再结晶退火温度对无取向硅钢织构和磁性能的影响

对冷轧及退火后无取向硅钢织构及磁性能的变化进行研究。借助电子背散射衍射（EBSD）技术测量退火试样的极图,计算取向分布函数（ODF）和织构组分的体积分数,并利用TYU-2000M磁性能测量仪测量试样的磁性能。结果表明,810、840、880℃下退火3min后,试样的再结晶均充分完成,且晶粒随着退火温度的升高而长大;退火后,试样中首先显现{111}〈112）织构组分,且随退火温度的升高呈增强趋势;退火温度继续升高时,{111}〈110〉织构组分增强,一次再结晶后材料中出现{111}面织构,导致试样的磁感应强度B50降低,同时由于晶粒的长大使得试样的铁损P15减小。     

消除应力退火对半工艺电工钢组织和磁性能的影响

为改善半工艺电工钢产品的磁性能,借助NIM2000E电工钢交流磁性能测量系统,采用方圈测量方法研究消除应力退火工艺对半工艺电工钢磁性能、组织的影响。结果表明：在760~790℃×2 h退火时,组织为粗大均匀的等轴铁素体晶粒,平均晶粒尺寸在200μm左右,铁损P1.5/50小于3.5 W/kg,磁感应强度B50高于1.70 T,对应的磁导率μ1.0高于12.57 mH/m。     

Fe-Si-B-Nb-Cu-Zr非晶（纳米晶）合金的磁性机理研究

采用单辊甩带法制取了Fe-Si-B-Nb-Cu-Zr非晶合金薄带。利用X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热法（DSC）和振动样品磁强计（VSM）等手段对非晶态和晶化后的薄带的微观结构和磁性能进行了表征和测试,研究了Fe-Si-B-Nb-Cu-Zr合金中磁性能随着Zr含量以及退火温度变化的磁性机理。结果表明,在铸态Fe-Si-B-Nb-Cu-Zr非晶合金中,饱和磁感应强度Bs随Zr含量的增加而减小,矫顽力Hc随Zr含量的增加而增大。经过退火处理后的Fe-Si-B-Nb-Cu-Zr合金的饱和磁感应强度变化不大,但矫顽力随着退火温度的升高先减小后增高,矫顽力在510℃退火时达到最小值,但随着温度增加矫顽力进一步增大。在510℃退火时纳米晶粒与非晶相之间的体积比达到最佳,有效各向异性〈K〉最小,软磁性能最好。     

不同频率下变频电机硅钢片的磁性能

研究变频电机硅钢片在不同频率下的铁损,探讨退火过程中退火温度和时间对其在不同频率条件下铁损的影响规律。结果表明:变频电机的频率变化对硅钢片铁损中涡流损耗比例有显著影响,而且退火处理后,退火时间对工频和高频段磁滞损耗的影响呈不同的规律;高频(400 Hz)条件下,涡流损耗比例显著高于工频(50 Hz)条件下涡流损耗比例;在980℃退火,工频时铁损最低,退火温度的升高会导致高频时铁损增加;随退火时间的延长,表现出有利于减少高频条件下的磁滞损耗,但会增加工频条件下的磁滞损耗。上述结果可为变频电机硅钢片铁损的控制提供了研究基础。     

Fe-6.5%Si硅钢片交流磁性能的研究

对分别采用粉末轧制法和化学气相沉积法制备的Fe-6.5%Si硅钢片在交流磁场（Bm=0.2～1.0 T,f=50～5 000 Hz）下的铁损、矫顽力和振幅磁导率进行了研究,采用幂函数对测试数据进行拟合,比较其交流磁性能随磁感应强度和频率的变化趋势。结果表明,试样的矫顽力和铁损与磁感应强度的相关性均大于其与频率的相关性;Fe-6.5%Si硅钢片的交流磁化过程和性能与其本征特性密切相关;两类试样初始磁化过程的差异随着频率的提高而增大。     

PCVD法制取高硅钢的研究

利用等离子体增强化学气相沉积法对低硅钢进行ＳｉＣｌ４涂层处理，然后进行高温扩散，制得高硅钢，使其磁性能大为改善，从而铁损Ｐ１５／５０降低约４５．１％，磁感应强度提高４．５％左右。     

退火温度对Nd4.2Dy0.8Pr4Fe85Nb1B5纳米复合材料磁性能的影响

用熔体快淬和晶化处理的方法制备了Nd4.2Dy0.8Pr4Fe85 Nb1B5纳米复合材料,研究了退火温度对材料磁性能的影响.结果表明,经不同退火温度进行退火处理得到的Nd4.2 Dy0.8Pr4Fe85Nb1B5纳米复合材料的磁性能不同,在580℃下退火处理3 min得到的样品具有最佳磁性能,即Hci=6787.0 ...     

熔体过热度对Fe_(78)Si_9B_(13)非晶条带磁性能的影响

为了研究合金熔体过热度和退火温度对Fe_(78)Si_9B_(13)非晶条带磁性能的影响,在180、200和230℃3个不同合金熔体过热度下利用单辊法制备了宽142 mm、厚23μm的非晶条带.在350~370℃范围内选取5个退火温度对非晶条带进行纵向磁场退火,并利用硅钢测试仪对退火后的非晶条带进行磁性能测试.结果表明,随着合金熔体过热度的增大,非晶条带的激磁功率和损耗均呈下降趋势.随着过热度和退火温度的降低,非晶条带的磁性能分布区间变窄,但其稳定性增强.适当提高过热度和热处理温度有助于获得具有最佳磁性能的非晶条带.     

退火温度对800MPa级C-Si-Mn-Cr系冷轧双相钢组织及力学性能的影响研究

以一种低成本的800 MPa级C-Si-Mn-Cr系冷轧双相钢为研究对象,对退火温度对其组织和力学性能的影响规律进行了研究,结果表明:实验钢在760℃退火时,再结晶不充分,残留少量变形组织和未溶碳化物。770℃以上退火时再结晶比较充分,组织为铁素体、马氏体和少量贝氏体的复合组织,随着退火温度的升高抗拉强度与延伸率逐渐降低,而屈服强度与屈强比逐渐升高,n值随退火温度的升高先升高后降低在790℃达到最大值。     

热处理对锻造铅黄铜组织和性能的影响

研究了退火温度对锻造铅黄铜组织和力学性能的影响.对铸造成型的商用铅黄铜进行720℃、60%变形量的锻造镦粗加工后,采用500~700℃不同温度的热处理工艺处理.结果表明：铅黄铜的铸态组织为粗大的树枝晶,锻造后的晶粒被拉长,与铸态的硬度值相比,锻造后的硬度明显增加,产生明显的加工硬化现象;锻造铅黄铜经过热处理后,细长的晶粒明显变短,随着退火温度的升高,晶粒逐渐细小、均匀化,并且发生再结晶,拉长的晶粒逐渐变为等轴晶.620℃、640℃退火后,铅黄铜的组织基本转变为细小、均匀的等轴晶,退火温度超过640℃时,随着温度的升高,晶粒长大.不同温度退火处理后,随着退火温度的升高,硬度逐渐降低,620℃退火后硬度趋于稳定,加工硬化消除.铅黄铜经720℃、60%变形锻造后,合适的退火温度为620~640℃.     

Effect of annealing on the characteristics of Au/Ni50Fe50 bilayer films grown on glass

Sputter-deposited Au/Ni_(50)Fe_(50) bilayer films were annealed in a vacuum of 5×10~(-4) Pa at 523 to 723 K for 30 or 90 min. The characteristics of the bilayer films were determined by Auger electron spectroscopy, field emission scanning electron microscopy, X-ray diffractometry, a four-point probe technique, and an alternating gradient magnetometer. When the annealing temperature and time reached 723 K and 90 min, Ni and Fe atoms markedly diffused into the Au layer. The grain size of the Au layer did not change markedly with the annealing condition. As the annealing time was 30 min and the annealing temperature exceeded 573 K, the resistance of the bilayer film increased with increasing the annealing temperature. Furthermore, the resistance of the bilayer film annealed at 723 K for 90 min was lower than that of the bilayer film annealed at 723 K for 30 min. All the bilayer films showed magnetic hysteresis loops. The as-deposited bilayer film showed a hard magnetization. The bilayer film represented an easy magnetization with increasing the annealing temperature. The Au/Ni_(50)Fe_(50) film that annealed at 723 K for 90 min had the lowest saturation magnetization.     

高铬铸铁的正火组织与性能研究

研究正火温度对新型高铬铸铁组织、硬度(HRC)及冲击韧性的影响。实验结果表明高铬铸铁在800~950℃正火时,其组织由珠光体+少量铁素体+网状共晶碳化物组成;在1 000~1 050℃正火时,碳化物溶解析出,珠光体球化,得到铁素体基体上分布的粒状碳化物+共晶碳化物+少量珠光体,硬度略有降低;在1 100~1 150℃正火时,共晶碳化物溶解得更多,冷却过程中奥氏体中析出弥散碳化物,冷却后得到马氏体(过饱和铁素体)基体上弥散碳化物+共晶碳化物,硬度明显升高,并在1 150℃时硬度达到最大值,在800~1 150℃正火加热温度范围内,冲击韧性在4.2~4.7 Jcm2之间波动,总体变化不大。     

纳米晶锌铁氧体的高分子凝胶法制备及电磁性能的研究

以Zn（NO3）2·6H2O,Fe（NO3）3·9H2O为原料,丙烯酰胺为聚合单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,进行了尖晶石型锌铁氧体（ZnFe2O4）纳米晶的高分子凝胶法制备研究,采用XRD,TEM和波导法对干凝胶和产物进行了表征．结果表明,干凝胶表现为无定形态,在煅烧温度为400℃,煅烧时间为1h时,形成纯相的尖晶石型纳米晶ZnFe2O4;煅烧温度为400℃,600℃和800℃时,粉体的平均粒径分别约为10,35和80nm．纳米晶体ZnFe2O4在8．2～12．4GHz的测试频率范围内具有介电损耗和磁损耗,随着热处理温度的升高,介电损耗和磁损耗增大．     

壳聚糖絮凝中药水提液的温度效应

利用壳聚糖为絮凝剂对薄荷水提液进行净化除杂处理,主要考察不同温度下的絮凝效果.以絮凝去除率和黄酮损失率为评价指标,明确温度对絮凝过程的影响,并用动力学方法对絮凝速度进行分析.结果表明：在20～30℃范围内利用壳聚糖处理薄荷中药水提液就可得到很好的絮凝效果,絮凝去除率可达90%以上,而黄酮损失率低于15%;随着温度的升高,絮凝效果下降,且有效成分损失增加.30～40℃是絮凝反应比较稳定的范围,受温度变化影响不大,此范围外,随着温度的升高初始絮凝速度和最大絮凝速度都显著增加,温度变化对絮团形成阶段的影响大于对絮团成长阶段的影响.     

Effect of vacuum annealing on the characteristics of composite pellets containing DBSA-doped polyaniline and Fe nanoparticles

The DBSA-PANI-Fe composite powder with 50wt% of Fe nanoparticles was prepared by mechanically mixing the DBSA-doped polyaniline powder and Fe nanoparticles. The composite powder was compacted to pellets and the pellets were an-nealed in vacuum at 443, 493,543, and 593 K for 60 and 120 min. The conductivity of the pellet increases markedly with increasing the annealing temperature up to 493 K, and then decreases with further increasing the annealing temperature. When the pellet was annealed at 493 K for 60 rain, the increment of conductivity reaches a maximum value, and the conductivity is 2.6 times as large as that of the pellet unannealed. The conductivities of the pellets annealed under the conditions of 543 K/120 min, 593 K/60 min, and 593 K/120 rain are lower than the conductivity of the pellet unannealed. For all the pellets, the variation in conductivity with tem-perature reveals that the charge transport mechanism can be considered to be 1-D variable-range-hopping (1-D VRH). The composite pellet shows a magnetic hysteresis loop independent of the annealing condition. The saturation magnetization is about 5.4x104emu/kg. The saturation field and the coercivity are estimated to be 4.38x 105 and 3.06x104 A/m, respectively. The crystalline struc-ture of Fe nanoparticles in the composites does not change with the annealing condition. The annealing condition cannot destroy the polymer backbones.     

微纳米金属铁粉的燃烧特性试验研究

运用热重分析手段对微纳米尺度金属铁粉燃料的着火和燃烧特性进行了研究.通过不同微米、纳米尺度金属铁粉燃烧过程的热重试验,分析不同粒径金属铁粉的燃烧特性,计算不同微米、纳米尺度金属铁粉在空气中燃烧的着火点、最高燃烧温度和表观活化能.结果表明,30～110nm粒径范围的纳米尺度铁粉的平均着火温度为280℃左右,最高燃烧温度为750～950℃,表观活化能为20～30kJ/mol;2～5μm亚微米级铁粉着火点为380℃,最高燃烧温度为950～990℃,表观活化能为37kJ/mol;而40μm的微米级铁粉着火温度为600℃左右,最高燃烧温度达到1000℃,表观活化能为58kJ/mol.随着颗粒粒径从微米减小到纳米尺度,金属颗粒的比表面积迅速增大,造成TG/DTG曲线上最大增重梯度所对应的反应温度和最高燃烧温度均明显降低,燃烧着火点温度明显降低,表观活化能迅速减小,因此反应活性随粒径的减小迅速提高.     

退火温度对碳化硅涂层微观结构与形貌的影响

采用射频磁控溅射技术，在锆合金基体上制备厚度约为1.8 μm的SiC涂层，对其在不同温度下进行退火处理。利用SEM和AFM对微观形貌进行分析，讨论不同温度对SiC涂层表面形貌的影响，利用XRD对涂层的结构进行研究。结果表明:随着退火温度从400 ℃升高到800 ℃，涂层表面粗糙度呈现先减小后增大的趋势，其中在600 ℃时表面粗糙度最小，为0.122 μm；退火温度低于600 ℃时，SiC涂层不会出现晶态转变，当温度高于700 ℃时涂层开始出现非晶态向晶态的转变，XRD衍射图谱中开始出现SiC对应的衍射峰，且随着退火温度的升高，涂层的晶化程度进一步增大。