棉纤维与可溶性纤维混纺毛巾用纱的开发

为开发水溶性PVA纤维棉混纺毛巾用纱,根据水溶性PVA纤维长度整齐度好、回潮率低、遇高温易熔融的特点,设计了纺纱工艺流程.对两种原料分别制条,采用条混工艺,头道混并为1根PVA条与5根精梳棉条并合,合理配置了各工序工艺参数,车间温度控制在29℃以下,结果表明:精梳棉/水溶性PVA纤维80/2018 tex成纱质量良好,满足了客户要求.     

聚乳酸纤维赛络纱的纺制及工艺研究

聚乳酸纤维是一种无污染的可降解纤维，目前国内外对聚乳酸纤维的开发和利用还处于起步阶段。本实验项目开发出了聚乳酸纤维的赛络纱，并采用正交试验方法研究赛络纺工艺中两粗纱间距、粗纱捻度、后区牵伸倍数对成纱性能的影响，优选出聚乳酸纤维赛络纱的纺纱工艺范围。     

丙纶与棉混纺喷气纱的纺制

将喷气纱的特殊成纱结构和丙纶的性能相结合,利用喷气纺机纺制丙纶与棉混纺喷气纱纱线,对其工艺特点和影响成纱质量的因素进行了探讨,并采取了一系列工艺措施,认为用喷气纺纺制丙纶与棉混纺喷气纱纱线可行。     

TENCEL纤维纱的开发

ＴＥＮＣＥＬ纤维又叫“绿色环保纤维”,学名“ＬＹＯＣＥＬＬ”,注册商标“ＴＥＮＣＥＬ”,陶尔兹(Ｃｏｕｒｔａｕｌｄｓ)公司研制开发,属人造纤维素纤维。由于ＴＥＮＣＥＬ纤维具有天然纤维的所有舒适性能,同时强度接近合成纤维强度,目前国际市场销售形势很好,因此开发其后工序的产品会具有广阔的市场。我公司于1997年7月开发了ＴＥＮＣＥＬ纤维纱(简写代号ＴＮ,以下同),深受用户欢迎,现介绍如下。1　ＴＥＮＣＥＬ纤维的特点及物理指标ＴＥＮＣＥＬ纤维为圆形截面,表面光滑。细度:1.4ｄｔｅｘ;长度:38ｍｍ;卷曲数:20个/ｃｍ;强度3.8ｃＮ/…     

Tencel纤维生产针织用纱的工艺确定

介绍用Tencel纤维纺制14．8rex针织纱的生产工序及各工序主要工艺技术参数的确定。     

竹纤维素纤维纱的生产

随着生活水平的提高，人们对绿色环保产品越来越关注。我公司不断加大产品开发力度，增加公司新产品技术储备，提高企业竞争力，成功地开发了竹纤19．7tex纱、竹／棉65／3519．7tex纱、竹14．8tex纱等品种，现以竹纤19．7tex纱为例，介绍开发情况如下。     

大豆蛋白纤维与长绒棉混纺喷气纱的质量控制

在No802HR型喷气纺纱机上开发了大豆蛋白纤维与精梳长绒棉50／50 14．8tex混纺喷气纱，通过采取合理工艺配置有效控制了产品质量，介绍了纺纱工艺要点及质量控制体会。     

功能性夜光纤维纱的生产技术

夜光纤维是新型的功能性纺织原料，夜光纤维只要吸收任何可见光10min，便能将光能蓄储在纤维中，在黑暗中持续发光10h以上而且可无限次循环使用。夜光纤维开发的夜光纤维纱及其制品具有良好的市场前景。文章对夜光纤维纱的生产工艺、技术措施进行了讨论。     

LyoceⅡ纤维纱加工使用的探讨

介绍了Lyocell纤维的特性，对加工和用好Lyocell纤维纱的一些工艺进行了研究，探讨了其加工过程中应采取的措施，旨在提高产品质量。     

细旦涤粘与棉混纺竹节纱布的生产工艺

介绍了细旦涤纶和细旦粘胶及棉纤维混纺竹节纱布的生产工艺,探讨了提高竹节纱织物质量的技术措施。     

棉/苎麻混纺纱与黏胶彩点纱交织条子织物的设计与生产

设计并生产了棉/苎麻混纺纱与黏胶彩点纱交织条子织物。络筒工序以"低车速、降毛羽、防断头"为工艺原则,整浆工序以"低车速、三均匀、贴伏毛羽、重被覆"为工艺原则。由于色经排列复杂,故采用手工穿经并严防穿错,织造工序以"低车速、大张力、早开口、低后梁"为工艺原则。经过各道工艺的优化,使得织造效率达到75.0%,下机一等品率达到87.0%,入库一等品率达到99.0%,缩水率控制在3.5%以内。     

赛络纺生产彩色花式线的实践

利用赛络纺技术,采用红白两种颜色、定量为4．1g／10m的粗纱生产了14．6tex纯棉彩色花式线。阐述了主要技术措施和生产注意事项。给出了细纱工序工艺参数,测定了彩色花式线的物理指标,表明该纱线的毛羽少且质量高。     

山羊绒/Tencel/粘胶混纺纱的开发

介绍了山羊绒、Tencel纤维及粘胶纤维的性能特征,分析了各工序技术措施,强调了山羊绒在纺纱前必须加油给湿才能消除纺纱静电,以使纺纱顺利进行;适当降低各机台回转部件速度,以减少对纤维的损伤.实践表明,用棉纺设备加工山羊绒、Tencel纤维及粘胶纤维纺制三合一混纺纱是切实可行的.     

天丝纯纺与混纺纱线工艺

介绍了天丝的性能特点以及在纺纱过程中应该注意的问题,通过对天丝纤维的纺纱工艺进行研究采提高天丝纯纺及混纺纱线的质量水平。     

精梳棉/粘胶/毛混纺纱的开发

介绍了采用棉纤维、粘胶纤维、毛纤维分别制条再混合纺纱的工艺生产过程。探讨了JC／R／W（60／30／10）纺纱采取的主要工艺参数和技术措施。开发出的混纺纱综合了棉、粘胶、毛的优点,用该种纱制成的织物柔软、质轻、保暖、导湿,经济效益显著。     

粘胶/精梳棉/蚕丝混纺纱的开发

采用粘胶、精梳棉和蚕丝（50／40／10）开发了14．7tex混纺纱,介绍了混纺方案、工艺流程及各工序采取的主要技术措施和工艺参数。     

精梳棉/Formotex/粘胶混纺纱的开发

介绍了Formotex纤维的性能及其和精梳棉、粘胶混纺生产过程中采取的有效措施，旨在积极实践多组分纤维混纺纱的开发生产，提升纱线品质。     

防微波辐射亚麻混纺纱的生产工艺与性能测试

阐述了防微波辐射亚麻混纺纱的生产工艺与技术关键,对3种常见组织织物的电磁屏蔽性能进行了测试与分析,表明采用不锈钢纤维与亚麻纤维混纺的织物有良好的电磁波屏蔽功能.     

珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析.最后指出了生产过程中应该注意的问题.