了SHS陶瓷内衬复合管的研究方向.