急冷锅炉内管腐蚀的研究

施密特急冷锅炉15Mo3内管下端由于短时超温等原因发生腐蚀破裂。本文采用X射线衍射和电子探针等手段,对其腐蚀原因进行了分析,并就硫、氧腐蚀及其机理进行了模拟试验。     

410t/h燃煤锅炉水冷壁管腐蚀及防护

分析了BG-410/9.8-M型燃煤锅炉水冷壁管高温腐蚀失效的原因,提出了控制腐蚀的有关措施。     

锅炉氧腐蚀的探讨

氧腐蚀在锅炉腐蚀中是危害最大的因素，本文通过对发生氧腐蚀的条件和过程的分析，为防止锅炉氧腐蚀提出了建议，对于保证锅炉安全经济运行有很大的帮助。     

锅炉水冷壁管腐蚀泄漏事故分析

针对一台型号为SZL15-1.6-AⅡ（MD）的蒸汽锅炉发生的水冷壁管腐蚀泄漏事故,分析了水冷壁管均匀腐蚀和腐蚀泄漏两种不同的情况,得出产生腐蚀的原因是水质含氧量偏高以及在汽水系统中汽水分层和“汽相空间”的形成,同时,介绍了汽水分层和“汽相空间”产生的原因,并分别从设计、制造、使用、维护和检验方面给出了锅炉腐蚀的防范措施.     

减缓锅炉氧腐蚀的措施

1 前 言山西焦化股份有限公司焦化二厂供汽车间有两台UG-35/3.82-Q蒸汽锅炉(编号为1#、2#)和一台TG-35/3.82-Q蒸汽锅炉(编号为3#),其产蒸汽用于该车间两台一次抽汽式汽轮机作功(一台型号为C6-3.43/0.981,另一台型号为C6-3.43/0.49)和全厂生产、生活用蒸汽,并担负着全厂供电、供热的双重任务。为确保我厂正常生产和生活,需要在一台锅炉备用的情况下,两台锅炉长周期安全稳定运行。但在2002年6月份,经当地劳动部门和我厂技术人员对锅炉安全检查,发现锅炉汽包、对流管束等受热面氧腐蚀相当严重,腐蚀深度平均1.5mm,平均年腐蚀深度为1mm/a。…     

130t／h锅炉汽包积水腐蚀解决方法的探讨

本文对130t/a锅炉汽包由于设计欠妥而引起积水并产生腐蚀这一问题进行分析，并对其解决方法进行了探讨。     

回收装置余热锅炉腐蚀问题剖析

从应力、环境,材料三方面因素分析余热锅炉腐蚀破坏的原因,提出了合理的防护措施.     

锅炉的腐蚀与防护

本文主要论述了锅炉的腐蚀与防护，对锅炉的安全运行与防腐有一定的参考价值。     

410T／h锅炉水冷壁管高温腐蚀及处理

通过试验，找到了高压锅炉水冷壁管腐蚀原因，并提出了相应的改进措施。     

锅炉腐蚀因素及防治方法

文中针对南1-2锅炉房发生腐蚀事故，通过对造成腐蚀的因素进行分析，认为溶解氧，pH值是引起腐蚀的重要原因．而溶解盐和金属材料的性质也是不可忽视的原因之一，做好防治工作，主要是做好日常管理工作．在采暖期做好锅炉给水水质及pH值控制工作，在停炉检修时，按规范严格执行锅炉的停炉和保养，杜绝维修过程中强行操作对锅炉造成的损伤，防止腐蚀的发生。     

废热锅炉供水水质的分析与防腐蚀

YC - 2 .6 / 39废热锅炉在运行过程中 ,由于锅炉各段材质不同 ,管内外介质温度相态的变化以及供水水质的影响 ,锅炉各部位的腐蚀程度和使用寿命也不同。其中第一、二节热器管内主要为溶解氧腐蚀 ,而盘管内主要为高温蒸汽的冲刷腐蚀。严格控制供水水质 ,将锅炉水的pH值控制在 8.5～ 9.5 ,并严格各项工艺操作 ,第一、二节热器的使用寿命一般可在 10年以上 ,锅炉盘管、过热盘管可在 15年以上。     

急冷锅炉炉管温度场分析

通过对某急冷锅炉炉管温度场的仿真模拟,研究了炉管流场速度场、温度场特性和热流密度分布曲线,得到了急冷锅炉炉管失稳的主要原因,可为急冷锅炉的升级改造提供技术依据。     

电厂锅炉炉管失效分析

介绍了电厂锅炉妒管防护罩内外工况及腐蚀情况,通过对炉管进行宏观检验、厚度测定、金相检验、力学性能和能谱分析,指出炉管失效是露点腐蚀与缝隙腐蚀联合作用的结果。并提出了相应的防护措施。     

芳烃抽提装置回收塔重沸器管束失效原因

通过对芳烃抽提回收塔重沸器管束的腐蚀分析,指出抽提溶剂环丁砜在高温下分解出SO2、形成酸液以及汽化沸腾对碳钢管束造成了冲刷腐蚀。从优化操作,设备结构及选材方面提出合理解决方案。     

热水锅炉炉管爆裂分析

某单位新购进的３台热水锅炉,仅使用一个采暖期就发生了爆管事故。扫描电镜、能谱分析及Ｘ一射线衍射物相结构分析表明,炉管内壁的腐蚀产物由 ＦｅＯ和 Ｆｅ３Ｏ４构成,炉管外壁的腐蚀产物由 ＦｅＯ、Ｆｅ３Ｏ４和Ｆｅ２Ｏ３构成。分析认为,炉管内壁为氧腐蚀,炉管外壁为过热烟气的高温氧化及脱碳。     

直接式加热炉炉管腐蚀与预防

根据直接式加热炉炉管温度分布及炉管腐蚀产物,分析了直接式加热炉炉管腐蚀产生的原因,即高温氧化、高温硫腐蚀和硫酸露点腐蚀。探讨了加热炉炉管腐蚀机理。根据加热炉炉管腐蚀部位、挂片试验和检测数据,提出了相应的保护措施。     

电站锅炉水冷壁频繁腐蚀穿孔分析

为了找出水冷壁管高负荷区频繁发生泄漏事故产生的原因,通过查阅资料、宏观检查、壁厚测量及强度校核、硬度测定、金相分析、力学性能分析、胀粗测量等方法对事故水冷壁管进行了分析。结果表明,垢下腐蚀是导致水冷壁管腐蚀穿孔泄漏的直接原因,汽水品质差、低负荷运行等不合理运行因素是水冷壁频繁泄漏的根本原因。实践表明,在高压等级范围的电站锅炉,当水质不达标时容易发生类似缺陷。     

高原地区炼油厂锅炉的低温腐蚀

针对高原地区的炼油厂锅炉省煤器和空气预热器发生低温露点腐蚀的问题进行了研究,指出燃料中硫含量高是锅炉发生腐蚀的内因,而排烟温度和给水温度低是发生腐蚀的外因。经采取增加锅炉给水预热器传给水泵出口水温达到170℃以及加强吹灰、合理配风降低过剩空气系数使排烟温度提高到150℃左右等一系列措施后,使腐蚀问题得到了缓解。     

高压锅炉水侧腐蚀及防治

通过对扬子石化公司热电厂220t/h高压锅炉的运行状况分析和研究,以及在马来西亚TITAN公司公用工程部工作的经验和体会,经过对高压锅炉水侧管路的采样分析及常见腐蚀的状况调研,得出了高压锅炉管道水侧的腐蚀原因主要有溶解氧腐蚀、垢下腐蚀、酸碱腐蚀以及冲蚀等,从而为高压锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实践依据。     

硫磺回收装置尾气焚烧余热锅炉炉管失效分析及防护建议

针对某公司克劳斯硫磺回收装置尾气焚烧余热锅炉炉管发生局部腐蚀和穿孔泄漏的问题,采用腐蚀形貌宏观检测、金相组织分析及化学成分分析等失效分析方法确定炉管失效的原因.分析结果表明,在焚烧炉停工期间,炉管外壁发生酸露点腐蚀,造成水冷壁和液包接管穿孔泄漏.针对余热锅炉炉管失效原因提出了相应的防护建议.