自动燃烧器观火孔改进

给原油加热是油气集输过程中最基本的工艺技术,加热炉是提高原油温度的主要设备。在各个联合站、转油站,都有运用。它通过传导,对流,辐射三种传热方式,给原油升温,降低原油粘度,提高管线输送能力,减少能耗损失,降低管输成本,加快油水分离,给油田正常生产带来了极大的便利。加热炉加热设备以前采用人工点火,不安全,新研制的全自动燃烧器,安全、稳定、高效,在油田生产广泛应用。     

改进合成盐酸开车点炉装置

我厂合成盐酸工段,过去的点炉装置是油浸式火把(一根钢筋棍作手柄,手柄顶端用铁丝捆着一团棉纱)。开车时,先把棉纱浸在油中,在一个方槽中倒入少量油,点燃,然后再把火把点着伸入炉中。由于合成开、停车频繁,每当点炉时黑烟     

氯化氢合成炉的几点改进

一、合成炉灯头的改进目前普遍使用的氯化氢合成炉如图1所示,氢、氯经由管道而引入合成炉底部的灯头中,在其出口处混合后燃烧,反应后生成氯化氢,从上部引出。一般合成炉所用的灯头是双套管式的,在这种灯头出口处,氢、氯的混合并不十分均匀,反应时灯头上火苗很高,因而在反应后的氯化氢中往往含有过剩的氯,有的含游离氯在1.5～2.5%(体积比)。如果这种氯化氢直接用水吸收制造盐酸,问题并不很大。但有许多反应过程要求生产纯度相当高的氯化氢,例如用氯化氢和乙炔合成氯乙烯时,氯化氢中就不许含有游离氯。类似这样要求的生产过程是很多的,显然这种     

氯化氢合成炉点火方式的改进

介绍了氯化氢合成工艺优化前后主物料流程,分析了优化后点火方式的优点。     

氯化氢合成炉运行故障及改进措施

对氯化氢二合一合成炉在运行中出现的故障问题提出了简便、切合实际的建设性意见,并采取措施进行了改进,取得了较好的效果。     

合成炉的结构改进及余热利用

大鼠腹腔注射百草枯后２４ｈ，血浆和肺组织匀浆内丙二醛含量、血浆和支气管肺泡灌洗液酸性磷酸酶和β－葡萄糖醛酸苷酶活性均显著升高，肺湿／干重比、肺含血量和肺血管外水量也明显增加。组织学检查发现肺有充血、出血、局灶性肺不张和间质水肿。注射百草枯后５ｍｉｎ，６ｈ和１２ｈ腹腔内注射山莨菪碱，可明显减轻百草枯引起的肺损伤，抑制百草枯引起的ＭＤＡ含量和ＡＣＰ、β－Ｇ活性的升高。     

氯化氢石墨合成炉吹氮气方式的改进

介绍副产蒸汽氯化氢合成炉的工艺流程,针对在运行过程中出现的灯头破碎情况,分析其中的原因,并提出合成炉熄火吹氮置换方式的改进措施。     

合成炉技术改造

前言在毛主席的革命路线指引下,北票化肥厂与大连工学院无机物试点班实行厂校挂钩,共同协作,于1970年10月间对北票化肥厂1号合成炉进行了技术改造。事前,我们先后到省内外二十多个兄弟厂和设计单位进行了学习和调查;设计过程中,厂领导充分发动群众,提出了几个方案,加以比较与讨论,最后确定了“折流式”合成炉的新炉型。 1号合成炉在1970年11月5日投产以来,实践证明,这次改造是比较成功的,效果比较显著。现将这次技术改造的情况及北票、新金县两化肥厂的初步运转情况作一介绍,以供参考。     

副产蒸汽氯化氢合成炉的改进与应用

与传统二合一夹套水冷式合成炉相比,副产蒸汽氯化氢合成炉有效的利用了反应热,不仅节约了资源而且创造了经济效益,是未来资源高效利用的发展方向。通过对副产蒸汽合成炉工艺的不断改进,证明了自循环系统比强制循环系统有着更多的优势,节能和经济效益更加显著。     

盐酸合成炉蒸汽系统腐蚀泄漏分析及改进方法

随着技术进步和节能减排的推进,盐酸炉升级为全石墨副产蒸汽型盐酸炉,但其在运行中存在蒸汽系统腐蚀的情况。本文通过对盐酸炉蒸汽系统腐蚀原因分析,结合装置特点,提出了增加炉水pH控制,改造蒸汽系统进液工艺以脱氧及升级管道材质等方法,缓解了盐酸炉蒸汽系统的腐蚀情况,提升了装置的安全稳定性。     

煤气发生炉炉口的改进

小氮肥厂的煤气发生炉炉口密封型式。大多数厂均采用古老的填料密封结构。此种密封装置在刚换上新填料时的效果较好,当使用一段时间以后,由于加煤斗以及炉盖磕碰填料损坏,造成煤气发生炉在制气过程中大量泄漏。即浪费了宝贵的热能,又污染了生产环境,虽然这是一种简单的密封结构,但在使用中,寿命最多仅有十天,有时一星期得更换两次。石棉盘根价格又贵,若不用,其泄漏损失又大。为此,有些厂改为球     

沸腾炉开设冷灰孔

焙烧硫铁矿或硫精砂之沸腾炉,通常只在沸腾层上部开设排渣溢流口排除炉渣。随着开车时间的延长,沸腾层下部大颗粒的石块等杂物逐渐堆积,炉底压力增高,不利于焙烧。在投矿粒度要求不严或强化焙烧的情况下更是这样。操作上一般要求定期短时加大风量,提高吹出速度,以便把大颗粒杂物从溢流口排除。情况严重时必须停炉,打开入孔进行人工清理。     

向阳炉的改进

在毛主席无产阶级革命路线指引下,在工业学大庆群众运动的推动下,我厂对搪烧向阳炉进行了一些改进。首先,我们学习了兄弟厂的先进经验,结合本厂具体情况,对向阳炉的每次拆修、使用都进行了仔细的观察,并分析了影响炉温的一些因素,进而在筑炉方面作了一些稳定炉温、提高炉龄的摸索。 为此,我厂修炉班认真学习,深入研究,在停火修炉时,大家都较为细致地观察积灰的现     

水夹套式氯化氢合成炉的改进与热利用

叙述了在水夹套式氯化氢合成炉应用中,控制氯化氢进冷却器温度的重要性。介绍了热利用和冷却水量的计算情况、存在的问题及解决措施。通过改进,热水循环系统得到合理的配置,并获得很大的经济效益。     

副产蒸汽HCl合成炉与普通HCl合成炉的对比

介绍了普通HCl合成炉与副产蒸汽HCl合成炉的工艺流程,并从结构、安全、产品质量等方面对2种合成炉进行了比较,分析了副产蒸汽HCl合成炉的经济效益。     

氯化氢合成炉的技术改造

氯化氢合成炉的技术改造周晓军（株洲化工厂氯分厂·４１２００４）目前，我国氯化氢产量有较大幅度的提高，但一些中小型氯碱企业氯化氢合成炉已不能适应当前生产需要。因此，设计新的合成炉已刻不容缓，我厂于１９９１年７月在５万ｔ／ａＰＶＣ树脂配套扩建中，对氯化氢...     

氯化氢合成炉故障处理

分析了氯化氢合成炉防爆板爆破、石墨底盘损坏和炉体结垢的原因,并给出了处理措施。     

盐酸合成炉余热利用

对盐酸合成炉进行技术改造,用盐酸合成炉夹套水驱动溴化锂机组制冷水,将化学热能转换为冷源,供次氯酸钠工序使用,达到了降低生产成本的目的.