臭氧尾气在印染废水生物处理中的应用

将臭氧反应后的尾气应用于印染废水曝气池。结果表明:利用臭氧尾气的富氧曝气工艺,当进水COD_(Cr)为800～1 200 mg/L、气水比为15∶1、水力停留时间(HRT)为24 h时,平均出水COD_(Cr)为116 mg/L,对COD_(Cr)的去除效率明显优于空气曝气工艺;当富氧曝气工艺反应池HRT由24 h降至20 h时,COD_(Cr)去除效果基本不受影响,平均出水COD_(Cr)为115 mg/L;而当HRT进一步减少至16 h时,COD_(Cr)去除效果明显下降,平均出水COD_(Cr)为147 mg/L,富氧曝气工艺最佳HRT为20 h。GC/MS分析结果表明,好氧生物反应对印染废水中难以生物降解的胺类及酚类物质去除效果相对较差,而对于烷烃类等有机物的去除效果较好。     

A~2O+MBBR组合工艺处理工业园区污水

本文主要介绍了某工业园区污水处理厂采用A~2O+MBBR组合工艺处理园区综合工业废水的工艺流程、工艺参数、处理效果等,结果显示,在水力停留时间:调节池、事故应急池和水解酸化池均为6h,沉淀池3h,A~2O池12h(厌氧3h、缺氧3h、好氧6h),MBBR池12h,二沉池4.2h,污泥池30min;水温15℃的工况下,A~2O+MBBR组合工艺对废水中COD_(Cr)、BOD_5、SS、NH_3-N和TN的去除效率分别为88%、93.3%、95%、84%和71.4%,外排废水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准要求。     

两级生物膜处理合成洗涤剂废水

采用厌氧生物滤池(AF)—好氧生物接触氧化(BCO)联合工艺对合成洗涤剂(LAS)废水进行处理试验。结果表明,AF反应器在HRT=24h、温度(32±2)℃、pH为7～8、营养母液质量浓度5mg/L条件下,BCO反应器在HRT=12h、常温、DO为4～5mg/L条件下,对LAS和COD的去除率分别可达到85%和95%,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)规定的一级排放标准。     

工业园区废水深度处理技术研究现状

工业园区的废水具有来源广泛、水质复杂且难降解组分多等特点,采用常规的二级处理工艺处理此类废水,难以满足现行排放标准的要求,因此废水的深度处理势在必行。阐述了我国工业园区废水处理的现状,并总结出工业园区废水常用的4种深度处理技术:混凝、吸附、高级氧化和膜工艺;分析了上述工艺在实际运用中存在的问题,并进一步提出优化方法。这些技术多样的组合方式及工艺升级优化等均可为未来工业园区集中式污水处理厂的设计和运行提供参考。     

低浓度生活污水混掺印染废水的处理实验研究

南方区域生活污水处理厂进水污染物浓度低,掺杂印染废水可以提高进水的COD,但印染废水中的污染物不同于生活污水中的污染物,还具有很强的碱性,与生活污水混合处理必然影响处理系统的效率。以南方某城市污水处理厂的运行为背景,针对该厂低浓度进水水质和掺杂印染废水的条件,检验了掺杂印染废水的可行性,提出了直接混掺的运行方式。通过序批式实验确定在厌氧-好氧工艺下,最佳的厌氧搅拌时间和好氧曝气时间分别为3、9 h。     

浅析制药废水深度处理

北方某工业园区主要以制生物药工业为主,一些制药企业由于在投产运营时未能严格执行国家环境影响评价制度中的"三同时"制度,导致这些制药企业所产生的废水未能达到国家相关标准便排入氧化塘中,所谓的氧化塘并没有做严格的防渗漏措施,导致氧化塘中的污水渗漏到地下,造成了当地地下水源的污染。当地政府于2006年新建了一个二级污水处理厂,要求对当地工业园区内的工业企业所产生的工业废水进行统一处理达标后排放。但是该工业园区污水处理厂建成运行后出水一直未能稳定达标排放,给地方政府在水污染治理方面带来了较大的压力。本文在此情况下探讨制药废水的深度处理工艺的综合选择。     

工业园区废水好氧颗粒污泥的培养

以盐仓工业园区废水为原水,在序批式反应器(SBR)中培养好氧颗粒污泥。结果表明:该工业园区废水中可以实现好氧污泥颗粒化,且颗粒密实,但形状不规则;经过70 d运行后,反应器中污泥SVI10达到26 mL/g,颗粒化率为80%,颗粒的粒径主要在0.3～0.5 mm之间;颗粒污泥成熟后,好氧颗粒污泥反应器对COD的去除率为73%～80%、色度去除率90%～95%,出水水质(COD、色度)优于该污水处理厂的出水。     

用YSI52型溶氧仪与化学方法监测污水中的溶解氧

以乌鲁木齐市河东污水处理厂A、B段曝气池水为研究对象；对水样的溶解氧用仪器法与化学法监测，测定值进行线性回归得到DO2=11．017DO1 0.03(A段曝气池)、DO4=1．009DO3 0．002(B段曝气池)。     

乳品废水的可生化性研究

乳品废水是在牛奶加工工艺过程中产生的,含有多种有机类污染物。采用某金川污水处理厂活性污泥好氧处理乳品废水。以自行设计的可生化性装置研究了乳品废水的可生化性,利用该装置测定了体系的溶解氧浓度,跟踪微生物的降解过程,并绘制了微生物的内源呼吸线。通过在乳品废水中添加适量苯酚,测定微生物呼吸速率曲线来确定苯酚对乳品废水可生化性的毒性影响。并且测定了活性污泥法中曝气时间对乳品废水CODCr值降解影响,同时计算CODCr去除率,观察到CODCr去除率随曝气时间的延长而升高。结果表明：乳品废水具有很好的可生化性,苯酚对微生物的有氧呼吸有显著的抑制作用。好氧处理后乳品废水的CODCr值明显下降,进一步验证上述内源呼吸线法的准确性。生化呼吸线法判断污水的可生化性是一种可靠易行的方法,提高体系的可生化性是增加污水处理效果的关键因素。     

混凝气浮—厌氧—好氧工艺处理含乳化油冷轧废水

利用混凝气浮—UASB—生物接触氧化工艺处理含乳化油冷轧废水,结果表明高分子无机絮凝剂PAC、PFS和阳离子有机絮凝剂CPAM组合破乳效果良好,其质量浓度分别约为80、800、15 mg/L;厌氧系统低负荷运行,在HRT为48 h、COD容积负荷为0.5～0.6 kg/(m3.d)时COD去除率约为70%,进水需有足够碱度,保证进水pH约为7.2;内循环式好氧接触池串联在厌氧反应器后,DO控制在3.0 mg/L以上、HRT为27 h以上时出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的要求。     

钼冶炼厂生活污水和工业废水零排放实践

介绍了某钼冶炼厂废水处理系统的改造实践情况。通过采用AO脱氮技术的地埋式一体化装置代替原有的两级生化曝气池等改造,处理后的生活污水出水COD在50 mg/L以下,氨氮质量浓度在15 mg/L以下,可全部回用于厂区作为绿化及道路清扫等用水;通过增加两级曝气池、pH调节池和溢流水槽对工业废水进行处理后,生产废水出水清澈透明,无杂色,满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准要求,可达标排放或回用,实现了废水的循环利用和零排放,节约了水资源。     

化工园区混合化工废水集中处理技术探讨

分析了镇江市某化工园区废水集中处理中存在的问题并对废水处理技术改造进行了探讨,化工废水处理技术改造中的设计思路主要包括两方面:一是加强对园区内企业的监管,二是针对污水厂内现有处理单元存在的问题,通过强化预处理、生物处理和增加深度处理等措施,保证出水达标。技术改造后,出水达到江苏省地方标准DB 32/939—2006《化学工业主要水污染物排放标准》中一级标准的要求。     

某化学合成制药类废水处理工艺的中试研究

采用微电解-UASB-AO组合工艺处理某化学合成制药类废水,研究了微电解HRT及污染物负荷对处理效果的影响。试验结果表明,在微电解HRT为10 h,UASB进水CODCr负荷为1.25~1.50 kg/(m~3·d),AO进水CODCr、NH_3-N、TN负荷分别为0.6、0.05和0.1 kg/(m~3·d)时,系统运行效果最佳,出水CODCr、NH_3-N、TN平均质量浓度分别为400、2、50 mg/L,出水水质达到了园区污水处理厂接管标准的要求。     

探索石家庄市制药废水集中处理的新模式

针对石家庄市制药企业废水分散处理的现状,指出其不适应"节能减排"的要求,并提出建立"石家庄市中小型制药企业工业园区",将制药废水进行集中处理的新模式。     

某企业园区水环境综合治理工程

某机械加工企业园区建设不同途径水环境综合治理工程,采用生物流化床、人工湿地等技术对企业生产废水和生活污水进行处理和生态净化,对收集到的雨水进行过滤净化。生产废水、生活污水和雨水经处理后达到GB/T 18921—2002《城市污水再生利用景观环境用水水质》要求后,回用于景观湖给水。该工程的建设减少了企业污染物的排放,节约水资源,实现了水资源的再利用。     

北轴污水处理厂工程设计介绍

北轴污水处理厂设计规模为12万m3/d,采用A2/O工艺,将工业废水、生活污水集中处理后排入河流。该工艺运行稳定,处理效果较好,出水符合相应排放标准。     

生化法处理难降解混合化工废水的研究

采用厌氧水解与活性污泥处理方法对经预处理的含有酚类、苯类和蒽醌类的混合化工污水进行了处理研究。实验结果表明:当厌氧水解的水力停留时间为9h时,经水解酸化,废水的m(BOD5)/m(CODCr)可提高34.2%,当上流式厌氧滤池进水CODCr的质量浓度为700～900mg/L,总水力停留时间为36h的条件下经厌氧水解-好氧处理,出水CODCr去除率达56.8%,色度,SS,BOD5去除率分别为93.8%,55.9%,87.6%。     

活性污泥法-生物接触氧化组合工艺处理制革废水试验研究

采用活性污泥法-生物接触氧化组合工艺处理制革废水,在活性污泥池、生物接触氧化池的HRT分别为48、36 h的条件下,当原水CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别为600~1 400、80~250、120~300 mg/L,色度为300~400度时,处理后出水CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别为120~220、0~8、70~220 mg/L,色度为100~120度,满足当地纳污管网的要求。试验结果表明,活性污泥法-生物接触氧化两级好氧生物处理工艺能够有效去除制革废水中的NH3-N,具有一定的应用前景。     

某工业园区污水厂的工艺诊断及水质优化研究

针对某工业园区污水厂出水TN超标问题,对工业园区和污水厂存在的问题进行了分析,提出源头冲击管控、推流器角度改造、进水余氯控制、跌水富氧控制、回流硝化液DO控制、外加碳源优选的6大优化措施.采取以上措施进行改造后,污水厂出水TN稳定达标,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准...     

曝气生物滤池在化工污水回用处理中的研究

利用曝气生物滤池(BAF)工艺处理化工污水处理厂外排水回用的中试研究,主要考察了BAF启动及BAF的运行参数对处理效果的影响等。研究结果表明:在10～19℃的水温条件下,用活性污泥闷曝接种,经过30多天的成功挂膜。当BAF的进水流量为4m3/h,滤料高度为2.0m,水力负荷为2～3m3/(m2·h),气水体积比为3:1时,出水的COD、SS去除率分别为74.2%、92.7%,处理效率高、出水水质稳定,可满足冷却用水的要求。