金属电弧喷涂模具工艺研究

通过实例介绍金属电弧喷涂模具快速制造的工艺流程,主要包括:母模的制备;母模表面预处理;金属电弧喷涂;填充背衬材料;脱模及后处理等。金属电弧喷涂快速模具制造具有工艺简单、制作周期短、模具成本低和精度高等优点,为汽车覆盖件模具的快速制造提供了新的制造方法。     

基于LOM原型的电弧喷涂快速模具制造技术研究

介绍了基于LOM原型电孤喷涂快速模具制造的基本原理和流程，研究了LOM原型制造中的关键工艺，重点讨论了电孤喷涂快速制模的关键技术，为进一步开展此项技术的研究与应用打下了坚定的基础。     

电弧喷涂技术在快速模具中的应用

通过实例介绍了电弧喷涂快速模具制造的工艺流程,阐述了制模过程中的工作原理,对实验设备的选用、喷涂材料和喷涂参数的合理选择作了详细的分析,论述了低熔点金属电弧喷涂快速模具制造,具有工艺简单,制作周期短,模具成本低,精度高等优点.     

电弧喷涂技术在快速模具中的应用

通过实例介绍了电弧喷涂快速模具制造的工艺流程,阐述了制模过程中的工作原理,对实验设备的选用、喷涂材料和喷涂参数的合理选择作了详细的分析,论述了低熔点金属电弧喷涂快速模具制造,具有工艺简单,制作周期短,模具成本低,精度高等优点。     

电弧喷涂制造汽车覆盖件模具

以轿车前翼子板为例 ,阐述了电弧喷涂制作汽车覆盖件模具的工艺流程、电弧喷涂、石膏型制作、表面处理、背衬材料的浇注以及试模等关键技术。实践证明 ,电弧喷涂制造汽车覆盖件模具 ,成本为钢制模具的15 %～18 % ,制造周期为机械加工的25 % ,为产品开发、模具试制提供了技术保证     

汽车覆盖件拉延模快速模具制造

将RP技术、电弧喷涂技术和电刷镀技术相结合,寻求一种新的薄板自由曲面拉延模快速制造技术.该技术用于汽车新车型开发和样车试制,可以显著降低开发成本、缩短试制周期,提高模具制作质量,并为大批量生产用钢模具设计提供良好的设计方案.     

基于RP原型的电弧喷涂快速模具制造技术研究

基于RP原型的电弧喷涂快速模具制造工艺是一项模具制造新技术。本文介绍了这种工艺的原理和方法。并重点讨论了该制模技术的关键。     

基于SL原型的电弧喷涂快速模具工艺研究

介绍了使用光固化成型件作为母模进行电弧喷涂快速制模的关键工艺,包括光固化成型件制作、母模制备、金属型壳制备、背衬制作、脱模以及后处理等。工艺具有母模制备灵活、制模工艺路线短、易脱模和金属型壳表面质量高等优点。根据工艺路线,制备了1副用于注射成型的Zn-Al合金快速模具,验证了该工艺在实际工程中的应用。     

基于电弧喷涂技术的钢基模具快速制造方法

在由快速原形技术得到的3D模型上采用热喷涂方法进行逐层喷涂,最终沉积为具有预定内部型腔尺寸和外观形状的钢基汽车拉延模具.这些模具采用高强钢丝材喷涂而成,能够满足模具使用寿命的要求.通过喷涂丝材选择和喷涂层冷速的控制来保证在沉积层中形成马氏体组织,使沉积层具有足够的硬度和耐磨性,并具有良好的抗裂性.还通过有限元方法分析了沉积层的温度和应力,以保证模具的尺寸精度.采用这种工艺制作了实际生产应用的钢基拉延模具,其尺寸精度和力学性能可以满足要求,并已经在生产中试用.     

汽车覆盖件模具的快速制造技术探析

介绍了汽车覆盖件模具快速制造技术的现状，对研究和开发该技术的对策进行了探析，总结出以RMT技术为基础、研究更先进的RMT新方法和新工艺、采用并行工程模式进行开发的对策。并创造性地提出了控制型金属雾化喷射成形与光整技术集成直接快速制造金属模具的方法，简要阐述了其原理，说明该方法是一种具有广阔应用前景的先进工艺方法。     

电弧喷涂成型的快速制模技术

通过金属电弧喷涂成型快速制模技术在汽车覆盖件模具上的应用,论述了低熔点金属电弧喷涂模具制作的关键技术.     

电弧喷涂快速制模工艺及喷涂角度对模具性能的影响

电弧喷涂快速制模技术是基于原型的一种制模周期短、成本低、复制性能好的快速制模技术,是一种很有发展前途的快速制模技术。本文通过实验研究探讨了低温电弧喷涂快速制模工艺流程、母模材料、喷涂材料及各种工艺参数的选择,重点研究了喷涂角度对模具性能的影响。实验结果表明,喷涂角度的减小会导致模具致密度和硬度的下降、金属层的孔隙率增大,60°~90°的喷涂角度对性能影响不大,60°以下时,性能下降幅度明显增大。     

电弧喷涂快速制模用石膏母模的收缩性

对比试验研究了水膏比、水玻璃和羧甲基纤维素加入量对电弧喷涂快速制模用石膏母模收缩性的影响.结果表明,随着水玻璃和羧甲基纤维索加入量的增加,收缩率呈现增加的趋势;在同一水青比下,收缩率变化出现一个“峰值”,最小收缩率出现时羧甲基纤维素的加入量在0.15％～0.25％之间.     

车身覆盖件快速模具及原型制作工艺研究

对车身覆盖件模具的传统制造和快速制模工艺进行了分析比较,介绍了热喷涂技术在模具制造中的应用。通过试验总结出快速模具制作中的原型制作工艺和模具制作工艺。针对石膏加工特性,进行了石膏原型的数控加工和后期的修补实验及热喷涂快速模具制造过程试验,得到了工程中车身覆盖件模具的制作工艺,将该方法应用到某车身覆盖件模具的制造中,取得了较好的效果,为新车型的开发提供了支撑和依据。     

汽车覆盖件冲压方向的优化

本文分析了冲压方向在汽车覆盖件工艺设计中的作用，总结了影响冲压方向选择的诸多因素，通过将空间问题转化为平面问题，导出了以评价函数法为基础的冲压方向优化模型。该模型对拉延件截面形状进行分析，以冲压过程中不得存在死角为约束条件计算单截面的可行域，由此推出了轴向转角的公共可行域，并建立了一组目标函数做为优化对象。利用遍历法在截面转角的公共可行域内进行搜索，求出各个截面的最优值，最后加权平均便可得到目标函数值。文中给出了程序框图和计算实例。     

基于电弧喷涂和电刷镀的快速制模技术

提出了1种电弧喷涂和电刷镀一体化的快速制模技术 ,该技术采用电弧喷涂工艺在母模表面快速沉积一层致密的低熔点金属薄壳 ,从而制作出模具的型腔 ,然后采用电刷镀工艺在模具工作表面刷镀强化涂层 ,以显著提高模具表面的硬度和耐磨性。并介绍了电弧喷涂和电刷镀一体化快速模具制造设备 ,所述快速模具制造方法和设备用于汽车新车型开发和样车试制 ,可以显著降低开发成本、缩短试制周期