共查询到18条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
离心铸铁辊环的内孔较小,铸造过程中易出现缩孔、缩松及夹杂等缺陷.为解决离心铸铁辊环的内孔缺陷问题,通过采用严格的焊接工艺措施,成功的修复了缺陷,提高了离心铸铁辊环的成品率. 相似文献
2.
随着现代轧钢业的快速发展。钢厂对轧辊的需求量越来越大,对轧辊性能的要求越来越高,离心铸造轧辊具有优良的使用性能,得到了广泛应用。在离心铸造轧辊生产过程中,离心铸造轧辊所用的冷型材质通常是灰铸铁。因为在工作时受到严重的激冷激热及振动。所以在冷型的内表面很容易产生裂纹。 相似文献
3.
本文分析了我厂离心复合铸造轧辊辊颈粘砂生产的机理,并针对有关的影响因素,提出了改善和防止辊颈粘砂的措施,应用于生产实践,证明有很好的经济效果。 相似文献
4.
5.
王晓强 《中国铸造装备与技术》1997,(2):21-24
铸铁轧辊的夹杂缺陷是由于混在铁液中的各种夹杂物在铁液凝固前来不及浮出造成的,因此一切有助于减少夹杂来源、延长铁液从浇注到凝固的时间、提高夹杂物上浮速度的措施均有利于消除夹杂缺陷 相似文献
6.
高玉章 《特种铸造及有色合金》2011,31(7):646-647
采用离心铸造生产高镍铬钼复合轧辊,其辊身常出现裂纹缺陷,成为制约产品质量提高的重要影响因素。通过对辊身裂纹的特征及产生原因的分析,提出了应对措施,有效地控制和减少了辊身裂纹缺陷,提高了产品合格率。 相似文献
7.
前言我厂铸造车间是生产中小型铸铁轧辊的专业车间.从1951年开始生产铸铁轧辊,是国内生产冶金工业使用的铸铁轧辊的最早厂家之一。目前年产量为17000~18000t,居全国中小型轧辊生产厂的第一位。近几年来由于高速线材轧机、无缝钢管张力减径机,塑钢和合金棒材轧机的引进。为之配套的优质轧辊对其性能和白口层的深度等提出了更高的要求。而 相似文献
8.
1.前言白口铸铁具有硬度高、耐磨性好、价格低廉等优点,因此,在冷硬轧辊和无限冷硬轧辊辊身表面层获得广泛应用。但是,白口铸铁硬、脆、收缩率大,在铸造和使用过程中,经常因局部缺陷而造成整体报废,特别在轧制过程中,承受复杂而巨大应力的轧辊,经常因局部掉皮、裂纹及整辊断裂而报废。这种早期报废不仅难免,而且是大量的。美国、苏联、日本等国都有关于局部掉皮而严重影响轧辊使用寿命的报导。 相似文献
9.
应用离心铸造方法:以Cr,Mo,V,Nb为主要合金元素,研制成功了CrMoWVNb白口铸铁轧辊,分析了合金元素在轧辊中的作用,指出在轧辊中加入适量稀土和钛可细化轧辊组织,改善轧辊性能,同时还分析了轧辊生产中裂纹产生的原因,提出了消除裂纹的措施,并应用于高速线材轧机预精轧机架,使用寿命达到高镍铬无限冷硬铁轧辊的4-5倍。 相似文献
10.
通过对不同的离心铸造铸铁轧辊冷型涂料涂敷工艺分析比较,得出了最佳的涂料涂敷方法.试验中分别在不同的冷型转速和预热温度下,使用多种涂敷方法涂敷离心铸铁轧辊冷型涂料,通过分析比较,得出最佳的涂料涂敷工艺. 相似文献
11.
12.
李玉华 《特种铸造及有色合金》2012,32(9):833-835
离心复合铸铁轧辊是一种外硬内韧并且具有很好的使用性能的双金属实心轧辊.为得到这种高性能轧辊,从生产过程中金属铸型的控制、表层金属液的控制、表层金属液和内层金属液浇注间隔时间控制、内层金属液的控制几个方面详述了得到这种高性能轧辊的控制要点.结合φ286 mm×508 mm离心复合铸铁轧辊的生产实例,经计算、选定并测量、记录控制要点中的参数,以辊身、辊颈硬度和工作层厚度的测量结果证实了试制轧辊质量控制效果良好. 相似文献
13.
14.
15.
16.
利用现场数据和热膨胀实验,研究了高铬离心复合轧辊的热处理工艺及其对高铬轧辊硬度和冲击性能的影响,并通过扫面电镜和光学显微镜对不同工艺的组织进行了观察.结果表明,采用高温950 ℃×1 h、中温450 ℃×10 h空冷淬火+525 ℃×6 h空冷回火的热处理工艺,可使高铬铸铁复合轧辊的硬度达55.6 HRC以上,冲击韧度达5.66 J/cm2,组织为马氏体基体+弥散的一次、二次和三次碳化物+残余奥氏体. 相似文献
17.
分析了离心球铁管承口针孔及其成因。结果表明,来自树脂粘结剂中的N2,H2等气体是导致针孔的主要气体。氧化夹杂物作为气泡生核的核心,并使之生长。若铸件凝固速度等于气泡逸出速度,针孔生成。 相似文献
18.
1 球铁大轧辊生产中存在的问题
球铁大轧辊是某公司的定型产品,质量较稳定。但在一段时间里,辊身在加工至精车尺寸时,经常出现夹杂缺陷,初步分析产生夹杂的原因有:①浇注前铁液不纯净,在冶炼及球化过程中存在一次、二次渣;②型腔不干净,存在夹杂物,浇注过程中上浮。为此,在包内加入0.5%的碱面,以增强脱硫去渣能力,并对铁液进行高温静置,以利于一次夹渣上浮,使铁液进一步净化。此方案实施后,共生产11炉19支,有两支存在夹杂,发生率11%,其余轧辊辊面质量良好,取得一定效果。但在其后生产轧辊12炉21支,其中有6支辊身仍存在明显的夹杂,发生率28.6%。 相似文献