金属多晶体塑性变形几何分析及双相TiAl基合金的室温塑性

通过对金属多晶体塑性变形几何分析表明,塑性应变量一定时,扫过单位体积晶体的位错线长度与晶粒尺寸成反比,从理论上证明了单位面积晶界所发射的位错线长度与晶粒尺寸无关,而晶粒间协调变形时晶界凸起或凹陷的畸变量与晶粒尺寸成正比。     

THE WORK HARDENING OF METALS IN INDUSTRIAL PROCESSES OF PLASTIC DEFORMATION

If a plastic metal is subjected to permanent deformation, then due to the changesoccurring in crystallographic lattice the metal alters its properties. Experiments carried outby many investigators prove that the ultimate strength, the yield strength and hardness in-crease with the deformation, on the other hand, the elongation decreases, the impact valueand reduction of area also change. Fig. 1 illustrates the effect of cold work by drawingon the mechanical properties of an armco iron according to W. Broniewski and J. Krol.     

金属塑性变形中织构演化的计算机模拟

本文阐述了晶体塑性理论的基本原理,建立多晶体织构模型的方法,变形织构的分析方法,织构对于塑性成形过程的影响,并同了若干塑性变形过程中织构演化的模拟实例。     

THE PLASTIC DEFORMATION OF ANTIMONY SINGLE CRYSTALS

純度为99.8％的銻单晶体在室溫拉伸很脆,孿生表現为主要的形变机构。在200℃拉伸时,范性显著增加,在金相显微镜下观察到滑移线。用金相和X射线方法定出孿生面K_1为{011}面,孿生方向η1为<100>,滑移面为(111)面。     

STRUCTURE AND PHYSICAL PROPERTIES OF SUBMICROCRYSTALLINE METALS PREPARED BY SEVERE PLASTIC DEFORMATION

1.IntreductionGreatinteresttoultrafine--grainedmaterials(nanocrystallinematerialswithameangrainsizeofaljout10urnandsubdricrocrystalline(SMC)withallleangrainsizeofabou[100urn)isattributedtotheirunusualphysicalpropertiessignificantlydifferentfr(,mthoseofcoarse--gi.ainedmaterials{l4J.However,theoriginoftheirspecificbehaviourinnotclearyetandgraint.efinementisilo[enoughforitsexplanation.Thereal.eknownanumberoftechniquesforprocessiflgSMCmaterials.APPlicationoflargeplasticdeformationsunderhighpre…     

金属材料在循环加载下塑性变形的传播特性

本文引入金属塑性变形传播概念，利用光弹法测定了两种钢的塑性变形传播速度，研究表明，在循环载荷下金属塑性变形传播的快慢，不仅与金属的晶体类型、组织结构等内在因素有关，而且还受到加载频率、应力集中等外在因素的影响。面心立方结构的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢塑性变形传播速度大大高于体心立方结构的４０Ｃｒ钢。加载速度效应，本质上应与金属的塑性变形传播速度相联系。     

含Nb低碳钢的热变形行为和金属塑性形变中流变应力的预测

利用Gleeble 1500模拟试验机对含Nb低碳钢的热变形行为进行了实验研究,对热变形稳态流变应力和发生动态再结晶时的峰值流变应力与变形条件的关系进行了回归分析,阐述了由于形变诱发Nb(C,N)化合物沉淀对形变激活能的影响,在对金属塑性变形过程中位错增值,螺型位错交滑移回复和刃型位错攀移回复过程分析的基础上,建立了可预测动态回复和动态再结晶同时发生情况下的流变应力理论模型,并对不同变形条件下的流变应力进行了预测,预测结果与实验结果相当吻合。     

HOT DEFORMATION BEHAVIOUR OF Nb-BEARING LOW CARBON STEEL AND PREDICTION OF FLOW STRESS FOR METALS DURING PLASTIC DEFORMATION

Experimental investigation of hot deformation behaviour of Nb-bearing low carbon steel14MnNb was carried out by Gleeble 1500 simulator.Regressive analysis was made of the re-lationship between deformation onditions and steady state flow stress during hot deformationand the peak fliw stress corresponding to dynamic recrystallization.Clarification was alsodescribed for the influence of strain-induced Nb(C.N)precipitation on the activation energyof deformation.On the basis of analyzing the processes of dislocation multiplication and re-coveries from cross-slip of screw dislocation and from climb of edge dislocation during plasticdeformation of metals.the theoretical mpdel to predict flow stress under the condiltions of dy-namic recorery and recrystallization occirred simultancously was developed,The predictionabout flow stress in practice,under various deformation conditions by the model seems in fairagreement with the experimental results.     

金属材料在循环载荷下塑性变形传播对疲劳性能的影响

对疲劳裂纹萌生寿命和扩展速率的研究表明，４０Ｃｒ钢调质和正火态存在加载频率效应，而１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢固溶处理态未发现加载频率效应。引起加载频率效应的实质是，随加载频率不断提高，金属材料塑性变形传播速度不断减小，从而改变塑性区特性。     

塑性变形在氢致断裂中的作用

采用慢应变速率拉伸方法,研究了Ｆｅ－Ｓｉ试样在空气中拉伸、动态充氢拉伸及在空气中预应变一定量后动态充氢伸等实验条件下的断理解过程,结果表明,只有在充氢过程中进行塑性变形才能引起氢致开裂,即塑性变形提氢致开裂的必要条件,氢致开裂过程是氢与位错交互作用的过程。     

塑性有限元在金属轧制过程中应用的进展

介绍了塑性有限元在金属轧制领域中应用的发展历程和新进展,包括:刚塑性有限元理论及应用研究;弹塑性有限元在轧制过程分析中的进展;用于轧制过程建模的快速有限元;元胞自动机与有限元结合进行轧制过程多尺度综合模拟;利用晶体塑性有限元研究轧制过程中取向织构;轧制过程中裂纹和夹杂物演变的有限元模拟.最后对今后的发展趋势做了展望.     

塑性形变对4340钢中氢的富集及传输行为影响

采用渗氢试验和数值计算两种方法研究.了塑性形变对金属中氢的扩散和富集的影响,讨论了4340钢中的氢浓度与塑性形变大小、氢扩散时间及边界条件之间的关系.     

非晶Ni-P镀层压痕塑性变形及氢对塑性变形的影响

采用Vickers压痕法研究了非晶态Ni-P镀层在压痕作用下的塑性变形及氢对镀层塑性变形的影响.结果表明,在压痕作用下压痕周围和底部出现环形剪切带,压痕塑性区尺寸与压痕载荷的平方根成正比,氢可以促进局部塑性变形、降低镀层的屈服强度.     

塑性形变对4340钢中氢的富集及传输行为影响

采用渗氢试验和数值计算两种方法研究．了塑性形变对金属中氢的扩散和富集的影响，讨论了４３４０钢中的氢浓度与塑性形变大小、氢扩散时间及边界条件之间的关系．     

对圆柱体镦粗过程中塑性变形发生和发展的探讨

本文通过数值模拟,从等效应变和等效应变速率两个方面,对圆柱体镦粗过程中塑性变形的发生和发展进行了探讨     

固体范性形变与断裂的介观力学物理原理

本文回顾了建立在物理介观力学基础上的固体范性形变与断裂的研究概况。从物理介观力学角度看，处于载荷下的固体是一个多层次的自洽体系。依尺度不变原理，在微观、介观、宏观尺度上的范性流变。本质上是相互关联的。整体介观体积在介观尺度上按照“切变加旋转”的方式运动。固体范性形变与断裂可考虑为同样过程的二个阶段。     

多晶Cu在双向加载下的后继屈服与塑性流动分析

采用晶体塑性理论并结合多晶集合体模型来研究多晶Cu的塑性变形,用双向加载方式模拟材料的双向应力状态和分段加载路径,得到了材料的初始屈服而及在预剪切和预拉伸2种情况下的后继屈服面.通过对后继屈服面形状及其演化趋势的研究,探讨了用晶体塑性理论分析多品材料塑性流动规律的方法.结果表明:后继屈服面的形状和是否出现尖角与屈服点的定义有关,同时还与π平面上的预加载方向有关;通过对多晶集合体代表性单元的塑性流动方向与后继屈服面法向的差异进行统计分析,发现塑性流动的正交性不仅与屈服定义相关,也与预加载方向有关.     

塑性变形的热扭转模拟试验及其应用

提出了采用热扭转试验来模拟金属材料热变形时塑性变形程度与晶粒大小相互关系的方法。这种试验方法的特点是：只需一个试件,便可以在同一截面上连续地得到不同的变形程度。与常规的拉伸、压缩试验相比,可大大地减少试验工作的工作量;且既不会出现拉伸试验中的颈缩现象,又不受接触摩擦的影响,使得结果更加准确可靠,具有较大的推广价值。     

高温塑性加工过程中裂纹损伤与修复特性研究

钢铁冶金和凝固等特性决定了钢锭内部不可避免地存在缺陷 ,因而大型锻件锻造过程中内部缺陷损伤产生或修复效果直接影响着产品质量。文中使用热扭转实验研究了大型管板材料 (2 0 Mn Mo)内部裂纹损伤产生的条件和影响因素 ,用热模拟方法分析了缺陷修复过程及影响因素 ,并对两种规律进行了对比分析。研究表明 :裂纹损伤与修复规律的影响因素不尽相同 ,变形路径不可逆 ,在锻压生产中可按要求分别进行控制。     

THE SEPARATION CRITERION OF IMPURITIES IN CRUDE METALS BY VACUUM DISTILLATION

ＴＨＥＳＥＰＡＲＡＴＩＯＮＣＲＩＴＥＲＩＯＮＯＦＩＭＰＵＲＩＴＩＥＳＩＮＣＲＵＤＥＭＥＴＡＬＳＢＹＶＡＣＵＵＭＤＩＳＴＩＬＬＡＴＩＯＮ￥Ｌｉｕ，Ｒｉｘｉｎ（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＣｈｉｎｅｓｅＡｃａｄｅｍｙｏｆＳ...